镀金短路板工装制造技术

本实用新型专利技术公开了镀金短路板工装，涉及电路板加工技术领域；而本实用新型专利技术包括工装台，所述工装台上表面开设有第一凹槽，所述第一凹槽内壁相对两侧共同滑动设有呈矩形的移动框；本实用新型专利技术中通过下料斗内的储料槽可对多个所需打孔的短路板进行存放，最下端的短路板首先将进入到移动框上开设的定位槽内，完成上料，通过数控电机将其移动到数控打孔机的工作范围内进行自动打孔作业，随后数控电机带动移动框移动到第二凹槽上方，进行下料，配合挡杆使得移动框移动到下料斗下方时再次完成上料，经过上述操作对新的短路板进行打孔下料操作，上述操作无需工作人员手动上料再将其拆卸下料，减少工作人员的劳动量，方便工作人员进行出操作。出操作。出操作。

【技术实现步骤摘要】
镀金短路板工装


[0001]本技术涉及电路板加工
，具体为镀金短路板工装。

技术介绍

[0002]电路板的名称有短路板、陶瓷电路板、氧化铝陶瓷电路板、氮化铝陶瓷电路板、线路板、铝基板、高频板、厚铜板、阻抗板、超薄线路板、超薄电路板和印刷电路板等，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局有着重要作用，镀金后的短路板具有镀层硬度高，耐磨损，不易氧化的特点在；
[0003]电路板打孔作业时，大多是将电路板放置在固定台上的定位给槽内，打孔作业完成后再将短路板从中拆卸，然后继续安装下一个短路板进行打孔，这种方法工作效率低，每进行打孔作业后都需要进行拆卸。
[0004]针对上述问题，专利技术人提出镀金短路板工装用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]为了解决方便对短路板进行打孔作业的上料和下料问题；本技术的目的在于提供镀金短路板工装。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：镀金短路板工装，包括工装台，所述工装台上表面开设有第一凹槽，所述第一凹槽内壁相对两侧共同滑动设有呈矩形的移动框，所述移动框上开设有与所需打孔的短路板相对应的定位槽，所述工装台上表面一端固定设有下料斗，所述下料斗上开设有与定位槽相吻合的储料槽，所述第一凹槽中间端贯穿开设有第二凹槽，所述第二凹槽内壁相对两侧固定设有与第一凹槽底面相平行的支撑板，所述移动框靠近下料斗一侧固定设有两个对称分布的挡杆，所述第一凹槽内壁相对两侧开设有活动槽，其中一个所述活动槽内转动设有丝杆，所述移动框靠近活动槽的侧壁固定设有两个对称分布的滑块，所述滑块远离移动框一端活动设置在活动槽内，靠近所述丝杆的两个滑块位于活动槽内一端螺纹插设在丝杆上，将同一批所需打孔的短路板逐一放置在储料槽内，最下端的短路板首先将进入到移动框上开设的定位槽内完成上料，丝杆可带动移动框移动到数控打孔机下方进行打孔操作，随后可再次带动移动框移动到第二凹槽上方，打孔完成后的短路板将掉落到收集箱内进行收集，完成下料，上述操作无需工作人员手动上料再将其拆卸下料，减少工作人员的劳动量，方便工作人员进行出操作。
[0007]优选地，所述丝杆靠近第一凹槽一端转动设有转轴，所述转轴远离丝杆一端贯穿工装台且连接设有数控电机，通过数控电机进行驱动，可精准带动移动框移动到所需工作的位置，另一所述活动槽内固定设有与丝杆所设位置水平相同的限位杆，远离所述丝杆的两个滑块活动插设在限位杆上，限位杆对滑块进行限位，保证滑块可稳定在活动槽内进行滑动，使得移动框稳定移动。
[0008]优选地，所述挡杆上表面稳定与下料斗的下表面相抵，挡杆上表面稳定与下料斗的下表面相抵，保证挡杆充分对短路板进行拦截，避免短路板下移，从而使得后续移动框可
正常进入到下料斗下方。
[0009]优选地，所述工装台上表面与下料斗相邻一端安装设有数控打孔机，数控打孔机通过计算机控制对短路板上所需打孔的位置精准逐一进行打孔。
[0010]优选地，所述第二凹槽内位于数控打孔机工作范围内安装设有第一固定箱，所述第二凹槽内脱离支撑板固定设有第二固定箱，所述第一固定箱与第二固定箱内均活动插设有收集箱，第一固定箱内的收集箱用于对打孔后产生的废料进行收集，第二固定箱内的收集箱用于对打孔完成后的短路板的收集，位于所述第二固定箱内的收集箱底面安装设有橡胶垫，通过橡胶垫进行缓冲，避免掉落时发生硬接触导致短路板损坏。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0012]本技术中通过下料斗内的储料槽可对多个所需打孔的短路板进行存放，最下端的短路板首先将进入到移动框上开设的定位槽内，完成上料，通过数控电机将其移动到数控打孔机的工作范围内进行自动打孔作业，随后数控电机带动移动框移动到第二凹槽上方，使得打孔完成后的短路板掉落到收集箱内进行收集，完成下料，配合挡杆使得移动框移动到下料斗下方时再次完成上料，经过上述操作对新的短路板进行打孔下料操作，上述操作无需工作人员手动上料再将其拆卸下料，减少工作人员的劳动量，方便工作人员进行出操作。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术整体结构示意图。
[0015]图2为本技术移动框结构示意图。
[0016]图3为本技术工装台结构示意图。
[0017]图中：1、工装台；11、第一凹槽；12、移动框；13、定位槽；15、挡杆；16、下料斗；17、储料槽；18、第二凹槽；19、支撑板；2、活动槽；21、丝杆；22、滑块；23、转轴；24、数控电机；25、限位杆；3、第一固定箱；31、第二固定箱；32、收集箱；34、橡胶垫；4、数控打孔机。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例：如图1
‑
3所示，本技术提供了镀金短路板工装，包括工装台1，工装台1上表面开设有第一凹槽11，第一凹槽11内壁相对两侧共同滑动设有呈矩形的移动框12，移动框12上开设有与所需打孔的短路板相对应的定位槽13，工装台1上表面一端固定设有下料斗16，下料斗16上开设有与定位槽13相吻合的储料槽17，第一凹槽11中间端贯穿开设有第二凹槽18，第二凹槽18内壁相对两侧固定设有与第一凹槽11底面相平行的支撑板19，移
动框12靠近下料斗16一侧固定设有两个对称分布的挡杆15，第一凹槽11内壁相对两侧开设有活动槽2，其中一个活动槽2内转动设有丝杆21，移动框12靠近活动槽2的侧壁固定设有两个对称分布的滑块22，滑块22远离移动框12一端活动设置在活动槽2内，靠近丝杆21的两个滑块22位于活动槽2内一端螺纹插设在丝杆21上，将同一批所需打孔的短路板逐一放置在储料槽17内，最下端的短路板首先将进入到移动框12上开设的定位槽13内完成上料，丝杆21可带动移动框12移动到数控打孔机4下方进行打孔操作，随后可再次带动移动框12移动到第二凹槽18上方，打孔完成后的短路板将掉落到收集箱32内进行收集，完成下料，上述操作无需工作人员手动上料再将其拆卸下料，减少工作人员的劳动量，方便工作人员进行出操作。
[0020]丝杆21靠近第一凹槽11一端转动设有转轴23，转轴23远离丝杆21一端贯穿工装台1且连接设有数控电机24。
[0021]通过采用上述技术方案，通过数控电机24进行驱动，可精准带动移动框12移动到所需本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.镀金短路板工装，包括工装台(1)，其特征在于：所述工装台(1)上表面开设有第一凹槽(11)，所述第一凹槽(11)内壁相对两侧共同滑动设有呈矩形的移动框(12)，所述移动框(12)上开设有与所需打孔的短路板相对应的定位槽(13)，所述工装台(1)上表面一端固定设有下料斗(16)，所述下料斗(16)上开设有与定位槽(13)相吻合的储料槽(17)，所述第一凹槽(11)中间端贯穿开设有第二凹槽(18)，所述第二凹槽(18)内壁相对两侧固定设有与第一凹槽(11)底面相平行的支撑板(19)，所述移动框(12)靠近下料斗(16)一侧固定设有两个对称分布的挡杆(15)，所述第一凹槽(11)内壁相对两侧开设有活动槽(2)，其中一个所述活动槽(2)内转动设有丝杆(21)，所述移动框(12)靠近活动槽(2)的侧壁固定设有两个对称分布的滑块(22)，所述滑块(22)远离移动框(12)一端活动设置在活动槽(2)内，靠近所述丝杆(21)的两个滑块(22)位于活动槽(2)内一端螺纹插设在丝杆(21)上。2.如权利要求1所述的镀金短路板工装，其特征在于，所述丝杆(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟继承，李小平，薛茹，
申请(专利权)人：西安天佳易测控技术有限公司，
类型：新型
国别省市：