一种铜排冲孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铜排冲孔机，包括顶板和冲孔架，所述顶板的底端四角均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底端固定连接有冲孔架，所述顶板的顶端中部固定连接有液压缸，所述液压缸的延伸端固定连接有模具板；所述冲孔架的上表面两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动配合有螺纹块，所述螺纹块的两端上表面均固定连接有夹持板。通过上述结构，设置有手轮、螺纹杆、螺纹块和模具槽，通过手轮的转动，转动后将螺纹杆实现螺纹转动操作，随后通过螺纹杆和螺纹块进行螺纹配合，带动螺纹块与模具槽之间间距调节，从而有效的对铜排冲孔保持稳定作用，防止出现偏移造成冲孔的误差。防止出现偏移造成冲孔的误差。防止出现偏移造成冲孔的误差。

【技术实现步骤摘要】
一种铜排冲孔机


[0001]本技术涉及铜排冲孔
，特别涉及一种铜排冲孔机。

技术介绍

[0002]铜排是一种大电流导电产品，适用于高低压电器、开关触头、配电设备、母线槽等电器工程，也广泛用于金属冶炼、电化电镀、化工烧碱等超大电流电解冶炼工程，电工铜排具有电阻率低、可折弯度大等优点。
[0003]现有技术中的铜排冲孔机在使用时不便于实现位置夹持操作，传统的方式都是通过工作人员将铜排放置在需要冲孔的位置，随后进行冲孔，而放置后未进行固定，难免会出现位置的偏移，从而造成冲孔出现误差，并且由于铜排具备回收价值，冲孔后的废料不便于收集统一处理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于，提供一种铜排冲孔机，通过螺纹杆和螺纹块进行螺纹配合，带动螺纹块与模具槽之间间距调节，从而有效的对铜排冲孔保持稳定作用。
[0005]为实现上述目的，提供一种铜排冲孔机，包括：顶板和冲孔架，所述顶板的底端四角均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底端固定连接有冲孔架，所述顶板的顶端中部固定连接有液压缸，所述液压缸的延伸端固定连接有模具板；
[0006]所述冲孔架的上表面两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动配合有螺纹块，所述螺纹块的两端上表面均固定连接有夹持板。
[0007]根据所述的一种铜排冲孔机，所述螺纹块的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有手轮。
[0008]根据所述的一种铜排冲孔机，所述夹持板的内侧固定连接有若干弹簧，所述弹簧的一端固定连接有缓冲块。
[0009]根据所述的一种铜排冲孔机，所述冲孔架的两端中处均固定连接有限位滑杆，所述模具板的两端中部均开设有通孔，所述限位滑杆和通孔插接配合。
[0010]根据所述的一种铜排冲孔机，所述冲孔架的内部中处开设有模具槽。
[0011]根据所述的一种铜排冲孔机，所述冲孔架的内部底端两侧均固定连接有固定侧板，所述固定侧板的内部上表面均开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动配合有收集箱。
[0012]根据所述的一种铜排冲孔机，所述模具槽的内部冲孔贯穿冲孔架。
[0013]有益效果：
[0014]1、本技术设置有手轮、螺纹杆、螺纹块和模具槽，通过手轮的转动，转动后将螺纹杆实现螺纹转动操作，随后通过螺纹杆和螺纹块进行螺纹配合，带动螺纹块与模具槽之间间距调节，从而有效的对铜排冲孔保持稳定作用，防止出现偏移造成冲孔的误差。
[0015]2、本技术设置有限位滑杆、模具板、模具槽和收集箱，通过通孔和限位滑杆实现插接限位，保持水平向下，并通过模具板和模具槽配合，从而对铜排的冲孔操作，冲孔后
的废料将通过掉落至收集箱的内部，实现统一储存处理。
[0016]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；
[0018]图1为本技术一种铜排冲孔机的立体结构图；
[0019]图2为本技术一种铜排冲孔机的分解结构图；
[0020]图3为本技术一种铜排冲孔机的螺纹块放大结构图；
[0021]图4为本技术一种铜排冲孔机的缓冲块放大结构图。
[0022]图例说明：
[0023]1、顶板；2、支撑杆；3、冲孔架；4、液压缸；5、模具板；6、限位滑杆；7、滑槽；8、固定侧板；9、收集箱；10、手轮；11、夹持板；12、模具槽；13、螺纹杆；14、螺纹块；15、弹簧；16、缓冲块。
具体实施方式
[0024]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0025]参照图1
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4，本技术实施例一种铜排冲孔机，其包括：顶板1和冲孔架3，顶板1的底端四角均固定连接有支撑杆2，支撑杆2的底端固定连接有冲孔架3，通过冲孔架3进行对支撑杆2和顶板1起到支撑作用，顶板1的顶端中部固定连接有液压缸4，液压缸4进行延伸下压，使其模具板5进行延伸操作，液压缸4的延伸端固定连接有模具板5，冲孔架3的两端中处均固定连接有限位滑杆6，通过通孔和限位滑杆6实现插接限位，保持水平向下，并通过模具板5和模具槽12配合，从而对铜排的冲孔操作，模具板5的两端中部均开设有通孔，限位滑杆6和通孔插接配合，冲孔架3的内部中处开设有模具槽12，冲孔架3的内部底端两侧均固定连接有固定侧板8，通过固定侧板8能够对收集箱9进行固定，同时固定侧板8呈L形，固定侧板8的内部上表面均开设有滑动槽，滑动槽的内部滑动配合有收集箱9，冲孔后的废料将通过掉落至收集箱9的内部，实现统一储存处理，模具槽12的内部冲孔贯穿冲孔架3；
[0026]冲孔架3的上表面两侧均开设有滑槽7，滑槽7的内部滑动配合有螺纹块14，螺纹块14与模具槽12之间间距调节，通过固定侧板8的内侧弹簧15和缓冲块16一侧与铜排进行抵触，从而实现夹持固定，螺纹块14的两端上表面均固定连接有夹持板11，螺纹块14的内部螺纹连接有螺纹杆13，螺纹杆13的一端固定连接有手轮10，通过手轮10的转动，转动后将螺纹杆13实现螺纹转动操作，随后通过螺纹杆13和螺纹块14进行螺纹配合，从而实现螺纹移动，夹持板11的内侧固定连接有若干弹簧15，通过弹簧15具备缓冲作用，能有效的对铜排夹持缓冲，防止力度过大造成损坏，弹簧15的一端固定连接有缓冲块16，通过缓冲块16和铜排实现抵触夹持。
[0027]工作原理：在使用时首先通过将需要冲孔的铜排进行放置在模具槽12的上表面，
并通过手轮10的转动，转动后将螺纹杆13实现螺纹转动操作，随后通过螺纹杆13和螺纹块14进行螺纹配合，从而实现螺纹移动，将带动螺纹块14与模具槽12之间间距调节，通过固定侧板8的内侧弹簧15和缓冲块16一侧与铜排进行抵触，从而实现夹持固定，当对铜排固定后液压缸4进行延伸下压，使其模具板5进行延伸操作，随后通过通孔和限位滑杆6实现插接限位，保持水平向下，并通过模具板5和模具槽12配合，从而对铜排的冲孔操作，冲孔后的废料将通过掉落至收集箱9的内部，实现统一储存处理。
[0028]上面结合附图对本技术实施例作了详细说明，但是本技术不限于上述实施例，在所述
普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下作出各种变化。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜排冲孔机，其特征在于，包括：顶板(1)和冲孔架(3)，所述顶板(1)的底端四角均固定连接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的底端固定连接有冲孔架(3)，所述顶板(1)的顶端中部固定连接有液压缸(4)，所述液压缸(4)的延伸端固定连接有模具板(5)；所述冲孔架(3)的上表面两侧均开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)的内部滑动配合有螺纹块(14)，所述螺纹块(14)的两端上表面均固定连接有夹持板(11)。2.根据权利要求1所述的一种铜排冲孔机，其特征在于，所述螺纹块(14)的内部螺纹连接有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)的一端固定连接有手轮(10)。3.根据权利要求1所述的一种铜排冲孔机，其特征在于，所述夹持板(11)的内侧固定连接有若干...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖伟，李建花，刘艳锦，陈乔杰，
申请(专利权)人：福建省吉泽铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：