一种压延铜箔修边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种压延铜箔修边装置，包括：工作台，所述工作台上端安装有修边架；夹送机构，安装在工作台上，用于带动铜箔带移动；升降机构，安装在修边架上，用于带动移动机构升降；移动机构，安装在升降机构下端，用于调整修边机构的位置；修边机构，安装在移动机构下端，用于对铜箔带沿边进行修剪，本实用新型专利技术结构合理，可以实现铜箔的自动输送，提高修边效率，同时，可以实现铜箔的连续修边，进一步提高修边效率，更好的满足使用需求。更好的满足使用需求。更好的满足使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种压延铜箔修边装置


[0001]本技术涉及铜箔加工
，具体为一种压延铜箔修边装置。

技术介绍

[0002]压延铜箔是利用塑性加工原理通过对高精度铜带(厚度通常小于150微米)反复轧制—退火而成的产品(厚度通常介于4
‑
100微米，宽度通常＜800毫米)，其延展性、抗弯曲性和导电性等都优于电解铜箔，铜纯度也高于电解铜箔，压延铜箔经过精轧处理后，需要进行修边处理，以提高铜箔端部的平整度。
[0003]例如，中国技术专利(授权公告号：CN214027672U；授权公告日：2021.08.24)公开了一种铜箔胶带生产设备，该装置能够根据铜箔胶带的切割尺寸进行的分切，适用范围广，实用性强。
[0004]然而，该装置在具体使用时，通过驱动机构带动切边组件往复运动，不能实现铜箔的连续修剪，另外，不能实现铜箔的自动输送，大大降低了铜箔的修剪效率，不能很好满足使用需求。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种压延铜箔修边装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种压延铜箔修边装置，包括：工作台，所述工作台上端安装有修边架；夹送机构，安装在工作台上，用于带动铜箔带移动；升降机构，安装在修边架上，用于带动移动机构升降；移动机构，安装在升降机构下端，用于调整修边机构的位置；修边机构，安装在移动机构下端，用于对铜箔带沿边进行修剪。
[0008]优选的，所述夹送机构包括安装在工作台上端的两组夹送座，每组所述夹送座内均转动安装有夹送主动辊，所述夹送主动辊上还安装有夹送主动齿轮，所述工作台对应位置还开设有安装槽，所述安装槽内转动安装有夹送从动辊，所述夹送从动辊上安装有夹送从动齿轮，所述夹送主动齿轮与夹送从动齿轮啮合连接，所述夹送座端部还安装有夹送电机，所述夹送电机的输出端与夹送主动辊的端部驱动连接。通过设置夹送机构，便于带动铜箔带移动。
[0009]优选的，所述升降机构包括安装在修边架上端的升降电动推杆，所述升降电动推杆的伸缩端贯穿修边架并固定有升降座，所述修边架上还滑动插装有一对升降导向杆，所述升降导向杆的下端与升降座上端固定连接。通过设置升降机构，方便调整修边机构的高度。
[0010]优选的，所述升降导向杆分布在升降电动推杆前后两侧。
[0011]优选的，所述移动机构包括转动安装在升降座下端的移动丝杆，所述升降座下端还通过滑轨滑动安装有一对移动座，所述移动座螺纹套装在移动丝杆上，所述升降座端部
还安装有移动电机，所述移动电机的输出端与移动丝杆的轴端驱动连接。通过设置移动机构，方便调整修边机构的位置。
[0012]优选的，所述移动丝杆前后两侧螺纹方向相反。
[0013]优选的，所述修边机构包括安装在移动座下端的修边座，所述修边座内转动安装有修边刀，所述修边座端部还安装有修边电机，所述修边电机的输出端与修边刀轴端驱动连接。通过设置修边机构，方便对铜箔沿边进行修剪。
[0014]优选的，还包括辅助机构，所述辅助机构包括安装移动座下端的多组辅助伸缩杆，所述辅助伸缩杆的伸缩端还安装有辅助压板，所述辅助压板下端转动安装有多组辅助滚轮，所述辅助伸缩杆上还套装有辅助弹簧，所述辅助弹簧的两端分别与辅助压板、移动座对应一侧抵触连接。通过设置辅助机构，能够提高对铜箔的定位效果，降低修剪误差。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]通过夹送电机带动夹送主动辊转动，与此同时，夹送主动齿轮带动夹送从动齿轮转动，从而带动夹送从动辊转动，通过夹送主动辊配合夹送从动辊同步转动，即可实现铜箔的传送，提高铜箔的修边效率；
[0017]通过修边电机带动修边刀转动，配合夹送机构的输送，即可实现铜箔的连续修边，提高铜箔的修边效率，能够更好的满足使用需求；
[0018]通过设置辅助压板配合辅助弹簧可以将铜箔压住，降低修边时，铜箔偏移可能。本技术结构合理，可以实现铜箔的自动输送，提高修边效率，同时，可以实现铜箔的连续修边，进一步提高修边效率，更好的满足使用需求。
附图说明
[0019]图1为一种压延铜箔修边装置的整体立体结构示意图；
[0020]图2为一种压延铜箔修边装置的修边架位置立体结构示意图；
[0021]图3为一种压延铜箔修边装置的升降座位置立体结构示意图；
[0022]图4为一种压延铜箔修边装置的移动座位置立体结构示意图。
[0023]图中：1
‑
工作台，11
‑
修边架，2
‑
升降机构，21
‑
升降电动推杆，22
‑
升降导向杆，23
‑
升降座，3
‑
夹送机构，31
‑
夹送座，32
‑
夹送电机，33
‑
夹送从动齿轮，34
‑
夹送从动辊，35
‑
夹送主动辊，36
‑
夹送主动齿轮，4
‑
辅助机构，41
‑
辅助伸缩杆，42
‑
辅助弹簧，43
‑
辅助压板，44
‑
辅助滚轮，5
‑
移动机构，51
‑
移动电机，52
‑
移动座，53
‑
移动丝杆，6
‑
修边机构，61
‑
修边电机，62
‑
修边座，63
‑
修边刀。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例：请参阅图1～4，一种压延铜箔修边装置，包括：工作台1，所述工作台1上端安装有修边架11；夹送机构3，安装在工作台1上，用于带动铜箔带移动；升降机构2，安装在修边架11上，用于带动移动机构5升降；移动机构5，安装在升降机构2下端，用于调整修边机
构6的位置；修边机构6，安装在移动机构5下端，用于对铜箔带沿边进行修剪。
[0026]本技术的工作原理：加工时，首先，通过移动机构5调整好修边机构6的位置，随后，通过升降机构2调整好修边机构6的高度，紧接着，将铜箔穿过夹送机构3，随后，通过夹送机构3带动铜箔移动，最后，启动修边机构6即可实现铜箔的修边。
[0027]作为进一步的方案，所述夹送机构3包括安装在工作台1上端的两组夹送座31，每组所述夹送座31内均转动安装有夹送主动辊35，所述夹送主动辊35上还安装有夹送主动齿轮36，所述工作台1对应位置还开设有安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压延铜箔修边装置，其特征在于,包括：工作台(1)，所述工作台(1)上端安装有修边架(11)；夹送机构(3)，安装在工作台(1)上，用于带动铜箔带移动；升降机构(2)，安装在修边架(11)上，用于带动移动机构(5)升降；移动机构(5)，安装在升降机构(2)下端，用于调整修边机构(6)的位置；修边机构(6)，安装在移动机构(5)下端，用于对铜箔带沿边进行修剪。2.根据权利要求1所述的一种压延铜箔修边装置，其特征在于：所述夹送机构(3)包括安装在工作台(1)上端的两组夹送座(31)，每组所述夹送座(31)内均转动安装有夹送主动辊(35)，所述夹送主动辊(35)上还安装有夹送主动齿轮(36)，所述工作台(1)对应位置还开设有安装槽，所述安装槽内转动安装有夹送从动辊(34)，所述夹送从动辊(34)上安装有夹送从动齿轮(33)，所述夹送主动齿轮(36)与夹送从动齿轮(33)啮合连接，所述夹送座(31)端部还安装有夹送电机(32)，所述夹送电机(32)的输出端与夹送主动辊(35)的端部驱动连接。3.根据权利要求2所述的一种压延铜箔修边装置，其特征在于：所述升降机构(2)包括安装在修边架(11)上端的升降电动推杆(21)，所述升降电动推杆(21)的伸缩端贯穿修边架(11)并固定有升降座(23)，所述修边架(11)上还滑动插装有一对升降导向杆(22)，所述升降导向杆(22)的下端与升降座(23)上端固定连接。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：石晨，左亚平，杨元宋，
申请(专利权)人：江西麦得豪新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：