稀土磁性材料烧结所用的料盒制造技术

本实用新型专利技术提供稀土磁性材料烧结所用的料盒，属于钕铁硼材料技术领域。稀土磁性材料烧结所用的料盒，包括盒体，所述盒体包括矩形结构的环形架、设置在所述环形架四个角上的角钢、设置在所述环形架两对应边外侧上的连接单元，所述环形架为金属长板与金属短板拼接成的长方形金属架，所述长方形金属架的四个角上设置的铆钉用于固定所述角钢，所述环形架的上下两端设置用于安装盖板的凹槽。设计一种磁性材料烧结所用的料盒，进一步的简化结构设计，采用堆叠模式的结构原理，提高装置的适用范围。提高装置的适用范围。提高装置的适用范围。

【技术实现步骤摘要】
稀土磁性材料烧结所用的料盒


[0001]本技术涉及钕铁硼材料
，具体涉及稀土磁性材料烧结所用的料盒。

技术介绍

[0002]料盒，是指用于盛放物料、产品等物品用于收纳管理的盒体。
[0003]目前，现有的料盒更加倾向于单纯的集中盛放，但是对于磁性材料等在存储方面有特殊需求的对象，需要设计一种更具针对性用于存储的料盒。满足磁性材料在存储方面关于密封、散热、洁净的需求。

技术实现思路

[0004]针对现有技术，本技术提供了一种具备可密封存储、散热效率高、盒体洁净杜绝污染的稀土磁性材料烧结所用的料盒。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是：
[0006]稀土磁性材料烧结所用的料盒，包括盒体，所述盒体包括矩形结构的环形架、设置在所述环形架四个角上的角钢、设置在所述环形架两对应边外侧上的连接单元，所述环形架为金属长板与金属短板拼接成的长方形金属架，所述角钢上设置的铆钉用于固定所述长方形金属架的四个角，所述环形架的上下两端设置用于安装盖板的凹槽。
[0007]所述金属长板、所述金属短板为等宽、等厚的钼合金料板，所述环形架外侧设置温度传感器，所述金属长板与所述金属短板的竖直贴合面之间设置密封胶条，所述金属长板、所述金属短板的上下两端面设置防滑纹路，所述温度传感通过设置在所述环形架侧面上的卡槽安装在所述环形架上，所述温度传感器的感应接触面与所述环形架的外侧面间相互贴合。
[0008]所述角钢的高度等同于所述环形架的高度，所述角钢的厚度不小于所述金属短板厚度的二分之一，所述角钢上设置磁力计。
[0009]所述长方形金属架的四个外侧面上设置便于搬运的拉环，所述长方形金属架下底面的四个角内设置用于与地脚轮连接的凹槽，所述长方形金属架的侧面上设置用于粘贴磁性材料标识的告警框。
[0010]所述连接单元包括固定件、设置在所述固定件中上侧的连接销，所述固定件下侧设置用于与下方另一所述连接单元种的所述连接销上下拼接的凹槽，所述连接销的上端面边缘倒圆角。
[0011]所述凹槽为设置在所述环形架上下两端面中的矩形框式凹陷，所述盖板包括承重基板、设置在所述承重基板上对应所述矩形框式凹陷的框式定位凸起，所述矩形框式凹陷、所述框式定位凸起的截面结构为半圆形，所述承重基板的侧面上设置用于安装吊环的螺纹孔，所述吊环通过起重吊带与设置在所述环形架侧面上的横杆连接。
[0012]本技术的有益效果如下：
[0013]采用堆叠式叠加的组合模式，可根据需要选择合适数量的盒体堆叠的组合方式，
进行盒体的组合使用。
[0014]设计角钢，采用铆钉固定连接的方式，在节约成本的基础上，降低制造难度，提高装置的稳定性。
[0015]盖板，可根据使用过程中的需要，来决定是否进行组装使用。
[0016]设计并通过连接单元，实现盒体间的上下拼接。
[0017]优化长方形金属架的结构设计，温度传感器实现对装置温度的监测，密封胶条、密封垫圈提高装置的密封效果，设置与地脚轮连接的凹槽便于对装置的运输转运。
[0018]盖板采用承重基板与框式定位凸起相结合的设计，提高盖板与环形架之间的相对装配精度，优化密封效果。
附图说明
[0019]图1：本技术的结构示意图；
[0020]图2：本技术盒体的结构示意图；
[0021]其中环形架－1、角钢－2、连接单元－3、金属长板－4、金属短板－5、盖板－6。
实施方式
[0022]为了更好地理解本技术的目的、技术方案和优点，下面结合本实施例进一步清楚对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，但本技术的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0023]如图1
‑
2所示，本实施例提供稀土磁性材料烧结所用的料盒，包括盒体，所述盒体包括矩形结构的环形架1、设置在所述环形架1四个角上的角钢2、设置在所述环形架1两对应边外侧上的连接单元3，所述环形架1为金属长板4与金属短板5拼接成的长方形金属架，所述角钢2上设置的铆钉用于固定所述长方形金属架的四个角，所述环形架1的上下两端设置用于安装盖板6的凹槽。
[0024]所述金属长板4、所述金属短板5为等宽、等厚的钼合金料板，所述环形架1外侧设置温度传感器，所述金属长板4与所述金属短板5的竖直贴合面之间设置密封胶条，所述金属长板4、所述金属短板5的上下两端面设置防滑纹路，所述温度传感通过设置在所述环形架1侧面上的卡槽安装在所述环形架1上，所述温度传感器的感应接触面与所述环形架1的外侧面间相互贴合。
[0025]所述角钢2的高度等同于所述环形架1的高度，所述角钢2的厚度不小于所述金属短板5厚度的二分之一，所述角钢2上设置磁力计。
[0026]所述长方形金属架的四个外侧面上设置便于搬运的拉环，所述长方形金属架下底面的四个角内设置用于与地脚轮连接的凹槽，所述长方形金属架的侧面上设置用于粘贴磁性材料标识的告警框。
[0027]所述连接单元3包括固定件、设置在所述固定件中上侧的连接销，所述固定件下侧设置用于与下方另一所述连接单元3种的所述连接销上下拼接的凹槽，所述连接销的上端面边缘倒圆角。
[0028]所述凹槽为设置在所述环形架1上下两端面中的矩形框式凹陷，所述盖板6包括承重基板、设置在所述承重基板上对应所述矩形框式凹陷的框式定位凸起，所述矩形框式凹陷、所述框式定位凸起的截面结构为半圆形，所述承重基板的侧面上设置用于安装吊环的螺纹孔，所述吊环通过起重吊带与设置在所述环形架1侧面上的横杆连接。
[0029]所述矩形框式凹陷、所述框式定位凸起之间设置密封垫圈。
[0030]可根据需要存储的稀土磁性材料的体积，选择适当数量的环形架1进行拼接构成盒体，并依靠连接单元3实现环形架1上下之间的堆叠固定连接。
[0031]通过对温度传感、磁力计读数的获取，确定盒体中磁性材料的相对温度和磁场强度。
[0032]可根据实际使用过程中的需求，来决定是否在对应的环形架1上安装盖板6，并通过吊环、起重吊带与环形架1固定连接。
[0033]当需要对料盒进行频繁转运时，可在长方形金属架的基础上加装地脚轮，用于料盒的运输。
[0034]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.稀土磁性材料烧结所用的料盒，其特征在于：包括盒体，所述盒体包括矩形结构的环形架、设置在所述环形架四个角上的角钢、设置在所述环形架两对应边外侧上的连接单元，所述环形架为金属长板与金属短板拼接成的长方形金属架，所述角钢上设置的铆钉用于固定所述长方形金属架的四个角，所述环形架的上下两端设置用于安装盖板的凹槽；所述金属长板、所述金属短板为等宽、等厚的钼合金料板，所述环形架外侧设置温度传感器，所述金属长板与所述金属短板的竖直贴合面之间设置密封胶条，所述金属长板、所述金属短板的上下两端面设置防滑纹路，所述温度传感通过设置在所述环形架侧面上的卡槽安装在所述环形架上，所述温度传感器的感应接触面与所述环形架的外侧面间相互贴合；所述连接单元包括固定件、设置在所述固定件中上侧的连接销，所述固定件下侧设置用于与下方另一所述连接单元种的所述连接销上下拼...

【专利技术属性】
技术研发人员：王世崇，张雪凤，李帅方，陈亚光，张泽洋，
申请(专利权)人：丰联科光电洛阳股份有限公司，
类型：新型
国别省市：