一种储能液冷管漏液检测系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种储能液冷管漏液检测系统，该漏液检测系统包括容感型间接式液位检测器、屏蔽双绞检测线、BMS电池管理系统、高敏型接触式液体探测器、屏蔽双绞探测线；容感型间接式液位检测器通过屏蔽双绞检测线与BMS电池管理系统相连接；高敏型接触式液体探测器通过屏蔽双绞探测线与BMS电池管理系统相连接。与现有技术相比，本实用新型专利技术具体以下优点：能第一时间探测出系统漏液，从而可以及时采取后续措施，减少储能系统因漏液而产生的损失；可以准确的找到泄露点，并通过开关量信号反馈给BMS电池管理系统。给BMS电池管理系统。给BMS电池管理系统。

【技术实现步骤摘要】
一种储能液冷管漏液检测系统


[0001]本技术涉及一种检测系统，尤其涉及一种储能液冷管漏液检测系统。

技术介绍

[0002]现有液冷储能系统为防止液冷管液体渗出，影响整个储能舱电气系统的正常运行，采用舱底设漏液孔，一旦有液体渗出，液体会从漏液孔排出，保护电气系统不受影响，但冷却液长时间泄露，会使整个系统的运行温度升高、充放电效率下降、电池寿命减少乃至系统停止运行，此方法不可以在第一时间探测到系统漏液及漏液位置。
[0003]鉴于此，需要设计一种新型的储能液冷管漏液检测系统。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术所存在的不足之处，本技术提供了一种储能液冷管漏液检测系统。
[0005]为了解决以上技术问题，本技术采用的技术方案是：一种储能液冷管漏液检测系统，该漏液检测系统包括容感型间接式液位检测器、屏蔽双绞检测线、BMS电池管理系统、高敏型接触式液体探测器、屏蔽双绞探测线；
[0006]容感型间接式液位检测器通过屏蔽双绞检测线与BMS电池管理系统相连接；
[0007]高敏型接触式液体探测器通过屏蔽双绞探测线与BMS电池管理系统相连接。
[0008]优选的，高敏型接触式液体探测器安装于电池簇的底部。
[0009]优选的，电池簇的外壁沿高度方向设置有液冷管主管，液冷管主管上间隔设置有液冷管支管，液冷管支管上均设置有容感型间接式液位检测器。
[0010]优选的，BMS电池管理系统与上位机信号相接。
[0011]优选的，BMS电池管理系统与显示屏采用一体式结构。
[0012]与现有技术相比，本技术具体以下优点：
[0013]1)为能及时检测到系统漏液，本技术在每个电池簇底部设有一个高敏型接触式液体探测器，一旦系统漏液，电池簇底部的高敏型接触式液体探测器接触到液体，向BMS电池管理系统发出漏液信号，第一时间探测出系统漏液，从而可以及时采取后续措施，减少储能系统因漏液而产生的损失。
[0014]2)为能及时准确找到泄露点，本技术在液冷管每路分支管上设置有容感型间接式液位检测器，根据感应出电容量的大小检测出该支路内液体的压力、流量从而判断该支路是否存在泄露，从而可以准确的找到泄露点，并通过开关量信号反馈给BMS电池管理系统。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图中：1、容感型间接式液位检测器；2、屏蔽双绞检测线；3、BMS电池管理系统；4、高
敏型接触式液体探测器；5、屏蔽双绞探测线；6、液冷管主管；7、液冷管支管；8、显示屏；9、电池簇。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0019]如图1所示的一种储能液冷管漏液检测系统，该漏液检测系统包括容感型间接式液位检测器1、屏蔽双绞检测线2、BMS电池管理系统3、高敏型接触式液体探测器4、屏蔽双绞探测线5；
[0020]在液冷管每路分支管上设置有容感型间接式液位检测器1，容感型间接式液位检测器1通过屏蔽双绞检测线2与BMS电池管理系统3相连接；
[0021]为能及时准确找到泄露点，本漏液检测系统在液冷管每路分支管上设置有容感型间接式液位检测器，根据感应出电容量的大小检测出该支路内液体的压力、流量从而判断该支路是否存在泄露，从而可以准确的找到泄露点，并通过开关量信号经过屏蔽双绞检测线反馈给一体式BMS电池管理系统。
[0022]在每个电池簇底部设有一个高敏型接触式液体探测器4，高敏型接触式液体探测器4通过屏蔽双绞探测线5与BMS电池管理系统3相连接。
[0023]为能及时检测到系统漏液，该漏液检测系统在每个电池簇底部设有一个高敏型接触式液体探测器，一旦系统漏液，电池簇底部的高敏型接触式液体探测器接触到液体，触发漏液信号并通过屏蔽双绞探测线传入一体式BMS电池管理系统，第一时间探测出系统漏液，从而可以及时采取后续措施，减少储能系统因系统漏液而产生的损失。
[0024]在一个实施例中，高敏型接触式液体探测器4安装于电池簇9的底部。电池簇9的外壁沿高度方向设置有液冷管主管6，液冷管主管6上间隔设置有液冷管支管7，液冷管支管7上均设置有容感型间接式液位检测器1。
[0025]在一个实施例中，BMS电池管理系统3与显示屏8采用一体式结构，使得控制与操作于一体，体积小巧不占空间。
[0026]在一个实施例中，BMS电池管理系统3与上位机信号相接。一体式BMS电池管理系统根据设定的逻辑向上传输给上位机或触发报警信号、降功率或停机指令。
[0027]本技术通过在液冷管每路分支管上设置容感型间接式液位检测器，根据感应出电容量的大小检测出该支路内液体的压力、流量从而判断该支路是否存在泄露，从而可以准确的找到泄露点，定点消除故障；
[0028]本技术通过在每个电池簇底部安装一个高敏型接触式液体探测器，一旦系统漏液，高敏型接触式液体探测器将信号传送给一体式BMS电池管理系统，从而实现实时检测。
[0029]上述实施方式并非是对本技术的限制，本技术也并不仅限于上述举例，本
的技术人员在本技术的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，
也均属于本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种储能液冷管漏液检测系统，其特征在于：该漏液检测系统包括容感型间接式液位检测器(1)、屏蔽双绞检测线(2)、BMS电池管理系统(3)、高敏型接触式液体探测器(4)、屏蔽双绞探测线(5)；所述容感型间接式液位检测器(1)通过屏蔽双绞检测线(2)与BMS电池管理系统(3)相连接；所述高敏型接触式液体探测器(4)通过屏蔽双绞探测线(5)与BMS电池管理系统(3)相连接。2.根据权利要求1所述的储能液冷管漏液检测系统，其特征在于：所述高敏型接触式液体探测器(4)安装于电池簇...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗林，姚映青，林伟，张钰华，
申请(专利权)人：南通国轩新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：