本实用新型专利技术公开了易于调整的不锈钢丝焊接导向装置，具体涉及不锈钢丝焊接技术领域，包括底座，所述底座顶部一侧固定安装有侧板，所述侧板正面固定安装有转轴、转杆，本实用新型专利技术通过固定机构，可方便快捷地对其之间的距离进行调节，以适配不同直径钢丝使用，防止在对直径大不同不锈钢丝本体进行导向的时候，不锈钢丝本体的位置发生偏移，进而使导向不够准确，使其导向更准确，实用性更强；通过辅助机构，能够驱动调节两个L块相对向内或向外移动，从而改变两个导轮之间位置，使其适配不同直径大小钢丝使用，能够对钢丝导向，使钢丝与导向轮垂直，避免不锈钢丝本体松放输送时不断前后移动使得不锈钢丝本体与挡板接触造成损伤。移动使得不锈钢丝本体与挡板接触造成损伤。移动使得不锈钢丝本体与挡板接触造成损伤。
【技术实现步骤摘要】
易于调整的不锈钢丝焊接导向装置
[0001]本技术涉及不锈钢丝焊接
，具体为易于调整的不锈钢丝焊接导向装置。
技术介绍
[0002]不锈钢丝又称不锈钢线，用不锈钢为原材料制作的各类不同规格和型号的丝质产品，原产地美国、荷兰、日本，截面一般呈圆形或扁形。不锈钢丝拉拔在拉拔力的作用下将盘条或线坯从拉丝模的模孔拉出，以生产小断面的钢丝或有色金属线的金属塑性加工过程。各种金属及合金的不同断面形状和尺寸的金属丝都可以采用拉拔生产。拉出的丝，尺寸精确，表面光洁，且所用拉拔设备和模具简单，制造容易。不锈钢丝的生产通常是经过拉拔工艺进行，其生产设备通常包括依次设置的放线架、对不锈钢丝进行拉拔的拉丝模、通过对不锈钢丝放线之后来对不锈钢丝进行焊接。
[0003]如公开号为CN214399278U的一种带导向器的不锈钢丝放线装置，包括工作板台、支撑机构、放线机构和导向支撑机构；工作板台：其底面四角对称设有支撑腿，工作板台的上表面后侧设有电机座一，电机座一的电机槽内设有电机一，工作板台的上表面右侧设有电机座二，电机座二的电机槽内设有电机二，工作板台的上表面前侧设有条形凹槽；支撑机构：设置于条形凹槽的内部；放线机构：设置于工作板台的上表面后侧，放线机构与电机一的输出轴端头固定连接，放线机构与支撑机构固定连接，该带导向器的不锈钢丝放线装置，能够使人员更加便捷高效地对不锈钢丝放线盘进行取放，提高了人员的工作效率。
[0004]上述公开专利中的装置在使用中由于不锈钢丝的直径大小不一样，而上述装置中导向轮间距固定使其仅能够适配单一规格钢丝使用，适用范围较小，因此在以此在对不锈钢丝进行导向的时候，不锈钢丝容易发生偏移，因此使导向得不够准确。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供易于调整的不锈钢丝焊接导向装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：易于调整的不锈钢丝焊接导向装置，包括底座，所述底座顶部一侧固定安装有侧板，所述侧板正面固定安装有转轴、转杆，且转轴位于转杆下方，所述转轴外侧套设有卷线盘，所述卷线盘外侧设有若干不锈钢丝本体，所述转杆外侧套设有导向轮，所述导向轮外侧对称套设有挡板，所述挡板通过固定机构与导向轮相连接，所述卷线盘与导向轮之间设有辅助机构，所述侧板一侧设有焊接机构，所述不锈钢丝本体设置于辅助机构和导向轮外侧，所述固定机构包括U形架，且U形架位于挡板相对外侧并与挡板固定连接，所述U形架顶部设有推杆，所述推杆上端连接有固定板，所述固定板与U形架之间设有弹簧一，且弹簧一套设在推杆外侧。
[0007]进一步的，所述固定机构还包括推块一、弹簧二，且推块一位于U形架内侧，所述推杆下端延伸至U形架内侧并与推块一固定连接，所述推块一与U形架内壁之间设有推块二，
且推块二套设在推杆外侧，所述推块二与U形架内壁之间设有限位板，且限位板套设在推杆外侧并与推杆固定连接，所述推块一和推块二相对壁面均嵌设安装有磁铁，所述U形架内侧对称设有与推块一相适配的传动杆，所述传动杆的相对外侧一端延伸至U形架外侧并连接有连接杆，所述连接杆下端内侧固定连接有插块，所述导向轮侧壁开设有若干与插块相适配的插槽，通过设有的固定机构，使其能够对挡板位置进行固定，同时便捷调整挡板之间的距离，可以对不同直径大小的不锈钢丝本体进行限位，防止在对直径大的不锈钢丝本体或者直径过小的不锈钢丝本体进行导向的时候，不锈钢丝本体的位置发生偏移，进而使导向不够准确。
[0008]进一步的，所述辅助机构包括圆杆，且圆杆一端与侧板固定连接，且圆杆顶部与导向轮顶部平齐，所述圆杆一端设有丝杆，且丝杆一端固定连接有手柄，所述圆杆一侧开设有滑轨，且丝杆另一端延伸至滑轨内并与滑轨内壁转动连接，所述圆杆一侧对称设有L块，且L块一端套设在丝杆外侧，所述L块顶部转动安装有导轮，通过设有的辅助机构，使其能够起到对不锈钢丝本体的辅助导向，使得输送的不锈钢丝本体与导向轮呈垂直状态，避免不锈钢丝本体在松放时，使得不锈钢丝本体不断地前后摆动，从而使得不锈钢丝本体与挡板之间接触，造成损伤。
[0009]进一步的，所述导向轮与转杆固定连接，所述弹簧一的两端分别与固定板和U形架固定连接，所述推块一和推块二结构相同，且推块一和推块二均为圆台形结构，所述传动杆相对内侧一端设有与推块一相适配的斜面，以便利用弹簧一产生的动力对推块一和推块二进行复位运动，通过推块一和推块二与传动杆配合，以便挤压推动传动杆带动连接杆和插块移动。
[0010]进一步的，所述推块一和推块二内嵌设安装的磁铁为同极磁铁，所述弹簧二的两端分别与连接杆和U形架固定连接，所述U形架外侧对称设有支杆，且支杆一端穿过连接杆，磁铁的使用以便使得推块一和推块二之间产生距离，方便对传动杆卡位限制固定。
[0011]进一步的，所述滑轨内丝杆外侧对称设有若干螺旋方向相反的螺纹，所述L块通过丝杆螺母与丝杆螺纹连接，所述L块与滑轨相适配且与滑轨滑动连接，以便驱动L块，以便同步驱动两个L块带动导轮进行同步进行相对内侧方向移动，从而适配不同直径的不锈钢丝本体使用。
[0012]进一步的，所述焊接机构包括焊接架，且焊接架对称设置于底座顶部，所述焊接架之间设有焊接台和无杆气缸，且无杆气缸位于焊接台上方，所述无杆气缸上的滑块一侧连接有伸缩杆，所述伸缩杆伸缩端连接有焊接头。
[0013]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0014]1、本技术通过设有的固定机构，使其能够推动固定板带动推杆带动推块一挤压传动杆带动连接杆进而带动插块移出插槽，接触挡板与导向轮之间的连接固定，之后即可方便快捷地对其之间的距离进行调节，以适配不同直径钢丝使用，防止在对直径大不同不锈钢丝本体进行导向的时候，不锈钢丝本体的位置发生偏移，进而使导向不够准确，使其导向更准确，实用性更强；
[0015]2、本技术通过设有的圆杆、丝杆、L块和导轮之间的使用，使其能够驱动调节两个L块相对向内或向外移动，从而改变两个导轮之间位置，使其适配不同直径大小钢丝使用，能够对钢丝导向，使钢丝与导向轮垂直，避免不锈钢丝本体松放输送时不断前后移动使
得不锈钢丝本体与挡板接触造成损伤。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1是本技术的结构示意图；
[0018]图2是本技术图1中A的放大结构示意图；
[0019]图3是本技术圆杆侧局部剖面结构示意图；
[0020]图4是本技术导向轮的结构示意图；
[0021]图中：1、底座；2、侧板；3、转轴；4、卷线盘；5、不锈钢丝本体；6、转杆；7、导向轮；8、挡板；9、U形架；10、推杆；11、固定板；12、弹簧一；13、推块一；14、推块二；15、限位板；16、磁铁；17、传动杆；18、连接杆；19、弹簧二；20本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.易于调整的不锈钢丝焊接导向装置，包括底座(1)，所述底座(1)顶部一侧固定安装有侧板(2)，其特征在于：所述侧板(2)正面固定安装有转轴(3)、转杆(6)，且转轴(3)位于转杆(6)下方，所述转轴(3)外侧套设有卷线盘(4)，所述卷线盘(4)外侧设有若干不锈钢丝本体(5)，所述转杆(6)外侧套设有导向轮(7)，所述导向轮(7)外侧对称套设有挡板(8)，所述挡板(8)通过固定机构与导向轮(7)相连接，所述卷线盘(4)与导向轮(7)之间设有辅助机构，所述侧板(2)一侧设有焊接机构，所述不锈钢丝本体(5)设置于辅助机构和导向轮(7)外侧，所述固定机构包括U形架(9)，且U形架(9)位于挡板(8)相对外侧并与挡板(8)固定连接，所述U形架(9)顶部设有推杆(10)，所述推杆(10)上端连接有固定板(11)，所述固定板(11)与U形架(9)之间设有弹簧一(12)，且弹簧一(12)套设在推杆(10)外侧。2.根据权利要求1所述的易于调整的不锈钢丝焊接导向装置，其特征在于：所述固定机构还包括推块一(13)、弹簧二(19)，且推块一(13)位于U形架(9)内侧，所述推杆(10)下端延伸至U形架(9)内侧并与推块一(13)固定连接，所述推块一(13)与U形架(9)内壁之间设有推块二(14)，且推块二(14)套设在推杆(10)外侧，所述推块二(14)与U形架(9)内壁之间设有限位板(15)，且限位板(15)套设在推杆(10)外侧并与推杆(10)固定连接，所述推块一(13)和推块二(14)相对壁面均嵌设安装有磁铁(16)，所述U形架(9)内侧对称设有与推块一(13)相适配的传动杆(17)，所述传动杆(17)的相对外侧一端延伸至U形架(9)外侧并连接有连接杆(18)，所述连接杆(18)下端内侧固定连接有插块(21)，所述导向轮(7)侧壁开设有若干与插块(21)相适配的插槽(22)。3.根据权利要求1所述的易于调整的不锈钢丝焊...
【专利技术属性】
技术研发人员：殷叶飞，
申请(专利权)人：兴跃洋新材料科技江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：
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