本实用新型专利技术涉及分离膜检测的技术领域，特别是涉及一种气体分离膜强度检测装置，其通过设置夹紧机构，减少螺纹紧固件的使用，并且在固定样本时，通过转动偏心轮可以快速固定，不用长时间手扶样本直至样本固定，提高使用便利性；包括检测支座、拉力计、夹紧机构和拉伸机构，拉力计固定安装在检测支座上，夹紧机构用于快速夹紧固定测试样本，拉伸机构用于拉伸测试样本；夹紧机构包括固定夹条、导滑柱、活动夹条、螺纹杆、旋钮、拉伸滑座、导滑板、活动夹块、固定夹块、轴承座、转轴、偏心轮和固定螺栓，固定夹条固定安装在拉力计检测端，导滑柱固定安装在固定夹条上，活动夹条滑动套装在导滑柱上，螺纹杆转动插装在固定夹条上。螺纹杆转动插装在固定夹条上。螺纹杆转动插装在固定夹条上。
【技术实现步骤摘要】
气体分离膜强度检测装置
[0001]本技术涉及分离膜检测的
，特别是涉及一种气体分离膜强度检测装置。
技术介绍
[0002]气体分离膜的是选择性膜，渗透通量大，其机械强度应能保证承受一定的压差的分离膜。工业上应用较多的是非对称性膜和复合膜。气体分离膜在生产过程中，需要对其进行强度检测，看是否强度合格，现有的检测装置在测试前夹装样本阶段，往往需要使用螺栓紧固件对样本进行固定，紧固过程中需要长时间扶持样本，比较费力，紧固效率低，导致使用便利性较差。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种通过设置夹紧机构，减少螺纹紧固件的使用，并且在固定样本时，通过转动偏心轮可以快速固定，不用长时间手扶样本直至样本固定，提高使用便利性的气体分离膜强度检测装置。
[0004]本技术的气体分离膜强度检测装置，包括检测支座、拉力计、夹紧机构和拉伸机构，所述拉力计固定安装在检测支座上，所述夹紧机构用于快速夹紧固定测试样本，所述拉伸机构用于拉伸测试样本；
[0005]所述夹紧机构包括固定夹条、导滑柱、活动夹条、螺纹杆、旋钮、拉伸滑座、导滑板、活动夹块、固定夹块、轴承座、转轴、偏心轮和固定螺栓，所述固定夹条固定安装在拉力计检测端，所述导滑柱固定安装在固定夹条上，所述活动夹条滑动套装在导滑柱上，所述螺纹杆转动插装在固定夹条上，所述螺纹杆主体螺纹插装在活动夹条上，所述旋钮与螺纹杆外端紧固连接，所述拉伸滑座滑动设置在检测支座上，所述导滑板固定安装在拉伸滑座上，所述活动夹块滑动卡装在导滑板中，所述固定夹块固定安装在拉伸滑座上，所述活动夹块与固定夹块相互对应，所述轴承座固定安装在拉伸滑座上，所述转轴转动插装在轴承座上，所述偏心轮紧固套装在转轴上，所述固定螺栓螺纹插装在轴承座上，所述固定螺栓端部与转轴贴紧。
[0006]本技术的气体分离膜强度检测装置，所述拉伸机构包括滑座、齿条、传动转轴、齿轮和长拨杆，所述滑座固定安装在检测支座上，所述拉伸滑座滑动卡装在滑座上，所述齿条固定安装在拉伸滑座底端，所述传动转轴转动插装在检测支座侧壁上，所述齿轮与传动转轴紧固连接，所述齿轮与齿条相互啮合，所述长拨杆与传动转轴外端紧固连接，所述长拨杆设置在检测支座外侧。
[0007]本技术的气体分离膜强度检测装置，还包括限位销，所述限位销紧固插装在偏心轮底端。
[0008]本技术的气体分离膜强度检测装置，还包括夹紧拨杆，所述夹紧拨杆固定安装在偏心轮侧壁上。
[0009]本技术的气体分离膜强度检测装置，所述夹紧拨杆端部设置有防脱球头。
[0010]本技术的气体分离膜强度检测装置，所述长拨杆端部设置有防脱球头。
[0011]本技术的气体分离膜强度检测装置，所述活动夹块与固定夹块夹紧端均设置有齿牙。
[0012]本技术的气体分离膜强度检测装置，所述滑座上设置有限位片。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为：
[0014]裁切一小段膜材样本，之后将膜材测试样本一边放置在固定夹条与活动夹条之间，然后旋拧旋钮，旋钮带动螺纹杆转动，之后转动的螺纹杆与活动夹条螺纹配合，使活动夹条沿着导滑柱滑动，然后移动的活动夹条与固定夹条配合将样本一端夹紧，之后将样本另一端放置在固定夹块与活动夹块之间，然后以转轴为轴转动偏心轮，偏心轮侧端与活动夹块侧端贴紧，由于偏心轮偏心转动，偏心轮侧壁会推动活动夹块在导滑板中滑动，之后滑动的活动夹块与固定夹块配合将样本另一端夹紧，然后旋拧固定螺栓，使固定螺栓在轴承座中移动，直至固定螺栓端部与转轴侧壁贴紧，对其进行固定，之后通过拉伸机构拉拽拉伸滑座滑动，然后通过拉力计检测拉力数值即可，完成膜材强度检测作业，通过设置夹紧机构，减少螺纹紧固件的使用，并且在固定样本时，通过转动偏心轮可以快速固定，不用长时间手扶样本直至样本固定，提高使用便利性。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2是图1中A部放大结构示意图；
[0018]图3是拉伸部件连接结构示意图；
[0019]附图中标记：1、检测支座；2、拉力计；3、固定夹条；4、导滑柱；5、活动夹条；6、螺纹杆；7、旋钮；8、拉伸滑座；9、导滑板；10、活动夹块；11、固定夹块；12、轴承座；13、转轴；14、偏心轮；15、固定螺栓；16、滑座；17、齿条；18、传动转轴；19、齿轮；20、长拨杆；21、限位销；22、夹紧拨杆。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0021]如图1至图3所示，本技术的气体分离膜强度检测装置，包括检测支座1、拉力计2、夹紧机构和拉伸机构，拉力计2固定安装在检测支座1上，夹紧机构用于快速夹紧固定测试样本，拉伸机构用于拉伸测试样本；
[0022]夹紧机构包括固定夹条3、导滑柱4、活动夹条5、螺纹杆6、旋钮7、拉伸滑座8、导滑板9、活动夹块10、固定夹块11、轴承座12、转轴13、偏心轮14和固定螺栓15，固定夹条3固定安装在拉力计2检测端，导滑柱4固定安装在固定夹条3上，活动夹条5滑动套装在导滑柱4上，螺纹杆6转动插装在固定夹条3上，螺纹杆6主体螺纹插装在活动夹条5上，旋钮7与螺纹杆6外端紧固连接，拉伸滑座8滑动设置在检测支座1上，导滑板9固定安装在拉伸滑座8上，活动夹块10滑动卡装在导滑板9中，固定夹块11固定安装在拉伸滑座8上，活动夹块10与固
定夹块11相互对应，轴承座12固定安装在拉伸滑座8上，转轴13转动插装在轴承座12上，偏心轮14紧固套装在转轴13上，固定螺栓15螺纹插装在轴承座12上，固定螺栓15端部与转轴13贴紧；裁切一小段膜材样本，之后将膜材测试样本一边放置在固定夹条3与活动夹条5之间，然后旋拧旋钮7，旋钮7带动螺纹杆6转动，之后转动的螺纹杆6与活动夹条5螺纹配合，使活动夹条5沿着导滑柱4滑动，然后移动的活动夹条5与固定夹条3配合将样本一端夹紧，之后将样本另一端放置在固定夹块11与活动夹块10之间，然后以转轴13为轴转动偏心轮14，偏心轮14侧端与活动夹块10侧端贴紧，由于偏心轮14偏心转动，偏心轮14侧壁会推动活动夹块10在导滑板9中滑动，之后滑动的活动夹块10与固定夹块11配合将样本另一端夹紧，然后旋拧固定螺栓15，使固定螺栓15在轴承座12中移动，直至固定螺栓15端部与转轴13侧壁贴紧，对其进行固定，之后通过拉伸机构拉拽拉伸滑座8滑动，然后通过拉力计2检测拉力数值即可，完成膜材强度检测作业，通过设置夹紧机构，减少螺纹紧固件的使用，并且在固定样本时，通过转动偏心轮14可以快速固定，不用长时间手扶样本直至样本固定，提高使用便利性。
[0023]作为上述实施例的优选，拉伸机构包括滑座16、齿条17、传动转轴18、齿轮19和长拨杆20，滑座16固定安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气体分离膜强度检测装置，其特征在于，包括检测支座(1)、拉力计(2)、夹紧机构和拉伸机构，所述拉力计(2)固定安装在检测支座(1)上，所述夹紧机构用于快速夹紧固定测试样本，所述拉伸机构用于拉伸测试样本；所述夹紧机构包括固定夹条(3)、导滑柱(4)、活动夹条(5)、螺纹杆(6)、旋钮(7)、拉伸滑座(8)、导滑板(9)、活动夹块(10)、固定夹块(11)、轴承座(12)、转轴(13)、偏心轮(14)和固定螺栓(15)，所述固定夹条(3)固定安装在拉力计(2)检测端，所述导滑柱(4)固定安装在固定夹条(3)上，所述活动夹条(5)滑动套装在导滑柱(4)上，所述螺纹杆(6)转动插装在固定夹条(3)上，所述螺纹杆(6)主体螺纹插装在活动夹条(5)上，所述旋钮(7)与螺纹杆(6)外端紧固连接，所述拉伸滑座(8)滑动设置在检测支座(1)上，所述导滑板(9)固定安装在拉伸滑座(8)上，所述活动夹块(10)滑动卡装在导滑板(9)中，所述固定夹块(11)固定安装在拉伸滑座(8)上，所述活动夹块(10)与固定夹块(11)相互对应，所述轴承座(12)固定安装在拉伸滑座(8)上，所述转轴(13)转动插装在轴承座(12)上，所述偏心轮(14)紧固套装在转轴(13)上，所述固定螺栓(15)螺纹插装在轴承座(12)上，所述固定螺栓(15)端部与转轴(13)贴紧。2.如权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：王丹飞，高哲雯，李思雨，
申请(专利权)人：苏州凯清碳中和科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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