一种中药制剂浓缩装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种中药制剂浓缩装置，包括一预热机构、一主体机构和一处理机构。该中药制剂浓缩装置浓缩箱内浓缩过程中产生的水汽抽湿器通过传输管抽出进入到预热箱内，抽出的水汽可以实现了对预热箱内料液的预热处理，对原料进行预热，从而增加热使用率，减少能源浪费，一方面提高了料液进入浓缩箱的温度，起到节约能源的作用，另一方面，水汽的排出，有利于提高蒸发浓缩效率。于提高蒸发浓缩效率。于提高蒸发浓缩效率。

【技术实现步骤摘要】
一种中药制剂浓缩装置


[0001]本技术涉及中药浓缩生产领域，具体涉及一种中药制剂浓缩装置。

技术介绍

[0002]中药是以中国传统医药理论指导临床应用的药物，中药主要来源于天然药及其加工品，包括植物药、动物药、矿物药及部分化学、生物制品类药物，由于中药以植物药居多，故有诸药以草为本的说法。中药药剂在加工的过程中，需要对加工好的药剂进行过滤，将药剂中的药渣去处，保留药剂。中药制剂浓缩可以将中药制剂中的精华成分提取出来，从而可以在相同剂量的情况下提高药效，现有的浓缩干燥装置浓缩过程产生的水汽不能及时排出形成热阻，水汽的存在不仅导致耗能高，而且降低浓缩效率。其产生的蒸汽热量难以加以利用，导致中药制剂浓缩需耗费较多的能源。对此，提出一种中药制剂浓缩装置以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术目的在于提供一种中药制剂浓缩装置，该中药制剂浓缩装置通过优化结构，及时排出装置内的水汽，充分利用能源，提高浓缩效率。
[0004]本技术提供了一种中药制剂浓缩装置，包括一预热机构、一主体机构和一处理机构。所述预热机构包括一预热箱、一抽湿器、一传输管、一换热器和一第一进气口，所述预热箱的顶部设有所述抽湿器，所述换热器设在所述预热箱内部，所述第一进气口设在所述预热箱底部。所述主体机构包括一浓缩箱、一送料口、一第二进气口、一电机、一辅助杆、若干旋转叶片和一旋转杆，所述送料口设置在所浓缩箱顶部，所述电机设置在所述浓缩箱底部中央，所述电机底部与所述辅助杆连接，所述电机顶端与所述旋转杆连接，所述旋转杆远离所述电机一端伸入所述浓缩箱内部，所述旋转叶片设在所述浓缩箱内且固定在所述旋转杆上，所述第二进气口设在在所述浓缩箱底部侧壁。所述处理机构包括一处理箱、一加热炉、一出气口和一排风机，所述加热炉设在所述处理箱顶部且一端与所述处理箱连通，所述排风机设在所述加热炉另一端，所述出气口设在所述处理箱侧壁。所述第一进气口与所述浓缩箱通过所述传输管连通，所述第二进气口与所述出气口通过一送气管连通。
[0005]优选的，所述换热器为环形管路，所述换热器包括进料端和出料端，所述出料端与所述送料口通过一送料管连通。
[0006]进一步优选的，所述送料管上设有一第一阀门。
[0007]优选的，所述浓缩箱还包括一压力表、一温度计和一支撑架，所述压力表与所述浓缩箱连接用于检测所述浓缩箱内部气压，所述温度计设在所述浓缩箱侧壁用于检测浓缩箱内液体温度，所述支撑架与所述浓缩箱固定连接。
[0008]优选的，所述浓缩箱底部还设有一出料口。
[0009]优选的，所述送气管上设有一第二阀门。
[0010]优选的，所述排风机包括一底壳、一连接柱、一排风轴、一排风电机和一排风叶片，
所述底壳一端与所述加热炉连通，所连接柱固定在所述底壳另一端，所排风电机固定在所述连接柱上，所述排风轴穿过所述连接柱与所述排风电机输出端连接，所述排风轴上设有所述排风叶片。
[0011]优选的，所述预热机构还包括一固定架和一玻璃窗，所述固定架与所述预热箱固定连接，所述玻璃窗设在所述预热箱侧壁用于观察所述预热箱内部。
[0012]本技术的有益效果：本技术提供了一种中药制剂浓缩装置，该中药制剂浓缩装置浓缩箱内浓缩过程中产生的水汽抽湿器通过传输管抽出进入到预热箱内，抽出的水汽可以实现了对预热箱内料液的预热处理，对原料进行预热，从而增加热使用率，减少能源浪费，一方面提高了料液进入浓缩箱的温度，起到节约能源的作用，另一方面，水汽的排出，有利于提高蒸发浓缩效率。此外该中药制剂浓缩装置，通过设置电机和旋转叶片可以在浓缩过程启动电机带动旋转叶片的转动，可以对料液充分的搅拌加快浓缩速度；并且该中药制剂浓缩装置的处理机构通过设置排风电机和排风叶片，可以加快加热炉内产生的热气向处理箱里输送，再经送气管达到浓缩箱，加快浓缩进程。
附图说明
[0013]图1为本技术中药制剂浓缩装置结构示意图；
[0014]图2为本技术预热箱侧面解剖结构示意图；
[0015]图3为本技术浓缩箱侧面解剖结构示意图；
[0016]图4为本技术排风机侧面解剖结构示意图。
[0017]图中：1、预热机构；101、预热箱；102、玻璃窗；103、抽湿器；104、传输管；105、送料管；106、进料端；107、出料端；108、换热器；109、第一进气口；2、主体机构；201、浓缩箱；202、压力表；203、温度计；204、送料口；205、支撑架；206、电机；207、辅助杆；208、旋转叶片；209、旋转杆；3、处理机构；301、处理箱；302、加热炉；303、底壳；304、连接柱；305、排风电机；306、送气管；307、第二阀门；308、排风轴；309排风叶片。
具体实施方式
[0018]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面结合附图对本技术作进一步的详细说明。所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]参照图1
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4，本实施例提供一种中药制剂浓缩装置，包括一预热机构1、一主体机构2和一处理机构3。所述预热机构1包括一预热箱101、一抽湿器103、一传输管104、一换热器108和一第一进气口109，所述预热箱101的顶部设有所述抽湿器103，所述换热器108设在所述预热箱101内部，所述第一进气口109设在所述预热箱101底部，所述第一进气口109与所述浓缩箱201通过所述传输管104连通。优选的如实施例所示所述抽湿器103的位置与所述第一进气口109的位置相对错开，也就是说抽湿器103位置与第一进气口109的位置连线并不与所述预热箱101底面垂直，有利于增加气体在预热箱101内的停留时间，换热更充分。所述换热器108为环形管路，所述换热器108包括进料端106和出料端107，所述出料端107与所述送料口204通过一送料管105连通。将物料输送至换热器108中，物料在环形管路与蒸汽完
成换热，升温后的物料经出料端107流出并输送至下述浓缩箱201内，先对物料进行预升温，有利于节约后续浓缩时间，提高浓缩效率。所述送料管105上设有一第一阀门。所述预热机构1还包括一固定架和一玻璃窗102，所述固定架与所述预热箱101固定连接，所述玻璃窗102设在所述预热箱101侧壁用于观察所述预热箱101内部。
[0020]所述主体机构2包括一浓缩箱201、一送料口204、一第二进气口、一电机206、一辅助杆207、若干旋转叶片208和一旋转杆209，所述送料口204设置在所浓缩箱201顶部，所述电机206设置在所述浓缩箱201底部中央，所述电机206底部与所述辅助杆207连接，所述辅助杆207用于对电机206起支撑作用；如图3所示，所述电机206顶端与所述旋转杆209连接，所述旋转杆209远离所述电机2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中药制剂浓缩装置，包括一预热机构、一主体机构和一处理机构，其特征在于：所述预热机构包括一预热箱、一抽湿器、一传输管、一换热器和一第一进气口，所述预热箱的顶部设有所述抽湿器，所述换热器设在所述预热箱内部，所述第一进气口设在所述预热箱底部；所述主体机构包括一浓缩箱、一送料口、一第二进气口、一电机、一辅助杆、若干旋转叶片和一旋转杆，所述送料口设置在所浓缩箱顶部，所述电机设置在所述浓缩箱底部中央，所述电机底部与所述辅助杆连接，所述电机顶端与所述旋转杆连接，所述旋转杆远离所述电机一端伸入所述浓缩箱内部，所述旋转叶片设在所述浓缩箱内且固定在所述旋转杆上，所述第二进气口设在所述浓缩箱底部侧壁；所述处理机构包括一处理箱、一加热炉、一出气口和一排风机，所述加热炉设在所述处理箱顶部且一端与所述处理箱连通，所述排风机设在所述加热炉另一端，所述出气口设在所述处理箱侧壁；所述第一进气口与所述浓缩箱通过所述传输管连通，所述第二进气口与所述出气口通过一送气管连通。2.根据权利要求1所述的中药制剂浓缩装置，其特征在于，所述换热器为环形管路，所述换热器包括进料端和出料端，所述出料端与所述送料口通...

【专利技术属性】
技术研发人员：上官晓旭，
申请(专利权)人：广州悦康生物制药有限公司，
类型：新型
国别省市：