本实用新型专利技术涉及钢片的热处理装置技术领域，且公开了一种离合器钢片的热处理装置，包括操作台、风扇本体和加热器本体，所述操作台的顶部固定连接有操作仓，该离合器钢片的热处理装置，通过操作台、操作仓、固定片、伺服电机、传动杆、连接杆、固定环、支架和加热元件的设置，将操作仓固定连接在操作台的顶部，将固定片固定在操作台的底部，将伺服电机固定安装在固定片的表面，将支架固定连接在操作仓的内部，将加热元件和支架进行固定，打开加热器本体，将加热元件和加热装置进行连接，将离合器钢片和加热元件进行连接，连接外部电源，打开伺服电机，通过传动杆带动连接杆进行转动，进而带动固定环进行运动。而带动固定环进行运动。而带动固定环进行运动。
【技术实现步骤摘要】
一种离合器钢片的热处理装置
[0001]本技术涉及钢片的热处理装置
，具体为一种离合器钢片的热处理装置。
技术介绍
[0002]离合器钢片是用弹簧钢片制成的，其一端用铆钉铆在离合器盖上，另一端用螺钉与压盘相连接，主要作用是将离合器盖的动力传递给压盘，并且允许压盘有一定的轴向运动，其质量对于汽车的形式安全影响很大，所以加工时要精确把控质量程序，因此，为了便于对离合器钢片进行热处理，提出一种离合器钢片的热处理装置。
[0003]目前，市场上的离合器钢片的热处理装置，具有以下缺点；
[0004](1)传统的离合器钢片的热处理装置，在使用的时候，不易于将离合器钢片进行均匀的加热，离合器受热不均，容易影响离合器钢片的质量；
[0005](2)传统的离合器钢片的热处理装置，在加热之后，不易于将离合器钢片进行降温散热，散热慢不易于节约时间，对离合器钢片进行下一步工作。
技术实现思路
[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种离合器钢片的热处理装置，解决了上述
技术介绍
中提出的传统的离合器钢片的热处理装置，在使用的时候，不易于将离合器钢片进行均匀的加热，离合器受热不均，容易影响离合器钢片的质量，同时传统的离合器钢片的热处理装置，在加热之后，也不易于将离合器钢片进行降温散热，散热慢不易于节约时间，对离合器钢片进行下一步工作的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种离合器钢片的热处理装置，包括操作台、风扇本体和加热器本体，所述操作台的顶部固定连接有操作仓，所述操作台的底部固定连接有固定片，所述固定片的表面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端花键连接有传动杆，所述传动杆的一端固定连接有连接杆，所述连接杆和操作台转动连接，所述连接杆的一端固定连接有固定环，所述操作仓的内部固定连接有支架，所述支架的表面固定连接有加热元件，所述操作仓的两侧均固定连接有隔离框，所述隔离框的一侧固定连接有冷却仓，所述冷却仓的内部固定连接有冷凝管，所述操作仓一侧的表面固定安装有加热器本体。
[0010]可选的，所述冷却仓的一侧固定连接有连接板，所述连接板的表面固定安装有风扇本体。
[0011]可选的，所述隔离框的内部开设有固定槽，所述固定槽的内部固定连接有滑块。
[0012]可选的，所述滑块的表面滑动连接有隔离板，所述隔离板的表面开设有内嵌把手。
[0013]可选的，所述操作仓的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有固定盖。
[0014]可选的，所述操作台底部的两侧均固定连接有底座，所述底座的数量为若干个。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术提供了一种离合器钢片的热处理装置，具备以下有益效果：
[0017]1、该离合器钢片的热处理装置，通过操作台、操作仓、固定片、伺服电机、传动杆、连接杆、固定环、支架和加热元件的设置，将操作仓固定连接在操作台的顶部，将固定片固定在操作台的底部，将伺服电机固定安装在固定片的表面，将支架固定连接在操作仓的内部，将加热元件和支架进行固定，打开加热器本体，将加热元件和加热装置进行连接，将离合器钢片和加热元件进行连接，连接外部电源，打开伺服电机，通过传动杆带动连接杆进行转动，进而带动固定环进行运动，进行带动钢片进行转动，有利于对钢片进行均匀受热，可以帮助离合器钢片进行更好的热处理。
[0018]2、该离合器钢片的热处理装置，通过隔离框、冷却仓、冷凝管、连接板、风扇本体和隔离板的设置，将隔离框分别固定在操作仓的两侧，将冷凝管固定在冷却仓的内部，再将冷却仓和隔离框进行连接，将连接板和冷却仓进行连接，将风扇本体和连接板进行连接，当需要给离合器钢片进行加热的时候，握住内嵌把手将隔离板滑动到隔离框的内部，有利于将操作仓和冷却仓隔开，避免加热产生的垃圾飞溅到冷却仓的内部，有利于对冷凝管进行防护，当需要给离合器钢片进行散热的时候，握住内嵌把手，将隔离板与隔离框进行分开，通过进水口在冷凝管的加入适量的冷水，打开风扇本体，通过风扇本体将冷凝管表面的冷气吹到离合器钢片上，达到了将离合器钢片进行散热的作用，便于快速的将离合器本体进行塑形，有利于对离合器钢片进行下一步加工。
附图说明
[0019]图1为本技术整体结构示意图；
[0020]图2为本技术整体拆分结构示意图；
[0021]图3为本技术固定片结构示意图；
[0022]图4为本技术隔离框结构示意图。
[0023]图中：1、操作台；2、操作仓；3、固定片；4、伺服电机；5、传动杆；6、连接杆；7、固定环；8、支架；9、加热元件；10、隔离框；11、冷却仓；12、冷凝管；13、连接板；14、风扇本体；15、隔离板；16、加热器本体。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种离合器钢片的热处理装置，包括操作台1、风扇本体14和加热器本体16，加热器本体16型号为sry9,操作台1的顶部固定连接有操作仓2，操作台1的底部固定连接有固定片3，固定片3的表面固定安装有伺服电机4，伺服电机4的输出端花键连接有传动杆5，传动杆5的一端固定连接有连接杆6，连接杆6和操作台1转动连接，连接杆6的一端固定连接有固定环7，操作仓2的内部固定连接有支架8，支架8的表面固定连接有加热元件9，通过操作台1、操作仓2、固定片3、伺服电机4、传动杆5、
连接杆6、固定环7、支架8和加热元件9的设置，将操作仓2固定连接在操作台1的顶部，将固定片3固定在操作台1的底部，将伺服电机4固定安装在固定片3的表面，将支架8固定连接在操作仓2的内部，将加热元件9和支架8进行固定，打开加热器本体16，将加热元件9和加热装置进行连接，将离合器钢片和加热元件9进行连接，连接外部电源，打开伺服电机4，通过传动杆5带动连接杆6进行转动，进而带动固定环7进行运动，进行带动钢片进行转动，有利于对钢片进行均匀受热，可以帮助离合器钢片进行更好的热处理，操作仓2的两侧均固定连接有隔离框10，隔离框10的一侧固定连接有冷却仓11，冷却仓11的内部固定连接有冷凝管12，操作仓2一侧的表面固定安装有加热器本体16，通过隔离框10、冷却仓11、冷凝管12、连接板13、风扇本体14和隔离板15的设置，将隔离框10分别固定在操作仓2的两侧，将冷凝管12固定在冷却仓11的内部，再将冷却仓11和隔离框10进行连接，将连接板13和冷却仓11进行连接，将风扇本体14和连接板13进行连接，当需要给离合器钢片进行加热的时候，握住内嵌把手将隔离板15滑动到隔离框10的内部，有利于将操作仓2和冷却仓11隔开，避免本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种离合器钢片的热处理装置，包括操作台(1)、风扇本体(14)和加热器本体(16)，其特征在于：所述操作台(1)的顶部固定连接有操作仓(2)，所述操作台(1)的底部固定连接有固定片(3)，所述固定片(3)的表面固定安装有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出端花键连接有传动杆(5)，所述传动杆(5)的一端固定连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)和操作台(1)转动连接，所述连接杆(6)的一端固定连接有固定环(7)，所述操作仓(2)的内部固定连接有支架(8)，所述支架(8)的表面固定连接有加热元件(9)，所述操作仓(2)的两侧均固定连接有隔离框(10)，所述隔离框(10)的一侧固定连接有冷却仓(11)，所述冷却仓(11)的内部固定连接有冷凝管(12)，所述操作仓(2)一侧的表面固定安装有加热器本体(16)。...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡鹏，
申请(专利权)人：武汉上大恒精热处理技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。