机械零件用钻床制造技术

本实用新型专利技术公开了机械零件用钻床，包括底座，所述底座的底面两端外壁均固定安装有稳定块，所述底座的顶面开设安装有滑动槽，所述底座的内部转动安装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的右端穿过底座的外壁且固定安装有把手，所述双向螺纹杆的两端开设为相反的螺纹，涉及钻床领域，通过在钻头的外壁滑动安装后接触头的方式，来实现当钻头对部件进行钻孔时，接触头能够进行回弹的运动，从而来减缓钻头下降的速度的效果，以解决现有技术在钻床在使用的过程中有时需要更换钻头，来打不同口径的孔，而且如果是新手在使用时，在打孔的过程中如果在下降的过程中速度太快导致钻头钻到钻床的外壁导致钻床或者钻头损坏的问题。导致钻床或者钻头损坏的问题。导致钻床或者钻头损坏的问题。

【技术实现步骤摘要】
机械零件用钻床


[0001]本技术涉及钻床领域，具体涉及机械零件用钻床。

技术介绍

[0002]钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床，通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动(主运动)且降低。钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动。
[0003]钻床在使用的过程中有时需要更换钻头，来打不同口径的孔，而且如果是新手在使用时，在打孔的过程中如果在下降的过程中速度太快导致钻头钻到钻床的外壁导致钻床或者钻头损坏。
[0004]因此，专利技术机械零件用钻床很有必要。

技术实现思路

[0005]为此，本技术提供机械零件用钻床，通过转动双向螺纹杆来带动夹板进行移动，来将部件进行固定，在将钻头对部件进行钻孔钻头上移动安装有接触头的方式，以解决现有技术在钻床在使用的过程中有时需要更换钻头，来打不同口径的孔，而且如果是新手在使用时，在打孔的过程中如果在下降的过程中速度太快导致钻头钻到钻床的外壁导致钻床或者钻头损坏的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：机械零件用钻床，包括底座，所述底座的底面两端外壁均固定安装有稳定块，所述底座的顶面开设安装有滑动槽，所述底座的内部转动安装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的右端穿过底座的外壁且固定安装有把手，所述双向螺纹杆的两端开设为相反的螺纹，所述双向螺纹杆的外壁均螺纹安装有夹板，所述夹板远离双向螺纹杆的一端穿过滑动槽。
[0007]优选的，所述底座的顶面固定安装有固定板，所述固定板的外壁开设有移动槽，所述固定板的顶端固定安装有固定块，所述固定块的内部固定安装有伺服电机一。
[0008]优选的，所述伺服电机一的输出端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆远离伺服电机一的一端转动安装在移动槽的内壁上，所述移动槽的内壁两端均设有限位杆，所述限位杆的两端均固定安装在移动槽的内壁上。
[0009]优选的，所述移动槽的内壁滑动安装有移动板，所述移动板螺纹安装在螺纹杆的外壁上，所述移动板滑动安装在限位杆的外壁上。
[0010]优选的，所述移动板远离移动槽的一端底面固定安装有连接块，所述连接块远离移动板的一端固定安装有连接筒，所述连接筒的外壁固定安装有插块。
[0011]优选的，所述连接块的内部固定安装有伺服电机二，所述伺服电机二的输出端可拆卸安装有转动筒，所述转动筒远离伺服电机二的一端转动安装有转动环。
[0012]优选的，所述转动环靠近转动筒的一端固定安装有插口，所述插块能够插入插口
的内部，所述转动环远离转动筒的一端固定安装有牵引筒。
[0013]优选的，所述牵引筒远离转动环的一端固定安装有钻头，所述钻头的外壁滑动安装有接触头，所述接触头的外壁固定安装有移动杆。
[0014]优选的，所述移动杆远离接触头的一端穿过牵引筒的内壁且固定安装有稳定头，所述稳定头的外壁固定安装有弹簧，所述弹簧远离稳定头的一端固定安装在牵引筒的内壁上。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]通过在钻头的外壁滑动安装后接触头的方式，来实现当钻头对部件进行钻孔时，接触头能够进行回弹的运动，从而来减缓钻头下降的速度的效果，以解决现有技术在钻床在使用的过程中有时需要更换钻头，来打不同口径的孔，而且如果是新手在使用时，在打孔的过程中如果在下降的过程中速度太快导致钻头钻到钻床的外壁导致钻床或者钻头损坏的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的正视图；
[0018]图2为本技术提供的剖视图；
[0019]图3为本技术提供的主视图；
[0020]图4为本技术提供的钻头主视图；
[0021]图5为本技术提供的转动环剖视图
[0022]图6为本技术提供的钻头剖视图；
[0023]图7为本技术提供的图6中A处放大图。
[0024]图中：底座1、稳定块11、滑动槽12、双向螺纹杆13、把手14、夹板15，固定板2、固定块21、伺服电机一22、螺纹杆23、限位杆24、移动槽25、移动板3、连接块31、连接筒32、插块33、伺服电机二34、转动筒35、转动环36、插口361、牵引筒37、钻头38、接触头4、移动杆41、稳定头42、弹簧43。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]参照附图1
‑
7，本技术提供的机械零件用钻床，包括底座1，底座1为装置的主要构成部件，让各个部件能够进行安装，从而进行稳定运作，底座1的底面两端外壁均固定安装有稳定块11，稳定块11对底座1就有稳定安装作用，让底座1能够稳定安装在地面上，底座1的顶面开设安装有滑动槽12，滑动槽12给夹板15提供滑动安装场所，让夹板15能够在底座1的顶面上进行移动，底座1的内部转动安装有双向螺纹杆13，双向螺纹杆13对夹板15具有牵引作用，当双向螺纹杆13转动时，会带动夹板15进行左右移动，双向螺纹杆13的右端穿过底座1的外壁且固定安装有把手14，把手14对双向螺纹杆13具有牵引作用，当转动把手14时，会带动双向螺纹杆13进行转动，双向螺纹杆13的两端开设为相反的螺纹，方便双向螺纹杆13转动时会带动夹板15进行移动，双向螺纹杆13的外壁均螺纹安装有夹板15，夹板15对部件具有夹持作用，当夹板15相互移动时，会将部件固定安装在底座1上，夹板15远离双向
螺纹杆13的一端穿过滑动槽12，放夹板15能够稳定移动。
[0027]底座1的顶面固定安装有固定板2，固定板2装置的次要部件，让钻头38能够进行移动，固定板2的外壁开设有移动槽25，滑动槽25给移动板3提供滑动安装场所，让移动板3能够进行上下移动，固定板2的顶端固定安装有固定块21，固定块21对伺服电机一22提供固定安装场所，让伺服电机一22固定安装在固定板2的顶面上，固定块21的内部固定安装有伺服电机一22，伺服电机一22对螺纹杆23具有牵引作用，当伺服电机一22启动时，会带动螺纹杆23进行转动，伺服电机一22的输出端固定安装有螺纹杆23，螺纹杆23对移动板3具有牵引作用，当螺纹杆23转动时会带动圆底板3进行上下移动，螺纹杆23远离伺服电机一22的一端转动安装在移动槽25的内壁上，让螺纹杆23能够进行稳定转动，移动槽25的内壁两端均设有限位杆24，限位杆24对移动板3具有限制作用，让移动板3能够进行上下移动，限位杆24的两端均固定安装在移动槽25的内壁上；
[0028]移动槽25的内壁滑动安装有移动板3，移动板3对钻头38具有牵引作用，当移动板3移动时会带动钻头38进行移动，移动板3螺纹安装在螺纹杆23的外壁上，移动板3滑动安装在限位杆24的外壁上，移动板3远离本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.机械零件用钻床，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底面两端外壁均固定安装有稳定块(11)，所述底座(1)的顶面开设安装有滑动槽(12)，所述底座(1)的内部转动安装有双向螺纹杆(13)，所述双向螺纹杆(13)的右端穿过底座(1)的外壁且固定安装有把手(14)，所述双向螺纹杆(13)的两端开设为相反的螺纹，所述双向螺纹杆(13)的外壁均螺纹安装有夹板(15)，所述夹板(15)远离双向螺纹杆(13)的一端穿过滑动槽(12)。2.根据权利要求1所述的机械零件用钻床，其特征在于：所述底座(1)的顶面固定安装有固定板(2)，所述固定板(2)的外壁开设有移动槽(25)，所述固定板(2)的顶端固定安装有固定块(21)，所述固定块(21)的内部固定安装有伺服电机一(22)。3.根据权利要求2所述的机械零件用钻床，其特征在于：所述伺服电机一(22)的输出端固定安装有螺纹杆(23)，所述螺纹杆(23)远离伺服电机一(22)的一端转动安装在移动槽(25)的内壁上，所述移动槽(25)的内壁两端均设有限位杆(24)，所述限位杆(24)的两端均固定安装在移动槽(25)的内壁上。4.根据权利要求2所述的机械零件用钻床，其特征在于：所述移动槽(25)的内壁滑动安装有移动板(3)，所述移动板(3)螺纹安装在螺纹杆(23)的外壁上，所述移动板(3)滑动安装在限位杆(24)的外壁上。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：李辉，高建勇，高崇浩，张恒涛，仝春玲，任玉霞，
申请(专利权)人：济南大田模具有限公司，
类型：新型
国别省市：