一种便于脱模的钢铸件模具制造技术

本实用新型专利技术涉及钢铸件模具技术领域，公开了一种便于脱模的钢铸件模具，包括模具本体，所述模具本体的底部固定连接有固定槽，所述固定槽的左侧中部开设有一空腔，该空腔的内部固定连接有舵机，所述舵机的驱动端固定连接有双向螺杆，所述双向螺杆远离舵机的一端转动连接在所述固定槽的内部，所述双向螺杆的外壁两侧均螺纹连接有活动块，所述固定槽的内部位于所述双向螺杆的上方固定连接有横杆。本实用新型专利技术中，两侧活动块相对运动时，带动滑块向上滑动，从而能够带动顶出板向上移动，将钢铸件顶出，脱离模具，弹簧的设置能够减缓滑块向上滑动的速度，实现了便捷脱模的技术效果，达到了省时省力的技术目的。省力的技术目的。省力的技术目的。

【技术实现步骤摘要】
一种便于脱模的钢铸件模具


[0001]本技术涉及钢铸件模具
，尤其涉及一种便于脱模的钢铸件模具。

技术介绍

[0002]钢铸件是把冶炼好的液态金属钢,用浇注、压射、吸入或其他浇铸方法注入预先准备好的模具中,冷却后经等,所得到的具有一定形状、尺寸和性能的物件，冷却后需要对其进行脱模，因此，本申请提出一种便于脱模的钢铸件模具。
[0003]目前，大多数钢铸件模具在浇注、压射冷却后，钢铸件可能会粘附在模具的内壁上，对于将其脱模操作较为困难，耗费较多的人力和时间，脱模效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于脱模的钢铸件模具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种便于脱模的钢铸件模具，包括模具本体，所述模具本体的底部固定连接有固定槽，所述固定槽的左侧中部开设有一空腔，该空腔的内部固定连接有舵机，所述舵机的驱动端固定连接有双向螺杆，所述双向螺杆远离舵机的一端转动连接在所述固定槽的内部，所述双向螺杆的外壁两侧均螺纹连接有活动块，所述固定槽的内部位于所述双向螺杆的上方固定连接有横杆，两侧所述活动块均滑动连接在所述横杆的外壁两侧，所述固定槽的顶部开设有方形口，两侧所述活动块均滑动连接在所述方形口的内部。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]两侧所述活动块的外侧面上方均固定连接有第一轴座，两侧所述第一轴座的中部均转动连接有连杆。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
>[0009]所述固定槽的顶部两侧位于所述模具本体的内部军固定连接有竖槽，两侧所述竖槽的内部均固定连接有弹簧，两侧所述弹簧的顶端均固定连接有滑块。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]两侧所述滑块分别滑动连接在两侧所述竖槽的中部，两侧所述滑块的相对面一侧均固定连接有横板。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]两侧所述横板的底部均固定连接有第二轴座。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]两侧所述连杆远离两侧所述第一轴座的一端分别转动连接在两侧所述第二轴座的中部。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]两侧所述横板的顶部固定连接有顶出板，所述顶出板的外壁滑动连接在所述模具
本体的内壁上。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述模具本体的底部开设有凹口，所述模具本体的前侧中部固定连接有控制开关，所述控制开关与舵机之间电相连。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]本技术中，通过控制开关控制舵机运作，带动双向螺杆转动，带动两侧活动块相向或相对移动，横杆对活动块进行限位，防止位置偏移，通过第一轴座、连杆、第二轴座的设置，带动滑块滑动在竖槽的内部，当两侧活动块相对运动时，带动滑块向上滑动，从而能够带动顶出板向上移动，将钢铸件顶出，脱离模具，弹簧的设置能够减缓滑块向上滑动的速度，避免钢铸件突然顶出造成摔落损伤，实现了便捷脱模的技术效果，达到了省时省力的技术目的，解决了
技术介绍
中关于钢铸件可能会粘附在模具的内壁上，对于将其脱模操作较为困难，耗费较多的人力和时间，脱模效率较低的问题。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的一种便于脱模的钢铸件模具的立体示意图；
[0023]图2为本技术提出的一种便于脱模的钢铸件模具的双向螺杆示意图；
[0024]图3为本技术提出的一种便于脱模的钢铸件模具的顶出板示意图；
[0025]图4为本技术提出的一种便于脱模的钢铸件模具的弹簧示意图。
[0026]图例说明：
[0027]1、模具本体；2、固定槽；3、舵机；4、双向螺杆；5、活动块；6、横杆；7、凹口；8、第一轴座；9、连杆；10、竖槽；11、方形口；12、第二轴座；13、弹簧；14、滑块；15、横板；16、顶出板；17、控制开关。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]参照图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种便于脱模的钢铸件模具，包括模具本体1，模具本体1的底部固定连接有固定槽2，固定槽2的左侧中部开设有一空腔，该空腔
的内部固定连接有舵机3，舵机3的驱动端固定连接有双向螺杆4，双向螺杆4远离舵机3的一端转动连接在固定槽2的内部，双向螺杆4的外壁两侧均螺纹连接有活动块5，固定槽2的内部位于双向螺杆4的上方固定连接有横杆6，两侧活动块5均滑动连接在横杆6的外壁两侧，固定槽2的顶部开设有方形口11，两侧活动块5均滑动连接在方形口11的内部，控制开关17控制舵机3运作，带动双向螺杆4转动，带动两侧活动块5相向或相对移动，横杆6对活动块5进行限位，防止位置偏移，通过第一轴座8、连杆9、第二轴座12的设置，带动滑块14滑动在竖槽10的内部，当两侧活动块5相对运动时，带动滑块14向上滑动，从而能够带动顶出板16向上移动，将钢铸件顶出，脱离模具本体1。
[0031]进一步解释，两侧活动块5的外侧面上方均固定连接有第一轴座8，两侧第一轴座8的中部均转动连接有连杆9，固定槽2的顶部两侧位于模具本体1的内部军固定连接有竖槽10，两侧竖槽10的内部均固定连接有弹簧13，两侧弹簧13的顶端均固定连接有滑块14，两侧滑块14分别滑动连接在两侧竖槽10的中部，两侧滑块14的相对面一侧均固定连接有横板15，两侧横板15的底部均固定连接有第二轴座12，两侧连杆9远离两侧第一轴座8的一端分别转动连接在两侧第二轴座12的中部，两侧横板15的顶部固定连接有顶出板16，顶出板16的外壁滑动连接在模具本体1的内壁上，模具本体1的底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于脱模的钢铸件模具，包括模具本体(1)，其特征在于：所述模具本体(1)的底部固定连接有固定槽(2)，所述固定槽(2)的左侧中部开设有一空腔，该空腔的内部固定连接有舵机(3)，所述舵机(3)的驱动端固定连接有双向螺杆(4)，所述双向螺杆(4)远离舵机(3)的一端转动连接在所述固定槽(2)的内部，所述双向螺杆(4)的外壁两侧均螺纹连接有活动块(5)，所述固定槽(2)的内部位于所述双向螺杆(4)的上方固定连接有横杆(6)，两侧所述活动块(5)均滑动连接在所述横杆(6)的外壁两侧，所述固定槽(2)的顶部开设有方形口(11)，两侧所述活动块(5)均滑动连接在所述方形口(11)的内部。2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的钢铸件模具，其特征在于：两侧所述活动块(5)的外侧面上方均固定连接有第一轴座(8)，两侧所述第一轴座(8)的中部均转动连接有连杆(9)。3.根据权利要求2所述的一种便于脱模的钢铸件模具，其特征在于：所述固定槽(2)的顶部两侧位于所述模具本体(1)的内部军固定连接有竖槽(10)，两侧所述竖槽(10)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：时洪明，张应良，
申请(专利权)人：宜兴市鼎立模具制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：