本实用新型专利技术公开了一种金属加工用矫正装置，属于金属加工技术领域，包括工作台，所述工作台的顶端安装有倒置的U字型的装配板，所述装配板通过动力组合连接有横支板，横支板的底端连接有多个吊耳，吊耳通过转轴转动连接有用于金属加工矫正的矫正轮；所述装配板通过固定螺栓连接有两个侧支板，侧支板的底端连接有竖向电动推杆，竖向电动推杆的底端连接有用于固定需要矫正加工的金属的固定板，所述工作台的顶端内嵌安装有两个纵向线性电机，两个纵向线性电机的移动部的顶端均连接有多级伸缩杆，两个多级伸缩杆的移动部的顶端连接有辅助金属移动的辅助板。该金属加工用矫正装置，不仅能够调节金属的位置，还能满足不同的矫正需要。还能满足不同的矫正需要。还能满足不同的矫正需要。
【技术实现步骤摘要】
一种金属加工用矫正装置
[0001]本技术属于金属加工
，尤其是一种金属加工用矫正装置。
技术介绍
[0002]矫正机是用来校正钢板在轧制过程中产生的各种弯曲和瓢曲，通过校正可以消除钢板弯曲应力，并提高钢板的平直度，达到用户的要求。传统的矫正机没有调整金属位置的能力，都是手动调节和下料，较为费力。
[0003]中国专利文件(授权公告号CN213436402U)一种金属加工用矫正机，解决了现有设备技术中功能单一，无法一机多用的问题。虽然能够对不同厚度的金属进行矫正，没有调整金属位置的能力，都是手动调节和下料，较为费力。
[0004]中国专利文件(授权公告号CN212733644U)一种金属板矫正机，方便对不同厚度的金属板进行矫正，且矫正效果好。虽然能够对不同厚度的金属进行矫正，没有调整金属位置的能力，都是手动调节和下料，较为费力。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种金属加工用矫正装置，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属加工用矫正装置，包括工作台，所述工作台的顶端安装有倒置的U字型的装配板，所述装配板通过动力组合连接有横支板，横支板的底端连接有多个吊耳，吊耳通过转轴转动连接有用于金属加工矫正的矫正轮；
[0007]所述装配板通过固定螺栓连接有两个侧支板，侧支板的底端连接有竖向电动推杆，竖向电动推杆的底端连接有用于固定需要矫正加工的金属的固定板，所述工作台的顶端内嵌安装有两个纵向线性电机，两个纵向线性电机的移动部的顶端均连接有多级伸缩杆，两个多级伸缩杆的移动部的顶端连接有辅助金属移动的辅助板。
[0008]作为优选的实施方案，所述装配板的顶端开设有多个与固定螺栓适配的螺纹通道，所述固定板的底端连接有橡胶垫。
[0009]作为优选的实施方案，所述动力组合包括连接在装配板的横向内壁底端的横向线性电机和连接在横向线性电机的移动部底端的连接板，所述连接板和横支板之间连接有多个液压缸。
[0010]作为优选的实施方案，所述工作台的底端连接有多个承载杆，所述工作台的侧面通过铰链转动连接有接料板。
[0011]作为优选的实施方案，其中两个所述承载杆的侧面连接有倾斜的螺纹管，螺纹管螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的侧面连接有用于撑起接料板的半球块。
[0012]作为优选的实施方案，所述装配板的内壁和工作台的顶端均连接有多个用于记录的摄像头。
[0013]与现有技术相比，本技术的技术效果和优点：
[0014]该金属加工用矫正装置，得益于固定板和辅助板的设计，固定板能够对需要矫正的金属的端部进行固定，保证矫正时金属的稳定性，根据不同的矫正移动方向，调节固定的位置，纵向线性电机能够带动多级伸缩杆和辅助板进行移动，进而调节金属相对矫正轮的位置，满足利用横支板或者利用矫正轮矫正的需要，且辅助板带动金属到靠近接料板的位置，方便其进行下料；
[0015]得益于接料板和螺纹管的设计，通过转动螺纹杆，改变半球块相对螺纹管的位置，进而调节接料板的倾斜度，满足不同的下料需要；
[0016]得益于动力组合、横支板和矫正轮的设计，动力组合的横向线性电机和液压缸的设计，能够调节横支板的位置，满足不同的使用需要，横支板和矫正轮均能进行矫正，满足两种矫正矫正需要；
[0017]该金属加工用矫正装置，不仅能够调节金属的位置，还能满足不同的矫正需要。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术的图1中A处结构的放大图；
[0021]图3为本技术的工作台的主视图；
[0022]图4为本技术的装配板的主视图。
[0023]附图标记说明：
[0024]图中：1、工作台；2、装配板；3、动力组合；4、横支板；5、吊耳；6、矫正轮；7、侧支板；8、竖向电动推杆；9、固定板；10、纵向线性电机；11、多级伸缩杆；12、辅助板；13、承载杆；14、接料板；15、螺纹管；16、螺纹杆；17、半球块；18、摄像头；
[0025]31、横向线性电机；32、连接板；33、液压缸。
具体实施方式
[0026]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0027]除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
[0028]连接方式可以采用粘接、焊接、螺栓连接等等现有方式，以实际需要为准。
[0029]为了调节金属的位置，如图1至图4所示的一种金属加工用矫正装置，包括工作台1，工作台1的顶端安装有倒置的U字型的装配板2，装配板2通过固定螺栓连接有两个侧支板7，侧支板7的底端连接有竖向电动推杆8，竖向电动推杆8的底端连接有用于固定需要矫正
加工的金属的固定板9，装配板2的顶端开设有多个与固定螺栓适配的螺纹通道，固定板9的底端连接有橡胶垫，然后根据金属的尺寸，预先调节侧支板7的位置，然后控制其中一个竖向电动推杆8伸长，使得固定板9固定住金属，然后利用动力组合3调节横支板4，进行矫正，工作台1的顶端内嵌安装有两个纵向线性电机10，两个纵向线性电机10的移动部的顶端均连接有多级伸缩杆11，多级伸缩杆11的伸长，使得辅助板12能够从金属的上方进行移动，两个多级伸缩杆11的移动部的顶端连接有辅助金属移动的辅助板12，将需要矫正的金属置于工作台1上，然后利用纵向线性电机10带动多级伸缩杆11和辅助板12进行移动，使得金属处于矫正轮6下方或者横支板4的另一部分，矫正完成后，控制动力组合3和竖向电动推杆8复位，然后控制纵向线性电机10间接带动辅助板12移动，辅助金属从接料板14处下料。
[0030]为了进行调节，然后进行矫正，装配板2通过动力组合3连接有横支板4，横支板4的底端连接有多个吊耳5，吊耳5通过转轴转动连接有用于金属加工矫正的矫正轮6，需要矫正的金属的高度大于矫正轮6的高度以及多级伸缩杆11和辅助板12最低处的高度，动力组合3包括连接在装配板2的横向内壁底端的横向线性电机31和连接在横向线性电机31的移动部底端的连接板32，连接板32和横支板4之间连接有多个液压缸33，利用动力组合3调节横支板4，进行矫正。
[0031]为了进行调节，满足不同的接料需要本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属加工用矫正装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端安装有倒置的U字型的装配板(2)，所述装配板(2)通过动力组合(3)连接有横支板(4)，横支板(4)的底端连接有多个吊耳(5)，吊耳(5)通过转轴转动连接有用于金属加工矫正的矫正轮(6)；所述装配板(2)通过固定螺栓连接有两个侧支板(7)，侧支板(7)的底端连接有竖向电动推杆(8)，竖向电动推杆(8)的底端连接有用于固定需要矫正加工的金属的固定板(9)，所述工作台(1)的顶端内嵌安装有两个纵向线性电机(10)，两个纵向线性电机(10)的移动部的顶端均连接有多级伸缩杆(11)，两个多级伸缩杆(11)的移动部的顶端连接有辅助金属移动的辅助板(12)。2.根据权利要求1所述的一种金属加工用矫正装置，其特征在于：所述装配板(2)的顶端开设有多个与固定螺栓适配的螺纹通道，所述固定板(9)的底端连接有橡胶垫。3.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙继堂，穆占锋，柳玉霞，
申请(专利权)人：宁波市镇海豫峰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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