一种伸缩杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种伸缩杆，包括有相互套设的内管和外管，所述的内管连接有一个连接座，所述的外管内侧设有能够弹性变形的膨胀套，所述的连接座上连接有当连接座转动时能够沿轴向移动的活动件，所述的活动件上设有倾斜设置的锥形面，所述的膨胀套的内侧设有与锥形面匹配的配合面，所述的连接座与膨胀套之间设有阻止膨胀套朝向远离连接座方向移动的限位组件，使得活动件移动时能够推动膨胀套向外膨胀而紧贴外管的内壁，本实用新型专利技术目的是克服了现有技术的不足，提供一种操作便捷、结构紧凑的伸缩杆。的伸缩杆。的伸缩杆。

【技术实现步骤摘要】
一种伸缩杆


[0001]本技术具体涉及一种伸缩杆。

技术介绍

[0002]伸缩杆一般包括相互套设的外管和内管，二者能够沿轴向相互滑动从而实现伸长和缩短，很多伸缩杆都设有锁紧结构，当伸缩杆伸长或者缩短后通过锁紧结构将其外管和内管锁定，以便于使用。但是传统的伸缩杆的锁紧结构一般是凸出于外管之外以便于操作，这样不但增加伸缩杆的外部整体大小，而且往往需要在外管打孔等结构破坏伸缩杆的外表面完整性。
[0003]本技术正是基于上述的不足而产生的。

技术实现思路

[0004]本技术目的是克服了现有技术的不足，提供一种操作便捷、结构紧凑的伸缩杆。
[0005]技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种伸缩杆，包括有相互套设的内管和外管，所述的内管连接有一个连接座，所述的外管内侧设有能够弹性变形的膨胀套，所述的连接座上连接有当连接座转动时能够沿轴向移动的活动件，所述的活动件上设有倾斜设置的锥形面，所述的膨胀套的内侧设有与锥形面匹配的配合面，所述的连接座与膨胀套之间设有阻止膨胀套朝向远离连接座方向移动的限位组件，使得活动件移动时能够推动膨胀套向外膨胀而紧贴外管的内壁。
[0007]如上所述的伸缩杆，所述的连接座与活动件通过螺纹连接进而当连接座转动时能够推动活动件移动。
[0008]如上所述的伸缩杆，所述的活动件在锥形面上设有至少一条凸起的限位凸棱，限位凸棱沿轴向设置，所述的膨胀套内侧设有容纳限位凸棱并沿轴向设置的限位凹槽。
[0009]如上所述的伸缩杆，所述的膨胀套设有厚度更小的大幅形变段。
[0010]如上所述的伸缩杆，所述的大幅形变段截面为V形或者S形。
[0011]如上所述的伸缩杆，所述的限位组件包括有贯穿连接座、活动件和膨胀套的限位杆，所述的限位杆一端设有阻挡连接座脱离的第一挡片，限位杆另一端有阻挡膨胀套脱离的第二挡片。
[0012]如上所述的伸缩杆，所述的第二挡片与膨胀套之间设有阻挡膨胀套朝向靠近第二挡片方向移动的顶块，所述的顶块与第二挡片之间设有弹性件。
[0013]如上所述的伸缩杆，所述的膨胀套的外侧面设有若干凸筋，所述的凸筋沿轴向分布。
[0014]如上所述的伸缩杆，所述的连接座上设有一个阻挡膨胀套朝向靠近连接座方向移动的顶压凸环。
[0015]如上所述的伸缩杆，所述的膨胀套和大幅形变段为一体成型的整体结构并采用橡
胶或者硅胶材料。
[0016]与现有技术相比，技术有如下优点：
[0017]1、本技术的伸缩杆在使用时，只需要转动内管，带动连接座转动，驱动活动件向上或者向下移动，活动件推动膨胀套向外膨胀，使得膨胀套膨胀而紧贴外管的内壁，从而将内管和外管锁紧，只需要将内管朝向反方向转动即可实现解锁。这样的锁紧结构操作便捷，而且结构是不外露的，使得整个伸缩杆产品结构更加可靠、更加紧凑。
[0018]2、本技术的膨胀套设有截面为V形的大幅形变段，使得膨胀套在膨胀以及在弹性复位时变形更大幅度、更加平顺，延长膨胀套在反复变形过程中的疲劳寿命，延长的使用寿命。
附图说明
[0019]图1是本技术的伸缩杆的立体图；
[0020]图2是本技术的伸缩杆的局部剖视图；
[0021]图3是本技术的伸缩杆的分解图；
[0022]图4是本技术的伸缩杆的分解图一；
[0023]图5是本技术的伸缩杆的分解图二；
[0024]图6是本技术的膨胀套的正视图。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对技术作进一步描述：
[0026]技术说明书所述的方位，如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等均为以附图的方位为基准，并以便于描述各个零部件之间关系为目的，并非指示各个零部件之间唯一或者绝对的位置关系，仅为实现技术的其中一种实施方式，并不是对其实施方式的一种限制。
[0027]如图1所示，伸缩杆一般包括有相互套设的内管a和外管b，内管a和外管b能够相对滑动，从而实现伸长和缩短。
[0028]如图2和图3所示，伸缩杆，包括用于连接内管a的连接座1以及设置在外管b内侧并能够弹性变形的膨胀套2，膨胀套2的外侧壁靠近或者贴着外管b的内侧壁，所述的连接座1上连接有活动件3，所述的连接座1与活动件3通过螺纹连接，这样当连接座1转动时活动件3能够沿轴向向上或者向下移动的，所述的连接座1与膨胀套2之间设有阻止膨胀套2朝向远离连接座1方向移动的限位组件4，所述的活动件3上设有倾斜设置的锥形面31，所述的膨胀套2的内侧设有与锥形面31匹配的配合面21，所述的锥形面31是从上向下逐渐变小，这样当活动件3向下移动时，锥形面31推动膨胀套2向外膨胀，当然，锥形面31是从上向下逐渐变大的话，当活动件3向上移动时锥形面31也能够推动膨胀套2向外膨胀。使用时，只需要转动内管a，带动连接座1转动，驱动活动件3向上或者向下移动，活动件3推动膨胀套2向外膨胀，使得膨胀套2膨胀而紧贴外管b的内壁，从而将内管a和外管b锁紧，只需要将内管a朝向反方向转动即可实现解锁。这样的锁紧结构操作便捷，而且结构是不外露的，使得整个伸缩杆产品结构更加可靠、更加紧凑。另外，由于连接座1与活动件3之间是螺纹连接，这样当膨胀套2膨胀而锁紧内管a和外管b时，转动内管a则在能够在小幅度上调节内管a的伸缩，直至膨胀套2
完全松开或者完全压紧外管b内壁，可实现微调内管a的伸缩。
[0029]为了防止活动件3跟随连接座1一起转动，如图4和图5所示，所述的活动件3在锥形面31上设有至少一条凸起的限位凸棱32，限位凸棱32沿轴向设置，所述的膨胀套2内侧设有容纳限位凸棱32并沿轴向设置的限位凹槽22。
[0030]为了膨胀套2在膨胀以及在弹性复位时变形更大幅度、更加平顺，如图4
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6所示，膨胀套2大致为一个圆环柱，截面为一个宽度接近均匀的圆环，使得膨胀套2同一个横截面大致厚度是均匀的，所述的膨胀套2设有大幅形变段23，大幅形变段23的厚度更小，在同一个横截面中大幅形变段23的宽度比圆环初的宽度要小，并且大幅形变段23截面优选为V形或者S形，如图6所示。
[0031]详细地讲，如图2以及图4、图5所示，所述的限位组件4包括有贯穿连接座1、活动件3和膨胀套2的限位杆41，所述的限位杆41一端设有阻挡连接座1脱离的第一挡片42，限位杆41另一端有阻挡膨胀套2脱离的第二挡片43，防止膨胀套2在活动件3向下移动时跟着活动件3一起移动。
[0032]作为优选，如图2以及图4、图5所示，所述的第二挡片43与膨胀套2之间设有阻挡膨胀套2朝向靠近第二挡片43方向移动的顶块44，所述的顶块44与第二挡片43之间设有弹性件45，使得顶块44顶压膨胀套2的作用力平缓变换，使得结构更加平顺、耐用。
[0033]为了增大膨胀套2的外侧面对外管b内侧产生的摩察力，如图4和图5所示，所述的膨胀套2的外侧面设有若干凸筋24本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种伸缩杆，其特征在于：包括有相互套设的内管(a)和外管(b)，所述的内管(a)连接有一个连接座(1)，所述的外管(b)内侧设有能够弹性变形的膨胀套(2)，所述的连接座(1)上连接有当连接座(1)转动时能够沿轴向移动的活动件(3)，所述的活动件(3)上设有倾斜设置的锥形面(31)，所述的膨胀套(2)的内侧设有与锥形面(31)匹配的配合面(21)，所述的连接座(1)与膨胀套(2)之间设有阻止膨胀套(2)朝向远离连接座(1)方向移动的限位组件(4)，使得活动件(3)移动时能够推动膨胀套(2)向外膨胀而紧贴外管(b)的内壁。2.根据权利要求1所述的伸缩杆，其特征在于：所述的连接座(1)与活动件(3)通过螺纹连接进而当连接座(1)转动时能够推动活动件(3)移动。3.根据权利要求1或2任一条所述的伸缩杆，其特征在于：所述的活动件(3)在锥形面(31)上设有至少一条凸起的限位凸棱(32)，限位凸棱(32)沿轴向设置，所述的膨胀套(2)内侧设有容纳限位凸棱(32)并沿轴向设置的限位凹槽(22)。4.根据权利要求1或2任一条所述的伸缩杆，其特征在于：所述的膨胀套(2)设有厚度更小的大幅形变段(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：李洁纯，李宇佳，
申请(专利权)人：李宇佳，
类型：新型
国别省市：