一种聚氨酯反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及反应釜技术领域，且公开了一种聚氨酯反应釜，包括反应釜外壳，所述反应釜外壳顶端的两侧通过滑动组件设置有活动支架，所述反应釜外壳顶端中部通过升降组件设置有转杆，所述活动支架外侧外壁的底端中部皆焊接有第一弹簧，且第一弹簧外侧的顶端皆焊接有刮板，所述刮板的外壁抵接在反应容腔的内壁上，所述反应釜外壳顶端的活动支架两侧外壁上皆对称开设有活动槽，且活动槽内壁中部皆焊接有第二弹簧，通过在滑动组件的作用下可以使得刮板可以上下移动，只需上下移动外部的活动支架，即可对反应容腔的内壁进行清洁，进一步的可以提高装置在使用过程中的便捷性。可以提高装置在使用过程中的便捷性。可以提高装置在使用过程中的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯反应釜


[0001]本技术涉及反应釜
，具体为一种聚氨酯反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜主要用于将液体、粉末、颗粒等物料搅拌均匀，提高一定的温度和压力，促使这些物料混合均匀并发生反应互相融合的容器。
[0003]聚氨酯属于高分子的化合物，具有热塑性的线性结构，能够实现较好的隔热效果、隔音效果以及防毒效果，同时还具备一定的抗震效果，常常被用于包装隔音过滤材料。
[0004]现有技术，在对聚氨酯进行制作时，一般都会使用到反应釜，将多种化学药剂注入到反应釜中在有反应釜中的搅拌杆进行搅拌，当聚氨酯生成之后，倒出反应釜，需要对反应釜进行拆卸，在对反应釜的内壁进行清洁，较为麻烦，而且在搅拌过程中搅拌杆只能平行的移动，无法使得多种化学药剂更加充分的融合。
[0005]可见，亟需一种聚氨酯反应釜，用于改进反应釜清洁的便捷性，解决上述
技术介绍
中所提到的当聚氨酯生成之后，倒出反应釜，需要对反应釜进行拆卸，在对反应釜的内壁进行清洁，较为麻烦的问题。

技术实现思路

[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种聚氨酯反应釜，采用了的刮板清洁的方案，有益效果是可以在不拆卸反应釜的情况下对反应釜的内部进行清洁。
[0007]优选的，包括反应釜外壳，所述反应釜外壳顶端的两侧通过滑动组件设置有活动支架，所述反应釜外壳顶端中部通过升降组件设置有转杆；
[0008]所述活动支架外侧外壁的底端中部皆焊接有第一弹簧，且第一弹簧外侧的顶端皆焊接有刮板，所述刮板的外壁抵接在反应容腔的内壁上，所述反应釜外壳顶端的活动支架两侧外壁上皆对称开设有活动槽，且活动槽内壁中部皆焊接有第二弹簧，所述第二弹簧外侧的顶端皆焊接有弹性块，且弹性块的外壁抵接在L型固定板的外壁上；
[0009]所述反应釜外壳内壁的转杆外壁上对称设置有搅拌杆，所述转杆顶端贯穿反应釜外壳外壁设置在电机底端中部，且电机顶端设置有活动板，所述活动板顶端中部固定安装在电动推杆底端中部，所述电动推杆顶端中部固定安装在固定筒内壁中部，且固定筒的底端设置在反应釜外壳顶端，所述固定筒的两侧内壁中部对称开设有滑轨。
[0010]优选的，所述反应釜外壳内壁设置有反应容腔，且反应容腔的外壁上皆安装有加热丝，所述反应釜外壳前侧的外壁顶端设置有进料管，所述反应釜外壳左侧外壁的顶端设置有排气管，所述反应釜外壳右侧外壁底端设置有出料管，所述刮板的形状为三角形。
[0011]优选的，所述反应釜外壳顶端的凹槽设置有L型固定板，且L型固定板内侧的外壁皆滚动嵌入有第一滚珠，所述第一滚珠的外壁皆滚动抵接在活动支架的外壁上。
[0012]优选的，所述反应容腔内壁底端为斜面。
[0013]优选的，所述活动支架顶端外壁的两侧皆对称固定安装有拉把，且拉把的底端中部设有防滑纹。
[0014]优选的，所述活动板两侧的外壁通过设置滑块，且滑块的外壁与滑轨的内壁构成滑动连接结构。
[0015]优选的，所述反应容腔底端的左侧与反应釜外壳内壁之间设置有固定块。
[0016]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0017]第一、本技术通过在滑动组件的作用下可以使得刮板可以上下移动，只需上下移动外部的活动支架，即可对反应容腔的内壁进行清洁，进一步的可以提高装置在使用过程中的便捷性。
[0018]第二、本技术通过升降组件的作用下可以相对较为稳定的使得转杆可以上下移动，同时配合着的转杆的转动，可以对反应容腔内腔中的化学药剂进行充分的搅拌，从而可以提高化学药剂的最终的质量。
附图说明
[0019]图1为本技术结构的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术结构的正视剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术结构的图2中A处的结构示意图；
[0022]图4为本技术结构的图2中B处的结构示意图。
[0023]图中：1、反应釜外壳；2、加热丝；3、反应容腔；4、排气管；5、进料管；6、出料管；7、活动支架；710、第一弹簧；720、刮板；730、L型固定板；740、第一滚珠；750、活动槽；760、第二弹簧；770、弹性块；780、拉把；8、转杆；810、搅拌杆；820、电机；830、活动板；840、电动推杆；850、固定筒；860、滑块；870、滑轨。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，一种聚氨酯反应釜，包括反应釜外壳1，反应釜外壳1顶端的两侧通过滑动组件设置有活动支架7，反应釜外壳1顶端中部通过升降组件设置有转杆8；
[0026]活动支架7外侧外壁的底端中部皆焊接有第一弹簧710，且第一弹簧710外侧的顶端皆焊接有刮板720，刮板720的外壁抵接在反应容腔3的内壁上，反应釜外壳1顶端的活动支架7两侧外壁上皆对称开设有活动槽750，且活动槽750内壁中部皆焊接有第二弹簧760，第二弹簧760外侧的顶端皆焊接有弹性块770，且弹性块770的外壁抵接在L型固定板730的外壁上；
[0027]反应釜外壳1内壁的转杆8外壁上对称设置有搅拌杆810，转杆8顶端贯穿反应釜外壳1外壁设置在电机820底端中部，且电机820顶端设置有活动板830，活动板830顶端中部固定安装在电动推杆840底端中部，电动推杆840顶端中部固定安装在固定筒850内壁中部，且固定筒850的底端设置在反应釜外壳1顶端，固定筒850的两侧内壁中部对称开设有滑轨
870。
[0028]通过上述技术方案，通过在滑动组件的作用下可以使得刮板720可以上下移动，只需上下移动外部的活动支架7，即可对反应容腔3的内壁进行清洁，进一步的可以提高装置在使用过程中的便捷性，而且活动槽750的长度大小弹性块770的长度大小，可以使得在往下移动活动支架7时，弹性块770可以完全的挤压在活动槽750的内壁上；
[0029]通过升降组件的作用下可以相对较为稳定的使得转杆8可以上下移动，同时配合着的转杆8的转动，可以对反应容腔3内腔中的化学药剂进行充分的搅拌，从而可以提高化学药剂的最终的质量，转杆8外侧设置的搅拌杆810的长度不会影响活动支架7向下移动。
[0030]具体的，反应釜外壳1内壁设置有反应容腔3，且反应容腔3的外壁上皆安装有加热丝2，反应釜外壳1前侧的外壁顶端设置有进料管5，反应釜外壳1左侧外壁的顶端设置有排气管4，反应釜外壳1右侧外壁底端设置有出料管6，刮板720的形状为三角形。
[0031]通过上述技术方案，通过在反应釜外壳1的外壁设置有排气管4、进料管5和出料管6，且排气管4、进料管5和出料管6的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯反应釜，包括反应釜外壳(1)，其特征在于：所述反应釜外壳(1)顶端的两侧通过滑动组件设置有活动支架(7)，所述反应釜外壳(1)顶端中部通过升降组件设置有转杆(8)；所述活动支架(7)外侧外壁的底端中部皆焊接有第一弹簧(710)，且第一弹簧(710)外侧的顶端皆焊接有刮板(720)，所述刮板(720)的外壁抵接在反应容腔(3)的内壁上，所述反应釜外壳(1)顶端的活动支架(7)两侧外壁上皆对称开设有活动槽(750)，且活动槽(750)内壁中部皆焊接有第二弹簧(760)，所述第二弹簧(760)外侧的顶端皆焊接有弹性块(770)，且弹性块(770)的外壁抵接在L型固定板(730)的外壁上；所述反应釜外壳(1)内壁的转杆(8)外壁上对称设置有搅拌杆(810)，所述转杆(8)顶端贯穿反应釜外壳(1)外壁设置在电机(820)底端中部，且电机(820)顶端设置有活动板(830)，所述活动板(830)顶端中部固定安装在电动推杆(840)底端中部，所述电动推杆(840)顶端中部固定安装在固定筒(850)内壁中部，且固定筒(850)的底端设置在反应釜外壳(1)顶端，所述固定筒(850)的两侧内壁中部对称开设有滑轨(870)。2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯反应釜，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：何炳荣，王军明，
申请(专利权)人：江山圆正化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：