一种给料混砂机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种给料混砂机，包括混砂机本体，混砂机本体上侧设置有用于对混合料下料进行控制的给料机构，给料机构包括连接在混砂机本体动力轴上的防堵下料机构，防堵下料机构外侧设置有用于对混合料进行储放的储料箱，储料箱下侧设置用于对下料口进行遮挡控制的放料机构，储料箱固定在混砂机本体上侧；储料箱包括圆筒段、锥形段。本实用新型专利技术通过防堵下料机构、放料机构的设置，使混砂机本体在混料时，带动中心轴上的锥形螺旋叶片、扩散杆旋转，对储料箱内的原料进行搅动和下料时的推送，避免下料堵塞，通过电动伸缩杆对挡板位置的控制，使储料箱的下料口与混砂机本体混料仓连通，便于进行上料，提高了操作使用的便利性。提高了操作使用的便利性。提高了操作使用的便利性。

【技术实现步骤摘要】
一种给料混砂机


[0001]本技术涉及泵壳加工
，特别是涉及一种给料混砂机。

技术介绍

[0002]泵壳，顾名思义，就是泵体的外壳，它的主要作用是对泵体进行保护，混砂机用于将沙与液态固化剂和树脂混合均匀，使固化剂和树脂均匀分布并有效地包覆在砂粒表面，形成适用于制作模具的覆膜型砂。现有公开号为CN 215587773U的一种泵壳生产用自动给料混砂机，通过设置混砂机主体、支撑腿、驱动电机、转杆、支撑杆、储料箱、安装板、伺服电机、螺纹杆、限位杆、活动板、挡板和下料管，实现了对混砂机自动给料的功能，改变了混砂机的给料方式，使得不必通过人工手动的方式来完成给料，降低了工作人员的劳动量，节省了工作人员的时间和精力，提升了工作人员的工作效率，加快了混砂机的混合速率。然而上述混砂机在储料箱下料过程中，直接依靠重力落下，容易造成下料口的堵塞，需要进行再次的疏通，给使用过程造成了不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种给料混砂机。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0005]一种给料混砂机，包括混砂机本体，所述混砂机本体上侧设置有用于对混合料下料进行控制的给料机构，所述给料机构包括连接在所述混砂机本体动力轴上的防堵下料机构，所述防堵下料机构外侧设置有用于对混合料进行储放的储料箱，所述储料箱下侧设置用于对下料口进行遮挡控制的放料机构，所述储料箱固定在所述混砂机本体上侧；
[0006]所述储料箱包括圆筒段、锥形段，所述圆筒段位于所述锥形段上侧，所述防堵下料机构包括与所述混砂机本体动力轴连接的中心轴，所述中心轴上位于所述储料箱内设置有防堵组件；所述放料机构包括设置在所述储料箱下侧的支撑板，所述支撑板上相对设置有用于对下料口进行遮挡的挡板，所述挡板上连接有电动伸缩杆，所述支撑板中心位置设置有落料孔。
[0007]进一步设置：所述防堵组件包括固定在所述中心轴上的锥形螺旋叶片，所述锥形螺旋叶片上侧设置有固定在所述中心轴上的扩散杆。
[0008]进一步设置：所述支撑板上开设有滑槽，所述挡板与所述滑槽滑动连接。
[0009]进一步设置：所述支撑板下侧位于所述混砂机本体动力轴上固定有下料斗。
[0010]进一步设置：所述扩散杆均布焊接在所述中心轴上，所述挡板上设置有与所述中心轴配合的半圆形通孔。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]通过防堵下料机构、放料机构的设置，使混砂机本体在混料时，带动中心轴上的锥形螺旋叶片、扩散杆旋转，对储料箱内的原料进行搅动和下料时的推送，避免下料堵塞，通过电动伸缩杆对挡板位置的控制，使储料箱的下料口与混砂机本体混料仓连通，便于进行
上料，提高了操作使用的便利性。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本技术所述一种给料混砂机的轴测图；
[0015]图2是本技术所述一种给料混砂机的主剖结构示意图；
[0016]图3是本技术所述一种给料混砂机的防堵下料机构的局部结构示意图；
[0017]图4是本技术所述一种给料混砂机的放料机构的分解状态下的结构示意图。
[0018]附图标记说明如下：
[0019]1、混砂机本体；2、储料箱；21、圆筒段；22、锥形段；3、防堵下料机构；31、中心轴；32、锥形螺旋叶片；33、扩散杆；4、放料机构；41、支撑板；42、挡板；43、电动伸缩杆；44、滑槽；45、落料孔；46、下料斗。
具体实施方式
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0023]如图1
‑
图4所示，一种给料混砂机，包括混砂机本体1，混砂机本体1上侧设置有用于对混合料下料进行控制的给料机构，给料机构包括连接在混砂机本体1动力轴上的防堵下料机构3，防堵下料机构3外侧设置有用于对混合料进行储放的储料箱2，储料箱2下侧设置用于对下料口进行遮挡控制的放料机构4，储料箱2固定在混砂机本体1上侧；
[0024]本实施例中：储料箱2包括圆筒段21、锥形段22，圆筒段21位于锥形段22上侧，使储料箱2内储放混合料后，随着使用时间的增长逐渐向锥形段22中心流动。
[0025]本实施例中：防堵下料机构3包括与混砂机本体1动力轴连接的中心轴31，中心轴31上位于储料箱2内设置有防堵组件；防堵组件包括固定在中心轴31上的锥形螺旋叶片32，
锥形螺旋叶片32上侧设置有固定在中心轴31上的扩散杆33，扩散杆33均布焊接在中心轴31上，通过混砂机本体1的混合件工作，带动中心轴31旋转，进而使锥形螺旋叶片32、扩散杆33旋转，对储料箱2内的原料进行搅动，同时避免下料时堵塞储料箱2的下料口。
[0026]本实施例中：放料机构4包括设置在储料箱2下侧的支撑板41，支撑板41上相对设置有用于对下料口进行遮挡的挡板42，挡板42上连接有电动伸缩杆43，支撑板41中心位置设置有落料孔45；支撑板41上开设有滑槽44，挡板42与滑槽44滑动连接，支撑板41下侧位于混砂机本体1动力轴上固定有下料斗46，挡板42上设置有与中心轴31配合的半圆形通孔，通过电动伸缩杆43的伸缩带动挡板42相对移动，便于对储料箱2的下料口进行遮挡控制，提高向混砂机本体1内上料的便利性。
[0027]本技术工作原理及使用流程：将混合料加入储料箱2内，需要对混合料进行混合使用时，通过混砂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种给料混砂机，包括混砂机本体(1)，其特征在于：所述混砂机本体(1)上侧设置有用于对混合料下料进行控制的给料机构，所述给料机构包括连接在所述混砂机本体(1)动力轴上的防堵下料机构(3)，所述防堵下料机构(3)外侧设置有用于对混合料进行储放的储料箱(2)，所述储料箱(2)下侧设置用于对下料口进行遮挡控制的放料机构(4)，所述储料箱(2)固定在所述混砂机本体(1)上侧；所述储料箱(2)包括圆筒段(21)、锥形段(22)，所述圆筒段(21)位于所述锥形段(22)上侧，所述防堵下料机构(3)包括与所述混砂机本体(1)动力轴连接的中心轴(31)，所述中心轴(31)上位于所述储料箱(2)内设置有防堵组件；所述放料机构(4)包括设置在所述储料箱(2)下侧的支撑板(41)，所述支撑板(41)上相对设置有用于对下料口进行遮挡的挡板(42...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾德森，曾启明，
申请(专利权)人：梅州市天功机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：