一种用于拉丝机的中凸磨机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于拉丝机的中凸磨机构，包括机体，所述机体的上端后侧活动连接有工作台，所述工作台的上端设有夹座，所述夹座的内侧活动连接磨辊本体，所述工作台的上端右侧固定安装有分度盘，所述分度盘的输出端和磨辊本体的右端夹持安装，所述机体的上端前侧设有移动机构。本实用新型专利技术采用上述结构，安装架通过安装板安装在机体，由于安装架内侧转动的丝杆外侧螺纹安装了移块，移块连接的移板在安装架内侧滑动，利用安装架正面的伺服电机输出端带动丝杆转动，使得丝杆外部的移块可以带动移板在安装架上滑动，从而可以方便带动移板上端的打磨机构对磨辊外部的切槽进行移动调节，进而方便打磨机构进行打磨。进而方便打磨机构进行打磨。进而方便打磨机构进行打磨。

【技术实现步骤摘要】
一种用于拉丝机的中凸磨机构


[0001]本技术属于拉丝机领域，特别涉及一种用于拉丝机的中凸磨机构。

技术介绍

[0002]拉丝机也被叫做拔丝机、拉线机，是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业。拉丝机按其用途可分为金属拉丝机，塑料拉丝机，竹木拉丝机等。
[0003]然而，磨辊拉丝机作为拉丝机的一种，主要利用驱动工作台进行往复运动，然后工作台上通过卡盘和尾架安装磨辊配合分度盘进行使用以此进行分度运动，但是现有技术中的磨辊拉丝机在进行运作过程中只能通过外部刀具对磨辊进行槽切，由于槽切后由于磨辊的外侧比较粗糙，因此还需要人工进行单独的抛光打磨处理，非常麻烦。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种用于拉丝机的中凸磨机构，以解决以上
技术介绍
中所提到的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种用于拉丝机的中凸磨机构，包括机体，所述机体的上端后侧活动连接有工作台，所述工作台的上端设有夹座，所述夹座的内侧活动连接磨辊本体，所述工作台的上端右侧固定安装有分度盘，所述分度盘的输出端和磨辊本体的右端夹持安装，所述机体的上端前侧设有移动机构，所述移动机构的上端设有打磨机构。
[0007]进一步地，作为优选技术方案，所述移动机构包括安装板，所述安装板通过螺丝固定安装在工作台的上端前侧，所述安装板的上端通过螺丝固定安装有安装架，所述安装架的内侧转动连接有丝杆，所述安装架的正面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端和丝杆的一端固定连接，所述丝杆的外侧螺纹连接有移块，所述移块的上端通过螺丝固定安装有移板，所述移板滑动连接在安装架内侧，所述打磨机构设在移板的上端。
[0008]进一步地，作为优选技术方案，所述移板的左右两侧均固定安装有滑块，所述移板通过滑块滑动连接在安装架内侧。
[0009]进一步地，作为优选技术方案，所述安装架的内侧对称固定安装轴座，所述丝杆转动转动连接在轴座内侧。
[0010]进一步地，作为优选技术方案，所述打磨机构包括机台，所述机台固定安装在移板的上端，所述机台的上端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有第一皮带轮，所述机台的内侧转动连接有传输轴，所述传输轴的左端固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮的外侧绕接连接有同一传输皮带，所述传输轴的右端固定安装有磨盘。
[0011]进一步地，作为优选技术方案，所述机台的上端固定安装有基板，所述第一电机固定安装在基板的上端。
[0012]进一步地，作为优选技术方案，所述传输轴右端设有安装盘，所述磨盘通过安装盘固定安装在传输轴的右端。
[0013]进一步地，作为优选技术方案，所述机台的右侧固定安装有防护罩，所述磨盘被防护罩所覆盖。
[0014]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0015]第一、安装架通过安装板安装在机体，由于安装架内侧转动的丝杆外侧螺纹安装了移块，移块连接的移板在安装架内侧滑动，利用安装架正面的伺服电机输出端带动丝杆转动，使得丝杆外部的移块可以带动移板在安装架上滑动，从而可以方便带动移板上端的打磨机构对磨辊外部的切槽进行移动调节，进而方便打磨机构进行打磨；
[0016]第二、机台固定安装在移板上端，通过机台上的第一电机输出端上的第一皮带轮，利用传输皮带带动传输轴左端的第二皮带轮转动，也使得传输轴右端的磨盘可以对磨辊本体外部的切槽进行打磨。
附图说明
[0017]图1是本技术的立体图；
[0018]图2是本技术的左视图；
[0019]图3是本技术的分解图。
[0020]附图标记：1、机体，2、工作台，3、分度盘，4、磨辊本体，5、夹座，6、移动机构，601、安装板，602、安装架，603、伺服电机，604、丝杆，605、移块，606、移板，7、打磨机构，701、机台，702、第一电机，703、第一皮带轮，704、第二皮带轮，705、传输皮带，706、传输轴，707、磨盘，8、滑块，9、基板，10、防护罩，11、安装盘，12、轴座。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]参考图1
‑
3，本实施例所述的一种用于拉丝机的中凸磨机构，包括机体1，机体1的上端后侧活动连接有工作台2，工作台2的上端设有夹座5，夹座5的内侧活动连接磨辊本体4，工作台2的上端右侧固定安装有分度盘3，分度盘3的输出端和磨辊本体4的右端夹持安装，机体1的上端前侧设有移动机构6，移动机构6的上端设有打磨机构7；磨辊本体4的轴端外侧套接有轴套，轴套夹持在夹座5中。
[0024]实施例2
[0025]参考图1
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3，在实施例1的基础上，为了达到方便对打磨机构7移动调节的目的，本实施例对移动机构6进行了创新设计，具体地，移动机构6包括安装板601，安装板601通过螺丝固定安装在工作台2的上端前侧，安装板601的上端通过螺丝固定安装有安装架602，安装架602的内侧转动连接有丝杆604，安装架602的正面固定安装有伺服电机603，伺服电机603的输出端和丝杆604的一端固定连接，丝杆604的外侧螺纹连接有移块605，移块605的上端
通过螺丝固定安装有移板606，移板606滑动连接在安装架602内侧，打磨机构7设在移板606的上端，通过设置移动机构6，安装架602通过安装板601安装在机体1，由于安装架602内侧转动的丝杆604外侧螺纹安装了移块605，移块605连接的移板606在安装架602内侧滑动，利用安装架602正面的伺服电机603输出端带动丝杆604转动，使得丝杆604外部的移块605可以带动移板606在安装架602上滑动，从而可以方便带动移板606上端的打磨机构7对磨辊外部的切槽进行移动调节，进而方便打磨机构7进行打磨；移板606的左右两侧均固定安装有滑块8，移板606通过滑块8滑动连接在安装架602内侧，通过在在移板606的外侧对称固定安装滑块8，可以方便移板606在安装架602中滑动；安装架602的内侧对称固定安装轴座12，丝杆604转动转动连接在轴座12内侧，通过在安装架602的内侧安装轴座12，可以方便丝杆604在安装架602中转动。
[0026]实施例3
[0027]参考图1
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3，本实施例在实施例2的基础上，为了达到方便对磨辊本体4外部进行打磨抛光的目的，本实施例对打磨机构7进行了创新设计，具体地，打磨机构7包括机台701，机台701固定安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于拉丝机的中凸磨机构，其特征在于：包括机体，所述机体的上端后侧活动连接有工作台，所述工作台的上端设有夹座，所述夹座的内侧活动连接磨辊本体，所述工作台的上端右侧固定安装有分度盘，所述分度盘的输出端和磨辊本体的右端夹持安装，所述机体的上端前侧设有移动机构，所述移动机构的上端设有打磨机构。2.根据权利要求1所述的一种用于拉丝机的中凸磨机构，其特征在于：所述移动机构包括安装板，所述安装板通过螺丝固定安装在工作台的上端前侧，所述安装板的上端通过螺丝固定安装有安装架，所述安装架的内侧转动连接有丝杆，所述安装架的正面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端和丝杆的一端固定连接，所述丝杆的外侧螺纹连接有移块，所述移块的上端通过螺丝固定安装有移板，所述移板滑动连接在安装架内侧，所述打磨机构设在移板的上端。3.根据权利要求2所述的一种用于拉丝机的中凸磨机构，其特征在于：所述移板的左右两侧均固定安装有滑块，所述移板通过滑块滑动连接在安装架内侧。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：马先洪，
申请(专利权)人：佛山市铭钰鑫机床有限公司，
类型：新型
国别省市：