本实用新型专利技术涉及冷却装置技术领域,且公开了一种磁材坯料切割用冷却装置,包括加工台,加工台的上方设置有线切割机,线切割机的一侧设置有可对切割线进行冷却的冷却液组件,加工台的顶端壁面上开设有设备槽,设备槽内设置有可对冷却液进行回收的过滤回收机构,过滤回收机构上方设置有可对磁材碎渣进行吸附的移动吸附单元。本实用新型专利技术通过设置冷却液组件可对线切割机上的切割线进行冷却,通过设置喷嘴可以使得冷却液围绕线切割机的外壁面均匀地流淌,确保可以实现冷却,通过设置过滤回收机构可以对冷却液进行回收利用,节省企业的生产成本,通过设置移动吸附单元可以将回收液中的磁材颗粒进行吸附,该结构使用方便,吸附效果好。吸附效果好。吸附效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种磁材坯料切割用冷却装置
[0001]本技术涉及冷却装置
,尤其涉及一种磁材坯料切割用冷却装置。
技术介绍
[0002]磁材切割通常采用线切割机对以切割,线切割加工是通过电火花的放电原理对零件进行加工。将工件接入脉冲电源正极,采用钼丝或铜丝作为切割金属丝,将金属丝接高频脉冲电源负极作为工具电极,利用火花放电对加工零件进行切割。
[0003]在切割过程中金属丝产生高温,为了满足连续生产的需求,需要用冷却液对金属丝进行冷却,现有一部分线切割机存在切割过程中冷却液对金属丝的冷却不均匀,同时冷却液容易溅射,在对冷却液回收过程中发现,磁材碎粒容易堵塞过滤网,从而影响过滤效果,为了解决上述技术问题,为此,我们提出一种磁材坯料切割用冷却装置。
技术实现思路
[0004]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种磁材坯料切割用冷却装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案,一种磁材坯料切割用冷却装置,包括加工台,所述加工台的上方设置有线切割机,线切割机的一侧设置有可对切割线进行冷却的冷却液组件,加工台的顶端壁面上开设有设备槽,设备槽内设置有可对冷却液进行回收的过滤回收机构,过滤回收机构上方设置有可对磁材碎渣进行吸附的移动吸附单元。
[0006]作为优选,所述冷却液组件包括有导管,导管的一端连接有冷却液水箱,导管的另一端固定连接有喷嘴,喷嘴为空心的圆环体,喷嘴的内环壁面上开设有均匀分布的出水孔,喷嘴的底端固定连接有圆锥管,线切割机上的切割线活动贯穿喷嘴和圆锥管的轴心线。
[0007]作为优选,所述过滤回收机构包括有回收盒,回收盒为顶端镂空的矩形体,回收盒的腔内设置有第一过滤网和第二过滤网,第一过滤网位于回收盒的上方,第一过滤网的过滤孔直径大于第二过滤网的过滤孔直径。
[0008]作为优选,所述移动吸附单元设置在回收盒的腔内,移动吸附单元包括有第一固定框和第二固定框,第一固定框和第二固定框固定安装在回收盒的内壁面上,第一固定框位于第二固定框的上方。
[0009]作为优选,所述第一固定框相互远离的两端靠近回收盒内壁的一侧壁面上均开设有矩形槽。
[0010]作为优选,所述移动吸附单元还包括有移动架,移动架呈U形,移动架通过矩形槽活动贯穿第一固定框。
[0011]作为优选,所述移动架的U形内壁面之间固定连接有横杆,横杆相互对立的两个侧壁面和移动架的底端两个壁面上均固定连接有磁块,两个磁块的磁极方向相反。
[0012]作为优选,所述横杆位于第一过滤网的上方,移动架的底端位于第二过滤网的上
方。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种磁材坯料切割用冷却装置。具备以下有益效果:
[0015](1)、该一种磁材坯料切割用冷却装置,本技术通过设置冷却液组件可对线切割机上的切割线进行冷却,通过设置喷嘴可以使得冷却液围绕线切割机的外壁面均匀地流淌,确保可以实现冷却,通过设置过滤回收机构可以对冷却液进行回收利用,节省企业的生产成本,通过设置移动吸附单元可以将回收液中的磁材颗粒进行吸附,该结构使用方便,吸附效果好。
[0016](2)、该一种磁材坯料切割用冷却装置,在使用时,冷却液从水箱中流出经过导管流入到喷嘴腔内,喷嘴的内环壁面上开设有均匀分布的出水孔,冷却液从出水孔流出,通过设置圆锥管为圆锥形,可以对冷却液起到汇聚的效果,线切割机上的切割线经过圆锥管,冷却液顺着切割线往下流,可以实现均匀冷却的效果,同时设置圆锥管也避免了冷却液溅射造成浪费的目的。
[0017](3)、该一种磁材坯料切割用冷却装置,通过设置第一过滤网和第二过滤网可以对磁材碎粒进行两次过滤,第一过滤网和第二过滤网在使用过程中过滤孔容易堵塞,从而降低过滤效果,为此通过设置移动吸附单元,工作人员通过对移动架的滑动,在移动过程中通过磁块对材料的吸附从而将过滤孔疏通,通过设置两个磁块的磁极方向相反,实现对磁材的吸附最大化,从而提高了本装置的实用性。
附图说明
[0018]图1为本技术一种磁材坯料切割用冷却装置与线切割机位置关系示意图;
[0019]图2为本技术一种磁材坯料切割用冷却装置的冷却液组件结构示意图;
[0020]图3为本技术一种磁材坯料切割用冷却装置的喷嘴结构示意图;
[0021]图4为本技术一种磁材坯料切割用冷却装置的过滤回收机构结构示意图;
[0022]图5为本技术一种磁材坯料切割用冷却装置的移动吸附单元结构示意图;
[0023]图6为本技术一种磁材坯料切割用冷却装置的移动架结构示意图。
[0024]图例说明:
[0025]10、加工台;11、线切割机;12、冷却液组件;13、导管;14、喷嘴;15、圆锥管;16、出水孔;20、回收盒;21、第一过滤网;22、第二过滤网;23、第一固定框;24、第二固定框;25、矩形槽;26、移动架;27、横杆。
具体实施方式
[0026]实施例一:一种磁材坯料切割用冷却装置,如图1所示,包括加工台10,加工台10的上方设置有线切割机11,线切割机11的一侧设置有可对切割线进行冷却的冷却液组件12,加工台10的顶端壁面上开设有设备槽,设备槽内设置有可对冷却液进行回收的过滤回收机构,过滤回收机构上方设置有可对磁材碎渣进行吸附的移动吸附单元。
[0027]本技术通过设置冷却液组件12可对线切割机11上的切割线进行冷却,通过设置喷嘴14可以使得冷却液围绕线切割机11的外壁面均匀地流淌,确保可以实现冷却,通过设置过滤回收机构可以对冷却液进行回收利用,节省企业的生产成本,通过设置移动吸附
单元可以将回收液中的磁材颗粒进行吸附,该结构使用方便,吸附效果好。
[0028]实施例二:在实施例一的基础上,如图2和图3所示,冷却液组件12包括有导管13,导管13的一端连接有冷却液水箱,导管13的另一端固定连接有喷嘴14,喷嘴14为空心的圆环体,喷嘴14的内环壁面上开设有均匀分布的出水孔16,喷嘴14的底端固定连接有圆锥管15,线切割机11上的切割线活动贯穿喷嘴14和圆锥管15的轴心线。
[0029]在使用时,冷却液从水箱中流出经过导管13流入到喷嘴14腔内,喷嘴14的内环壁面上开设有均匀分布的出水孔16,冷却液从出水孔16流出,通过设置圆锥管15为圆锥形,可以对冷却液起到汇聚的效果,线切割机11上的切割线经过圆锥管15,冷却液顺着切割线往下流,可以实现均匀冷却的效果,同时设置圆锥管15也避免了冷却液溅射造成浪费的目的。
[0030]实施例三:在实施例一和实施例二的基础上,如图4
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图6所示,过滤回收机构包括有回收盒20,回收盒20为顶端镂空的矩形体,回收盒20的腔内设置有第一过滤网21和第二过滤网22,第一过滤网21位于回收盒20的上方,第一过滤网21的过滤孔直径大于第二过滤网22的过滤孔直径。移动吸附单元设置在回收盒20的腔本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种磁材坯料切割用冷却装置,包括加工台(10),其特征在于:所述加工台(10)的上方设置有线切割机(11),线切割机(11)的一侧设置有可对切割线进行冷却的冷却液组件(12),加工台(10)的顶端壁面上开设有设备槽,设备槽内设置有可对冷却液进行回收的过滤回收机构,过滤回收机构上方设置有可对磁材碎渣进行吸附的移动吸附单元。2.根据权利要求1所述的磁材坯料切割用冷却装置,其特征在于:所述冷却液组件(12)包括有导管(13),导管(13)的一端连接有冷却液水箱,导管(13)的另一端固定连接有喷嘴(14),喷嘴(14)为空心的圆环体,喷嘴(14)的内环壁面上开设有均匀分布的出水孔(16),喷嘴(14)的底端固定连接有圆锥管(15),线切割机(11)上的切割线活动贯穿喷嘴(14)和圆锥管(15)的轴心线。3.根据权利要求1所述的磁材坯料切割用冷却装置,其特征在于:所述过滤回收机构包括有回收盒(20),回收盒(20)为顶端镂空的矩形体,回收盒(20)的腔内设置有第一过滤网(21)和第二过滤网(22),第一过滤网(21)位于回收盒(20)的上方,第一过滤网(21)的过滤孔直径大于第二过滤网(22)的过滤孔直径...
【专利技术属性】
技术研发人员:郭延春,赵献鹏,董碧峰,李献雷,车方香,陈丽,
申请(专利权)人:包头恒宇磁源科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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