一种无轴承的紧凑型滑环制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无轴承的紧凑型滑环，包括转子以及套设在转子外的定子组成，所述转子包括主轴、绝缘片和铜环，所述主轴外表面中部内凹形成固定槽，多个所述铜环套设在所述固定槽内，两个所述铜环之间设有绝缘片；所述定子包括外壳、帽套和刷线，所述外壳套设在所述转子外侧，所述帽套套设在所述外壳外，所述刷线贯穿所述外壳与所述铜环连接。本实用新型专利技术滑环取消轴承进行套设，旋转时直接由转子和定子接触实现，降低成本，不局限于垂直安装，也可水平安装；在运输过程中和客户安装时不用专用工装，降低成本，提高便捷性；滑环的定子采用绝缘材料，不用电刷架和PCB板，即节约了成本，也减小滑环的尺寸。也减小滑环的尺寸。也减小滑环的尺寸。

【技术实现步骤摘要】
一种无轴承的紧凑型滑环


[0001]本技术属于电机
，尤其涉及一种无轴承的紧凑型滑环。

技术介绍

[0002]随着工业的发展，很多设备也越来越小型化，更新换代速度也越来越快，很多设备也越来越通用化，对滑环的多样性与功能性也越来越多，越来越多需要使用到紧凑型的滑环，对于滑环的尺寸要求也越来越小，以实现与设备的快速安装，减少非标定制，所以在保证功能的前提下减小滑环的尺寸显得十分重要，关系到客户的成本和市场响应速度；
[0003]现有的一些集成关节和功率滑环组合的类似解决方案，1.如公开(公告)号:CN202023322410,专利技术名称：一种随车吊滑环，采用具体方案如下：滑环垂直安装，无轴承设计，下端放置一个轴套，轴套与转子和定子接触，起到运转的作用。
[0004]2.如公开(公告)号:CN201620879631,专利技术名称：一种无轴承滑环结构，采用具体方案如下：无轴承设计，滑环的定子与转子需专用工装固定，保证运输不移位；专用工装辅助与客户设备的安装，安装完成后拆除工装。
[0005]然而，传统的滑环设计通常用轴承实现转动，而轴承一般为标准轴承，占用一定的轴向和径向空间，无法将滑环做的更小更短；
[0006]传统的滑环定子安装刷线时，通常会采用电刷架或PCB板固定刷线，从而会占用部分空间，导致产品的外形会因此偏大，无法将滑环做的更小。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种无轴承的紧凑型滑环，旨在解决所述
技术介绍
中存在的问题。为实现所述目的，本技术采用的技术方案是：
[0008]一种无轴承的紧凑型滑环，包括转子以及套设在转子外的定子组成，所述转子包括主轴、绝缘片和铜环，所述主轴外表面中部内凹形成固定槽，多个所述铜环套设在所述固定槽内，两个所述铜环之间设有绝缘片；所述定子包括外壳、帽套和刷线，所述外壳套设在所述转子外侧，所述帽套套设在所述外壳外，所述刷线贯穿所述外壳与所述铜环连接。
[0009]优选的，所述外壳上开设有刷线安装孔，所述刷线安装孔用于供所述刷线穿过，所述刷线安装孔的另一端外接导线。
[0010]优选的，所述定子采用绝缘材料制成。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]1、滑环取消轴承进行套设，旋转时直接由转子和定子接触实现，降低成本，不局限于垂直安装，也可水平安装；
[0013]2、在运输过程中和客户安装时不用专用工装，降低成本，提高便捷性；
[0014]3、滑环的定子采用绝缘材料，不用电刷架和PCB板，即节约了成本，也减小滑环的尺寸。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例提供的剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例提供的外壳结构示意图。
[0017]其中，图中各附图标记：
[0018]1、主轴；2、外壳；3、帽套；4、绝缘片；5、铜环；6、刷线安装孔；7、导线。
具体实施方式
[0019]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0020]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式，本文所使用的术语“上端”、“下端”、“左侧”、“右侧”、“前端”、“后端”以及类似的表达是参考附图的位置关系。
[0021]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0022]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0023]如图1～2所示，本技术实施例提供了一种无轴承的紧凑型滑环，包括转子以及套设在转子外的定子组成，转子包括主轴1、绝缘片4和铜环5，主轴1外表面中部内凹形成固定槽，多个铜环5套设在固定槽内，两个铜环5之间设有绝缘片4；定子包括外壳2、帽套3和刷线，外壳2套设在转子外侧，帽套3套设在外壳2外，刷线贯穿外壳2与铜环5连接。
[0024]在本具体实施例中，外壳2上开设有刷线安装孔6，刷线安装孔6用于供刷线穿过，刷线安装孔6的另一端外接导线7。
[0025]在本具体实施例中，定子采用绝缘材料制成。在具体的材料选择和安装上，帽套3、外壳2采用螺钉连接的方式固定，确保滑环整体的稳固性；而帽套3起到保护滑环内部零件不受外部环境的影响，且可通过螺钉连接与客户设备连接固定，确保产品的正确使用；外壳2上有刷线安装孔6，装好刷线后固定，保证刷线能顺利与导电铜环5接触，保证功率与信号正常传输。对于转子，可根据客户需求搭配所需的不同电气参数，搭配不同规格的铜环5与绝缘片4，铜环5主要起到功率与信号的传输，而绝缘片4在环与环之间起到隔离绝缘的作用，保证铜环5与绝缘片4能稳固的固定在主轴1上，而线材会通过主轴1预留的出线孔向外出线，供客户连接使用；转子组合中的耐磨材料内径端面与外径端面分别连接了转子与定子，确保滑环能根据耐磨材料的运动轨迹正常旋转运动；导电铜环5采用优质铜料，提高环道的耐磨性及抗腐蚀性，导通性能好，保障整体滑环高寿命运转。
[0026]在整体的设计上，滑环的转子和定子之间不采用轴承安装，取消轴承，直接采用耐
磨材料，实现滑环的旋转运动；滑环的定子采用的绝缘材料，不用电刷架或PCB板，刷线直接装在定子上。
[0027]1、此款滑环采用耐磨材料替代传统深沟球轴承，旋转时直接由转子和定子接触实现。实现滑环在无轴承的情况下也能旋转工作，解决了轴承对滑环尺寸的限制，从而滑环的径向和轴向尺寸能做得更小，以便于客户在空间紧凑的场景下使用；
[0028]2、此款滑环利用了塑料不导电的材料特性，可将刷线可直接在外壳上固定，免除了传统的电刷架或线路板，实现了即缩小了外形尺寸，又节省了产品成本与重量。
[0029]以上实施方式仅用于说明本技术，而并非对本技术的限制，有关
的普通技术人员，在不脱离本技术的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本技术的范畴，本技术的专利保护范围应由权利要求限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无轴承的紧凑型滑环，其特征在于：包括转子以及套设在转子外的定子组成，所述转子包括主轴、绝缘片和铜环，所述主轴外表面中部内凹形成固定槽，多个所述铜环套设在所述固定槽内，两个所述铜环之间设有绝缘片；所述定子包括外壳、帽套和刷线，所述外壳套设在所述转子外侧，所述帽套套设在所述外壳外，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡益军，
申请(专利权)人：深圳市晶沛电子有限公司，
类型：新型
国别省市：