一种锂电池包覆层涂覆加工装置制造方法及图纸

技术编号:38780366 阅读:8 留言:0更新日期:2023-09-10 11:16
本实用新型专利技术属于锂电池涂覆技术领域,具体的说是一种锂电池包覆层涂覆加工装置,包括工作台;所述工作台上含有涂覆机构与烘干机构;所述涂覆机构包括涂覆仓;所述涂覆仓内部固定连接有滑轨;所述滑轨中部开设有滑槽;所述滑槽内滑动连接有滑块;所述滑块上方固定连接有传输软管;通过增加了涂覆仓与烘干仓,涂覆仓里设置了滑轨与滑块,滑块上方连接传输软管,下方连接传输硬管,传输软管上连接储料箱;传输硬管则连接涂覆箱,涂覆箱上设有喷头,涂覆材料通过传输软管进入到涂覆箱内,可对电池无死角且均匀的涂覆,烘干仓内部设有隔热层,顶端设有加热管及加热块,加热管通过加热电机进行加热后,烘干仓内部的隔热层可减缓热量流失。失。失。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池包覆层涂覆加工装置


[0001]本技术属于锂电池涂覆
,具体的说是一种锂电池包覆层涂覆加工装置。

技术介绍

[0002]锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池,由于锂金属的化学特性非常活泼,使用锂金属的加工、保存等环境要求非常高,对锂电池有机包覆层涂覆是生产锂电池工序其中的一道重要工序。
[0003]目前现有的涂覆机构是将锂电池放置进去,用涂覆设备先是涂覆一面,再将锂电池拿出来涂覆另一面,涂覆完成后将电池拿出,放入烘干设备中开设风干,风干完成后进入下一道工序。
[0004]目前现有技术中的涂覆机构可能存在涂覆不全面,不能对大小不同尺寸的锂电池进行涂覆,且涂覆完成后风干花费的时间较长,不能满足生产需求与效率。
[0005]因此,针对上述问题提出一种锂电池包覆层涂覆加工装置。

技术实现思路

[0006]为了弥补现有技术的不足,解决上述的问题,提出的一种锂电池包覆层涂覆加工装置。
[0007]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术所述的一种锂电池包覆层涂覆加工装置,包括工作台;所述工作台上含有涂覆机构与烘干机构;所述涂覆机构包括涂覆仓;所述涂覆仓内部固定连接有滑轨;所述滑轨中部开设有滑槽;所述滑槽内滑动连接有滑块;所述滑块上方固定连接有传输软管;所述传输软管顶端固定连接有储料箱;所述储料箱外部套接有储料壳;所述滑块下方固定连接有传输硬管;所述传输硬管底端固定连接有涂覆箱;所述涂覆箱上固定连接有喷头;所述烘干机构内包括烘干仓;所述烘干仓外壁上开设有连接口;所述烘干仓内壁固定连接有隔热层;所述烘干仓内部顶端固定连接有加热管;所述加热管底端固定连接有加热块。
[0008]优选的,所述工作台上固定连接有竖板;所述竖板上固定连接有伸缩底座;所述伸缩底座顶端滑动连接有伸缩臂;所述伸缩臂顶端滑动连接有旋转臂;所述旋转臂顶端固定连接有夹具;所述夹具上放置有锂电池本体。
[0009]优选的,所述竖板外壁上固定连接有伸缩电机;所述涂覆仓顶端上固定连接有涂覆电机;所述烘干仓顶端上固定连接有加热电机。
[0010]优选的,所述储料箱上活动连接有储料盖;所述涂覆箱上活动连接有盖板。
[0011]优选的,所述烘干仓内部加热管与加热块设有若干组;所述涂覆箱下喷头设有若干组。
[0012]优选的,所述烘干仓内部隔热层为新型真空板保温材料。
[0013]本技术的有益效果:
[0014]1.本技术提供一种锂电池包覆层涂覆加工装置,通过增加了涂覆仓与烘干仓,涂覆仓里设置了滑轨与滑块,滑块上方连接传输软管,下方连接传输硬管,传输软管上连接储料箱;传输硬管则连接涂覆箱,涂覆箱上设有喷头,且涂覆箱可通过上方的滑轨进行左右移动,移动的同时下方的旋转臂也可对电池进行旋转,涂覆材料通过传输软管进入到涂覆箱内,涂覆的同时上下结构移动,可对电池无死角且均匀的涂覆,烘干仓设为半封闭状态,只通过连接口进行内外传送,烘干仓内部设有隔热层,顶端设有加热管及加热块,加热管通过加热电机进行加热后,烘干仓内部的隔热层可减缓热量流失,电池进入后烘干效率加快。
[0015]2.本技术提供一种锂电池包覆层涂覆加工装置,通过竖板上的伸缩底座可控制伸缩臂移动,伸缩臂顶端连接有旋转臂,旋转臂上连接有夹具,且旋转臂不仅可伸缩移动还可旋转移动,电池放置上去后进行涂覆时可对电池进行均匀无死角的涂覆。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本申请的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0017]图1是本技术的立体图;
[0018]图2是图1中A处的放大图;
[0019]图3是本技术中涂覆仓的剖面图;
[0020]图4是图3中B处的放大图;
[0021]图5是本技术中烘干仓的剖面图;
[0022]图例说明:
[0023]1、涂覆仓;2、储料壳;3、储料箱;4、储料盖;5、竖板;6、伸缩电机;7、伸缩底座;8、伸缩臂;9、旋转臂;10、夹具;11、锂电池本体;12、烘干仓;13、加热电机;14、工作台;15、涂覆电机;16、传输软管;17、滑轨;18、滑槽;19、传输硬管;20、涂覆箱;21、盖板;22、喷头;23、滑块;24、隔热层;25、加热管;26、加热块;27、连接口。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]下面给出具体实施例。
[0026]请参阅图1

图5,本技术提供一种锂电池包覆层涂覆加工装置,包括工作台14;所述工作台14上含有涂覆机构与烘干机构;所述涂覆机构包括涂覆仓1;所述涂覆仓1内部固定连接有滑轨17;所述滑轨17中部开设有滑槽18;所述滑槽18内滑动连接有滑块23;所述滑块23上方固定连接有传输软管16;所述传输软管16顶端固定连接有储料箱3;所述储料箱3外部套接有储料壳2;所述滑块23下方固定连接有传输硬管19;所述传输硬管19底端固定连接有涂覆箱20;所述涂覆箱20上固定连接有喷头22;所述烘干机构内包括烘干仓12;所
述烘干仓12外壁上开设有连接口27;所述烘干仓12内壁固定连接有隔热层24;所述烘干仓12内部顶端固定连接有加热管25;所述加热管25底端固定连接有加热块26,目前现有的涂覆机构是将锂电池放置进去,用涂覆设备先是涂覆一面,再将锂电池拿出来涂覆另一面,涂覆完成后将电池拿出,放入烘干设备中开设风干,风干完成后进入下一道工序,目前现有技术中的涂覆机构可能存在涂覆不全面,不能对大小不同尺寸的锂电池进行涂覆,且涂覆完成后风干花费的时间较长,不能满足生产需求与效率,为了防止此类事件发生,工作时,工作台14上固定连接有涂覆机构与烘干机构,涂覆机构为涂覆仓1,其内部设有滑轨17与涂覆箱20等结构,涂覆仓1外顶部设有储料箱3,储料箱3下连接有传输软管16,传输软管16连接涂覆仓1内部的滑块23,而滑块23下连接有传输硬管19,传输硬管19连接涂覆箱20,涂覆箱20上开设有喷头22,滑轨17上开设有滑槽18,滑块23通过滑槽18进行左右滑动,滑动时可带动涂覆箱20进行移动,移动时可通过喷头22对设备进行均匀的涂覆,烘干仓12内部内壁上设有隔热层24,且在烘干仓12的顶端设有加热管25与加热块26,加热管25加热加热块26后产生的热量会通过隔热层24一直保存在烘干仓12内部,使温度流失速度减缓,加快了烘干的效率。
[0027]进一步的,所述工作台14上固定连接有竖板5;所述竖板5上固定连接有伸缩底座7本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池包覆层涂覆加工装置,其特征在于:包括工作台(14);所述工作台(14)上含有涂覆机构与烘干机构;所述涂覆机构包括涂覆仓(1);所述涂覆仓(1)内部固定连接有滑轨(17);所述滑轨(17)中部开设有滑槽(18);所述滑槽(18)内滑动连接有滑块(23);所述滑块(23)上方固定连接有传输软管(16);所述传输软管(16)顶端固定连接有储料箱(3);所述储料箱(3)外部套接有储料壳(2);所述滑块(23)下方固定连接有传输硬管(19);所述传输硬管(19)底端固定连接有涂覆箱(20);所述涂覆箱(20)上固定连接有喷头(22);所述烘干机构包括烘干仓(12);所述烘干仓(12)外壁上开设有连接口(27);所述烘干仓(12)内壁固定连接有隔热层(24);所述烘干仓(12)内部顶端固定连接有加热管(25);所述加热管(25)底端固定连接有加热块(26)。2.根据权利要求1所述的一种锂电池包覆层涂覆加工装置,其特征在于:所述工作台(14)上固定连接有竖板(5);所述竖板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈健
申请(专利权)人:南宁市诺信为电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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