本实用新型专利技术公开了一种梳理机的送棉输送装置，涉及梳理机技术领域，具体为包括支架，支架的内侧壁通过第一传送带转辊设置有第一传送带，支架的上表面通过第一转动辊设置有第一压辊，支架的内侧壁通过第二传送带转辊设置有第二传送带，支架的内侧壁设置有光源发射器，滑轨的下表面设置有光源传感器，滑块的一侧面设置有补偿传送带，滑块的上表面通过支撑杆设置有补偿棉块储存箱，支架的上表面设置有外罩，外罩的外表面设置有弧形滑槽，第二转动辊的外表面设置有第二压辊，外罩的外表面转动连接有旋转块，旋转块的内侧壁设置有第二丝杆，该装置具有便于对棉被层厚度进行自动填补和便于调节压辊的高度的有益效果。便于调节压辊的高度的有益效果。便于调节压辊的高度的有益效果。
【技术实现步骤摘要】
一种梳理机的送棉输送装置
[0001]本技术涉及梳理机
，具体为一种梳理机的送棉输送装置。
技术介绍
[0002]梳理机用于加工棉纤维和化学纤维，属于纺织机械。按照纺纱工艺流程，梳棉是一道重要的工序，梳理机的工作原理是将前道工序送来的棉(纤维)卷或由棉箱供给的油棉(化纤)层进行开松分梳和除杂，使所有呈卷曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状，并在此过程中，除掉清花工序遗留下来的破籽、杂质和短绒，然后集成一定规格棉条、储存于棉筒内，供并条工序使用。
[0003]在中国技术专利申请公开说明书CN213266825U中公开的一种梳理机的送棉输送装置，虽然,通过在输送箱上设置有第二电机、转杆和压辊组合，利用压辊将棉层压在输送带上，增加摩擦力，降低输送带对棉层的牵扯力，避免将棉层拉长，防止破坏棉层的内部结构，同时能够最大化的保证棉层的厚度，从而提高成品棉被的质量，但是，该技术的压辊的位置无法条件而，从而使用时对于不同厚度的棉层无法设置不同的压紧力度，从而容易对棉被层本身和加工效率造成影响，并且，该技术结构较为简单，无法对前边设备输送来的棉被层的各处密度进行检测和调节，此时将棉被层送往梳理机后，会因为密度不同，导致进料速率不同，进而影响加工产品的质量，所以，该使用新型存在不便于调节压辊的高度和不便于对棉被层厚度进行自动填补的缺点。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种梳理机的送棉输送装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种梳理机的送棉输送装置，包括支架，所述支架的内侧壁通过第一传送带转辊设置有第一传送带，所述支架的下表面设置有第一电机，所述支架的前面通过轴杆设置有第一齿轮，所述支架的上表面通过第一转动辊设置有第一压辊，所述支架的内侧壁通过第二传送带转辊设置有第二传送带，所述支架的内侧壁设置有光源发射器，所述支架的上表面设置有支撑架，所述支撑架的上端设置有滑轨，所述滑轨的下表面设置有光源传感器，所述滑轨的内侧壁滑动连接有滑块，所述滑块的一侧面设置有补偿传送带，所述滑块的上表面通过支撑杆设置有补偿棉块储存箱，所述补偿棉块储存箱的内侧壁通过第三传送带转辊设置有第三传送带，所述支架的上表面设置有外罩，所述外罩的外表面设置有弧形滑槽，所述弧形滑槽的内侧壁设置有第二转动辊，所述第二转动辊的外表面设置有第二压辊，所述外罩的外表面转动连接有旋转块，所述旋转块的内侧壁设置有第二丝杆，所述第二转动辊的一端转动连接有传动连接块，所述外罩的右侧设置有出料口。
[0008]可选的，所述第一电机的输出轴的一端设置有皮带轮，所述第一电机的输出轴通过皮带轮和皮带与第一传送带转辊的一端转动连接。
[0009]可选的，所述第一转动辊的一端设置有皮带轮，所述第一齿轮的后面设置有皮带轮，所述第一转动辊的一端通过皮带轮和皮带传动连接。
[0010]可选的，所述第一传送带转辊的一端设置有第二齿轮，所述第二传送带转辊的一端设置有第二齿轮，所述第二传送带转辊的一端通过第二齿轮与第一传送带转辊传动连接。
[0011]可选的，所述滑轨的一端设置有第二电机，所述第二电机的输出轴的一端设置有第一丝杆，所述第一丝杆的外表面与滑块的内侧壁传动连接。
[0012]可选的，所述第三传送带的外表面设置有若干个均匀分布的插针，所述补偿棉块储存箱的内侧壁设置有剥离片，所述剥离片设置有若干个且呈矩形阵列方式均匀分布于插针之间。
[0013]可选的，所述第二转动辊的一端通过皮带轮、皮带和第二齿轮与第二传送带转辊的一端传动连接。
[0014]可选的，所述第二丝杆的外表面与传动连接块的内侧壁传动连接，所述第二丝杆的一端设置有转盘。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术提供了一种梳理机的送棉输送装置，具备以下有益效果：
[0017]1、该一种梳理机的送棉输送装置，通过光源发射器、光源传感器、补偿传送带和补偿棉块储存箱的设置，使该梳理机的送棉输送装置具备了便于对棉被层厚度进行自动填补的效果，通过光源发射器和光源传感器的配合设置，在使用的过程中可以实时检测棉被层的厚度，当检测到厚度较薄时，可通过第二电机带动补偿传送带和补偿棉块储存箱移动至所需位置，此时第三传送带将补偿棉块储存箱内的填补棉输送至补偿传送带的上方，之后通过补偿传送带将填补棉贴补在所需位置，从而达到了便于对棉被层厚度进行自动填补的目的。
[0018]2、该一种梳理机的送棉输送装置，通过第二丝杆和传动连接块的设置，使该梳理机的送棉输送装置具备了便于调节压辊的高度的效果，通过第二丝杆和传动连接块的配合设置，在使用的过程中可以通过转盘旋转第二丝杆，从而使传动连接块在第二丝杆的外表面上下传动，进而带动第二转动辊和第二压辊在弧形滑槽的内部滑动，从而能够在保持第二传送带转辊可以通过皮带轮和皮带带动第二压辊旋转的同时，带动内部的第二压辊旋转，且第二压辊的高度可以手动调节，从而对于不同棉被层可以调节不同的高度进行压实，进而达到了便于调节压辊的高度的目的。
附图说明
[0019]图1为本技术立体结构示意图；
[0020]图2为本技术前视的结构示意图；
[0021]图3为本技术前视剖面的结构示意图；
[0022]图4为本技术图1中A处的结构示意图；
[0023]图5为本技术图3中B处的结构示意图；
[0024]图6为本技术图1中C处的结构示意图。
[0025]图中：1、支架；2、第一传送带转辊；3、第一传送带；4、第一电机；5、皮带轮；6、皮带；7、第一齿轮；8、第一转动辊；9、第一压辊；10、第二传送带转辊；11、第二齿轮；12、第二传送带；13、光源发射器；14、支撑架；15、滑轨；16、光源传感器；17、第二电机；18、第一丝杆；19、滑块；20、补偿传送带；21、支撑杆；22、补偿棉块储存箱；23、第三传送带转辊；24、第三传送带；25、插针；26、剥离片；27、弧形滑槽；28、第二转动辊；29、第二压辊；30、旋转块；31、第二丝杆；32、传动连接块；33、转盘；34、外罩；35、出料口。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]实施例1
[0028]本技术提供技术方案：一种梳理机的送棉输送装置，包括支架1，支架1的内侧壁通过第一传送带转辊2设置有第一传送带3，第一传送带转辊2的一端设置有第二齿轮11，第二传送带转辊10的一端设置有第二齿轮11，第二传送带转辊10的一端通过第二齿轮11与第一传送带转辊2传动连接，支架1的下表面设置有第一电机4，第一电机4的输出轴的一端设置有皮带轮5，第一电本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种梳理机的送棉输送装置，包括支架，其特征在于：支架的内侧壁通过第一传送带转辊设置有第一传送带，支架的下表面设置有第一电机，支架的前面通过轴杆设置有第一齿轮，支架的上表面通过第一转动辊设置有第一压辊，支架的内侧壁通过第二传送带转辊设置有第二传送带，支架的内侧壁设置有光源发射器，支架的上表面设置有支撑架，支撑架的上端设置有滑轨，滑轨的下表面设置有光源传感器，滑轨的内侧壁滑动连接有滑块，滑块的一侧面设置有补偿传送带，滑块的上表面通过支撑杆设置有补偿棉块储存箱，补偿棉块储存箱的内侧壁通过第三传送带转辊设置有第三传送带，支架的上表面设置有外罩，外罩的外表面设置有弧形滑槽，弧形滑槽的内侧壁设置有第二转动辊，第二转动辊的外表面设置有第二压辊，外罩的外表面转动连接有旋转块，旋转块的内侧壁设置有第二丝杆，第二转动辊的一端转动连接有传动连接块，外罩的右侧设置有出料口。2.根据权利要求1所述的一种梳理机的送棉输送装置，其特征在于：第一电机的输出轴的一端设置有皮带轮，第一电机的输出轴通过皮带轮和皮带与第一传送带转辊的一端转动连接。3.根据权利要求1所述的一种梳理机的送...
【专利技术属性】
技术研发人员：文东，李太秀，文涛，李阳，
申请(专利权)人：光山县联心轻纺有限公司，
类型：新型
国别省市：
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