一种破碎机制造技术

本实用新型专利技术涉及破碎装置技术领域，公开了一种破碎机，其包括第一破碎板、第二破碎板、筛网、超声波振动装置和围板，围板环绕设置在筛网上，围板与筛网共同围成破碎腔，围板顶部形成进料口，第一破碎板和第二破碎板相对设置于破碎腔内，第一破碎板和第二破碎板能够彼此相对运动以挤压破碎破碎腔内的物料，超声波振动装置设置在围板的外壁，超声波振动装置驱使围板和筛网振动。本实用新型专利技术的破碎机通过将物料直接放置于筛网上进行破碎过程和筛选过滤的过程，节约了现有技术中大颗粒的收集过程，提高了破碎效率。且围板的外壁设有超声波振动装置，能对物料进行振动破碎以及能促进小颗粒物料通过筛网，进一步提高破碎效率。进一步提高破碎效率。进一步提高破碎效率。

【技术实现步骤摘要】
一种破碎机


[0001]本技术涉及破碎装置
，特别是涉及一种破碎机。

技术介绍

[0002]伴随着手机、笔记本电脑等日常使用的便携式产品的普及，锂离子电池的需求量不断增加。锂离子电池的重要核心部分是正极材料，大多数正极材料的合成都需要经历高温固相烧结步骤，正极材料经过烧结后会形成结块，后续需要对结块进行粉碎。而这个粉碎过程需要用到破碎机。
[0003]现有技术中，破碎机先将结块的物料放置在载物板上进行破碎，然后将破碎后的物料移至筛网并对物料进行筛选，对体积较大的物料进行收集并重新放至载物板上进行多次破碎，直至物料能从筛网通过为止。现有的破碎机的破碎过程重复次数多、工作效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种破碎机，解决现有的破碎机的工作效率低的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供了一种破碎机，包括第一破碎板、第二破碎板、筛网、超声波振动装置和围板，所述围板环绕设置在所述筛网上，所述围板与所述筛网共同围成破碎腔，所述围板顶部形成进料口，所述第一破碎板和所述第二破碎板相对设置于所述破碎腔内，所述第一破碎板和所述第二破碎板能够彼此相对运动以挤压破碎所述破碎腔内的物料，所述超声波振动装置设置在所述围板的外壁，所述超声波振动装置驱使所述围板和所述筛网振动。
[0006]进一步地，所述第一破碎板与所述第二破碎板彼此相对设置的板面均呈锯齿形。
[0007]进一步地，还包括两个伸缩缸，各所述伸缩缸均具有输出端，各所述伸缩缸均固定于所述围板的外侧，且各所述输出端均穿设所述围板并分别连接所述第一破碎板和第二破碎板。
[0008]进一步地，还包括支座和固定面板，所述固定面板设有贯穿的第一开口，所述筛网设置在固定面板上且覆盖所述第一开口；所述围板固定于所述固定面板上；所述固定面板设于所述支座的顶部，且所述支座的顶部开设有贯穿的第二开口，所述第二开口连通所述第一开口。
[0009]进一步地，还包括下料管和料斗，所述下料管和料斗均设于所述第二开口的底部，所述下料管的一端连通所述第二开口，另一端密封连接所述料斗。
[0010]进一步地，还包括负压传送装置，所述负压传送装置设于所述料斗上，所述料斗用于连通下一工序的设备，所述负压传送装置用于将物料传送到下一工序的设备。
[0011]进一步地，还包括称重装置和控制装置，所述称重装置设于所述支座的底部，所述控制装置分别电连接所述伸缩缸和所述称重装置。
[0012]进一步地，还包括红外检测装置，所述红外检测装置设于所述围板的内壁，所述红外检测装置电连接所述控制装置，所述红外检测装置用于检测所述破碎腔内的物料情况。
[0013]进一步地，所述筛网、所述第一破碎板和所述第二破碎板均由氧化锆陶瓷材料制成。
[0014]本技术实施例一种破碎机与现有技术相比，其有益效果在于：结块的物料放置于筛网上，第一破碎板和第二破碎板进行相对的往复运动，对物料进行挤压破碎，物料直接在筛网上进行破碎过程和筛选过滤的过程，其节约了现有技术中大颗粒的收集过程，提高了破碎效率。且围板的外壁设有超声波振动装置以驱使围板和筛网振动，能对物料进行振动从而进一步破碎物料，还能够促进小颗粒物料通过筛网，进一步提高破碎效率。
附图说明
[0015]图1是本技术实施例的破碎机的正面剖视图；
[0016]图2是本技术实施例的破碎机的俯视图；
[0017]图中，100、破碎机；1、第一破碎板；2、第二破碎板；3、筛网；4、超声波振动装置；5、围板；6、伸缩缸；7、支座；71、第二开口；8、固定面板；9、下料管；10、料斗；11、负压传送装置。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0019]在本技术的描述中，应当理解的是，本技术中采用术语“外壁”、“内壁”、“顶部”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]如图1和图2所示，本技术实施例优选实施例的一种破碎机100，其包括第一破碎板1、第二破碎板2、筛网3、超声波振动装置4和围板5，所述围板5环绕设置在所述筛网3上，所述围板5与所述筛网3共同围成破碎腔，所述围板5顶部形成进料口，所述第一破碎板1和所述第二破碎板2相对设置于所述破碎腔内，所述第一破碎板1和所述第二破碎板2能够彼此相对运动以挤压破碎所述破碎腔内的物料，所述超声波振动装置4设置在所述围板5的外壁，所述超声波振动装置4驱使所述围板5和所述筛网3振动。
[0021]基于此，物料从进料口进入破碎腔内并承载在筛网3上，第一破碎板1和第二破碎板2进行相对往复运动并对物料进行挤压破碎，围板5外壁的超声波振动装置4使围板5和筛网3振动，围板5和筛网3的振动将振动传递至物料并促使物料进一步破碎，且破碎腔内的物料在振动过程中会调整位置使物料之间的间隙变小，增大破碎腔的装载量。经过挤压的物料，若其能被筛网3过滤，即完成破碎，而若其无法通过筛网3，则停留在破碎腔内进行多次挤压破碎，直至能被筛网3过滤。本技术的破碎机100直接在破碎腔内进行破碎过程和筛选过滤的过程，其节约了现有技术中的大颗粒物料的收集过程，提高了破碎效率。且所述超声波振动装置4能对物料进行振动破碎以及能促进小颗粒物料通过筛网3，进一步提高破碎效率，解决了现有破碎机100工作效率不高的问题。
[0022]进一步地，为了增大第一破碎板1和第二破碎板2之间的咬合力，增强破碎效果，提高破碎效率，所述第一破碎板1与所述第二破碎板2彼此相对设置的板面均呈锯齿形。
[0023]进一步地，为了进一步提高破碎机100的工作效率，加大围板5和筛网3的振动幅
度，所述超声波振动装置4为两个，且两个超声波振动装置4分别设置于相对的围板5的外壁，共同对围板5和筛网3进行振动。
[0024]进一步地，本实施例的破碎机100还包括两个伸缩缸6，各所述伸缩缸6均具有输出端，各所述伸缩缸6均固定于所述围板5的外侧，且各所述输出端均穿设所述围板5并分别连接所述第一破碎板1和第二破碎板2，各所述伸缩缸6分别驱动所述第一破碎板1和第二破碎板2进行相对的往复运动，以实现对物料的挤压破碎。具体地，所述伸缩缸6可以是伸缩式液压缸，也可以是伸缩式气缸。
[0025]进一步地，本技术实施例的破碎机100还包括支座7和固定面板8，所述支座7和固定面板8用于承载筛网3、围板5等结构，具体地，所述固定面板8设有贯穿的第一开口，所述筛网3设置在固定面板8上且覆盖所述第一开口。具体地，所述筛网3的边缘设置于所述第一开口的边缘处。所述围板5固定于所述固定面板8上，所述固定面板8设于所述支座7的顶部，且所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种破碎机，其特征在于，包括第一破碎板、第二破碎板、筛网、超声波振动装置和围板，所述围板环绕设置在所述筛网上，所述围板与所述筛网共同围成破碎腔，所述围板顶部形成进料口，所述第一破碎板和所述第二破碎板相对设置于所述破碎腔内，所述第一破碎板和所述第二破碎板能够彼此相对运动以挤压破碎所述破碎腔内的物料，所述超声波振动装置设置在所述围板的外壁，所述超声波振动装置驱使所述围板和所述筛网振动。2.根据权利要求1所述的破碎机，其特征在于，所述第一破碎板与所述第二破碎板彼此相对设置的板面均呈锯齿形。3.根据权利要求1所述的破碎机，其特征在于，还包括两个伸缩缸，各所述伸缩缸均具有输出端，各所述伸缩缸均固定于所述围板的外侧，且各所述输出端均穿设所述围板并分别连接所述第一破碎板和第二破碎板。4.根据权利要求3所述的破碎机，其特征在于，还包括支座和固定面板，所述固定面板设有贯穿的第一开口，所述筛网设置在固定面板上且覆盖所述第一开口；所述围板固定于所述固定面板上；所述固定面板设于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈如燊，李凤光，阮丁山，李长东，
申请(专利权)人：广东邦普循环科技有限公司，
类型：新型
国别省市：