本实用新型专利技术公开了一种操作清理简便的纸张切边设备,包括承载箱,承载箱呈“L”字型状且其相向两侧内壁之间固定设置有承载板,承载板上设置有定位机构,承载箱远离承载板的一侧设置有导料机构;定位机构包括丝杆、承载块、推板、滑块以及转盘,承载板顶面中心处开设有安装槽,承载板顶面边角处开设有滑槽,丝杆活动设置在安装槽内,承载块位于安装槽内并与丝杆螺纹连接;导料机构包括支撑杆、导料板、支撑弹簧、顶杆、拨动条以及支撑条板,支撑杆活动设置在承载箱远离承载板的一端内壁上,导料板一端套设在支撑杆外周面,导料板另一端临近于承载板并与承载板相平齐。本实用新型专利技术调整定位灵活方便,物料切口平整,清理收集方便。清理收集方便。清理收集方便。
【技术实现步骤摘要】
一种操作清理简便的纸张切边设备
[0001]本技术涉及纸张切边设备
,特别涉及一种操作清理简便的纸张切边设备。
技术介绍
[0002]纸张切边是指对纸张多余边角切除的操作,各种照片和文件打印纸张经常要进行切边处理操作,而切边机是纸张切边的常用设备,物料在加工制作中,为了保证成品物料的边缘整齐,宽度统一,切边机必不可少,在编织物、纸张等材料方面应用尤为广泛。
[0003]现有技术下纸张切边处理用切边机主要是通过驱动部件控制刀板在操作台上对物料进行压切工作,因物料型号尺寸的区别都是手动对物料进行放置,容易出现倾斜情况,为了保证整齐美观的效果,倾斜放置状态下的物料往往需要多次切边操作,多次切边情况下,切口就不够平整,而且切下的短边容易在操作台上造成残留,对后续工作造成阻碍也不方便清理收集,为此,我们提出一种操作清理简便的纸张切边设备。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种操作清理简便的纸张切边设备,可以有效解决
技术介绍
中纸张切边处理用切边机主要是通过驱动部件控制刀板在操作台上对物料进行压切工作,因物料型号尺寸的区别都是手动对物料进行放置,容易出现倾斜情况,为了保证整齐美观的效果,倾斜放置状态下的物料往往需要多次切边操作,多次切边情况下,切口就不够平整,而且切下的短边容易在操作台上造成残留,对后续工作造成阻碍也不方便清理收集的问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:一种操作清理简便的纸张切边设备,包括承载箱,所述承载箱呈“L”字型状且其相向两侧内壁之间固定设置有承载板,所述承载板上设置有定位机构,所述承载箱远离承载板的一侧设置有导料机构;
[0006]所述定位机构包括丝杆、承载块、推板、滑块以及转盘,所述承载板顶面中心处开设有安装槽,所述承载板顶面边角处开设有滑槽,所述丝杆活动设置在安装槽内,所述承载块位于安装槽内并与丝杆螺纹连接,所述推板底面中心处与承载块顶面固定连接,所述滑块活动设置在滑槽内且其顶面与推板底面边角处固定连接,所述转盘固定设置在丝杆活动延伸至承载箱外部的一端,丝杆可以在承载箱上转动,滑块可以在滑槽内滑动平移;
[0007]所述导料机构包括支撑杆、导料板、支撑弹簧、顶杆、拨动条以及支撑条板,所述支撑杆活动设置在承载箱远离承载板的一端内壁上,所述导料板一端套设在支撑杆外周面,所述导料板另一端临近于承载板并与承载板相平齐,所述支撑条板固定设置于承载箱临近底端的一侧内壁上,所述支撑弹簧固定设置在导料板临近支撑杆的一侧底面与支撑条板顶面之间,且支撑弹簧呈倾斜设置并由上到下逐渐临近于承载板,所述顶杆位于承载箱外部且其顶端与导料板临近承载板的一侧底面固定连接,所述拨动条固定设置在顶杆底端,支撑杆可以在承载箱上转动。
[0008]优选地,所述承载块共设有两个并在安装槽竖直中心水平面上呈对称排布,所述推板与承载块呈一一对应设置。
[0009]优选地,所述承载箱临近底端的一侧内壁上固定设置有接料盒并接料盒位于顶杆正下方。
[0010]优选地,所述支撑弹簧共设有两个并在承载箱横向中心水平面上呈对称排布。
[0011]优选地,所述滑块共设有四个并等分为两组,两组滑块对称设置在两个推板上。
[0012]优选地,所述承载箱顶面固定设置有支撑横板,所述支撑横板共设有两个,每个所述支撑横板顶面中心处嵌设有一个气缸,每个所述气缸输出端连接有一个活塞杆,其中一个所述活塞杆底端固定设置有切刀且切刀位于承载板和导料板之间,另一个所述活塞杆底端固定设置有压板且压板位于承载板正上方。
[0013]优选地,所述承载板远离导料板的一侧底面固定设置有支撑架。
[0014]与现有技术相比,本技术一种操作清理简便的纸张切边设备,具有如下有益效果:
[0015]本技术中,通过设置承载板作为物料的支撑平台,物料放置到承载板顶面后,人员通过握持转盘并对其转动,被转盘带动的丝杆可以在承载箱上正反转动,与丝杆螺纹连接的承载块受力作用被推动或拉扯可以在安装槽上滑动平移,一一固定在两个承载块上的两个推板被带动可以相互靠近或远离,推板底面边角处的滑块可以在滑槽内滑动平移配合推板调整,切边操作前,平移调整的推板可以将物料推动调整来将其平稳摆正至承载板顶面中心处完成定位,避免多次切边操作,同时,残留的短边物料可以堆放到一侧与承载板相平齐的导料板上,通过拨动条上提顶杆后,导料板临近承载板的一侧被抬起,导料板另一侧可以跟随支撑杆转动进行一定的倾斜调整,固定在导料板临近支撑杆的一侧底面与支撑条板顶面之间并呈倾斜设置的支撑弹簧随之压缩,残留的短边物料在导料板倾斜调整后可以随重力自动下落至承载箱内部底面完成集中收集,松放拨动条后,压缩的支撑弹簧形变恢复可以将导料板顶推复位继续完成后续的接料工作,设备整体调整定位灵活方便,物料切口平整,清理收集方便。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术一种切口平整的切边机的整体结构示意图;
[0018]图2为本技术一种切口平整的切边机的俯视结构示意图;
[0019]图3为本技术图2中A
‑
A处剖视结构示意图;
[0020]图4为本技术图3中B
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B处剖视结构示意图;
[0021]图5为本技术一种切口平整的切边机的正视结构示意图。
[0022]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0023]1、承载箱;2、承载板;3、丝杆;4、承载块;5、推板;6、滑块;7、转盘;8、支撑杆;9、导料板;10、支撑弹簧;11、顶杆;12、拨动条;13、接料盒;14、支撑横板;15、气缸;16、活塞杆;
17、切刀;18、压板;19、支撑架;20、支撑条板。
具体实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0025]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体的连接;可以是机械连接,本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种操作清理简便的纸张切边设备,其特征在于,包括承载箱(1),所述承载箱(1)呈“L”字型状且其相向两侧内壁之间固定设置有承载板(2),所述承载板(2)上设置有定位机构,所述承载箱(1)远离承载板(2)的一侧设置有导料机构;所述定位机构包括丝杆(3)、承载块(4)、推板(5)、滑块(6)以及转盘(7),所述承载板(2)顶面中心处开设有安装槽,所述承载板(2)顶面边角处开设有滑槽,所述丝杆(3)活动设置在安装槽内,所述承载块(4)位于安装槽内并与丝杆(3)螺纹连接,所述推板(5)底面中心处与承载块(4)顶面固定连接,所述滑块(6)活动设置在滑槽内且其顶面与推板(5)底面边角处固定连接,所述转盘(7)固定设置在丝杆(3)活动延伸至承载箱(1)外部的一端;所述导料机构包括支撑杆(8)、导料板(9)、支撑弹簧(10)、顶杆(11)、拨动条(12)以及支撑条板(20),所述支撑杆(8)活动设置在承载箱(1)远离承载板(2)的一端内壁上,所述导料板(9)一端套设在支撑杆(8)外周面,所述导料板(9)另一端临近于承载板(2)并与承载板(2)相平齐,所述支撑条板(20)固定设置于承载箱(1)临近底端的一侧内壁上,所述支撑弹簧(10)固定设置在导料板(9)临近支撑杆(8)的一侧底面与支撑条板(20)顶面之间,且支撑弹簧(10)呈倾斜设置并由上到下逐渐临近于承载板(2),所述顶杆(11)位于承载箱(1)外部且其顶端与导料板(9)临近承载板(2)的一侧底面固定连接,所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:林祥,
申请(专利权)人:苏州华图精密科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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