一种机械制造用抛光设备安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机械制造用抛光设备安装结构，包括安装台体，所述安装台体的顶部设置有抛光装置，所述抛光装置的底部固定连接有固定板，所述安装台体顶部的四角均固定连接有固定块，所述错位卡块的底部开设有限位槽，所述固定块的顶部开设有与限位槽连通的错位卡口。本实用新型专利技术首先由错位卡块从错位卡口放入限位槽的内部，然后由蜗杆带动蜗轮和转动杆转动，最后由转动杆带动错位卡块在限位槽的内部转动后与错位卡口错位设置，使固定块带动安装台体与固定板顶部的抛光装置固定安装，从而具备了便于安装的优点，替代了现有抛光设备与安装台安装时采用多个螺栓固定的方式，提高了抛光设备与安装台安装和拆卸的便利性。了抛光设备与安装台安装和拆卸的便利性。了抛光设备与安装台安装和拆卸的便利性。

【技术实现步骤摘要】
一种机械制造用抛光设备安装结构


[0001]本技术涉及机械抛光
，具体为一种机械制造用抛光设备安装结构。

技术介绍

[0002]机械制造指从事各种动力机械、起重运输机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其他机械设备等生产的工业部门。
[0003]抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，在机械制造中通常会采用抛光设备对零部件进行抛光，抛光设备使用中需要与安装台进行安装，使抛光设备的使用高度适用于操作人员，但是现有的抛光设备在与安装台进行安装时一般采用多个螺栓进行固定，这样的安装方式不仅需要使用者通过工具多次转动螺栓，且费时费力，不便使用者快速将抛光设备安装到安装台上。
[0004]因此，需要对抛光设备进行设计改造，有效的防止其抛光设备与安装台安装不便的现象。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种机械制造用抛光设备安装结构，具备了便于安装的优点，解决了现有的抛光设备在与安装台进行安装时便利性还有待提高的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械制造用抛光设备安装结构，包括安装台体，所述安装台体的顶部设置有抛光装置；
[0007]所述抛光装置的底部固定连接有固定板，所述安装台体顶部的四角均固定连接有固定块，所述固定块的底部开设有限位槽，所述固定块的顶部开设有与限位槽连通的错位卡口，所述限位槽的内部设置有与错位卡口配合使用的错位卡块，所述错位卡块的顶部固定连接有转动杆，所述转动杆的顶端贯穿至固定板的顶部，所述转动杆表面的顶部与底部均固定连接有位于固定板外侧的限位板，所述转动杆的顶端固定连接有蜗轮，所述固定板顶部的两侧均固定连接有防护壳，所述防护壳的内部纵向固定连接有支撑板，所述支撑板的内侧活动连接有蜗杆，所述蜗杆的右端延伸至支撑板的右侧并固定连接有同步带轮，所述同步带轮的表面传动连接有同步带。
[0008]作为本技术优选的，所述限位板的内侧活动镶嵌有滚珠，所述滚珠的表面与固定板的表面滑动连接。
[0009]作为本技术优选的，所述防护壳位于蜗轮的外侧，所述支撑板的底部与固定板的顶部固定连接。
[0010]作为本技术优选的，所述防护壳位于蜗轮的外侧，所述支撑板的底部与固定板的顶部固定连接。
[0011]作为本技术优选的，所述错位卡块的底部设置有位于限位槽内部的推动板，
所述推动板的顶部与错位卡块的底部接触。
[0012]作为本技术优选的，所述推动板的底部固定连接有抵紧弹片，所述抵紧弹片的底部与安装台体的顶部固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术首先由错位卡块从错位卡口放入限位槽的内部，然后由蜗杆带动蜗轮和转动杆转动，最后由转动杆带动错位卡块在限位槽的内部转动后与错位卡口错位设置，使固定块带动安装台体与固定板顶部的抛光装置固定安装，从而具备了便于安装的优点，替代了现有抛光设备与安装台安装时采用多个螺栓固定的方式，提高了抛光设备与安装台安装和拆卸的便利性。
[0015]2、本技术通过设置滚珠，能够使限位板在固定板表面转动时更加流畅，便于使用者对限位板进行使用。
附图说明
[0016]图1为本技术结构的主视示意图；
[0017]图2为本技术结构图1中A处放大示意图；
[0018]图3为本技术结构错位卡块的立体示意图。
[0019]图中：1、安装台体；2、抛光装置；3、固定板；4、固定块；5、限位槽；6、错位卡口；7、错位卡块；8、转动杆；9、限位板；10、蜗轮；11、防护壳；12、支撑板；13、蜗杆；14、同步带轮；15、同步带；16、滚珠；17、摩擦块；18、推动板；19、抵紧弹片。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1至图3所示，本技术提供的一种机械制造用抛光设备安装结构，包括安装台体1，安装台体1的顶部设置有抛光装置2；
[0022]抛光装置2的底部固定连接有固定板3，安装台体1顶部的四角均固定连接有固定块4，固定块4的底部开设有限位槽5，固定块4的顶部开设有与限位槽5连通的错位卡口6，限位槽5的内部设置有与错位卡口6配合使用的错位卡块7，错位卡块7的顶部固定连接有转动杆8，转动杆8的顶端贯穿至固定板3的顶部，转动杆8表面的顶部与底部均固定连接有位于固定板3外侧的限位板9，转动杆8的顶端固定连接有蜗轮10，固定板3顶部的两侧均固定连接有防护壳11，防护壳11的内部纵向固定连接有支撑板12，支撑板12的内侧活动连接有蜗杆13，蜗杆13的右端延伸至支撑板12的右侧并固定连接有同步带轮14，同步带轮14的表面传动连接有同步带15。
[0023]参考图2，限位板9的内侧活动镶嵌有滚珠16，滚珠16的表面与固定板3的表面滑动连接。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置滚珠16，能够使限位板9在固定板3表面转动时更加流畅，便于使用者对限位板9进行使用。
[0025]参考图2，防护壳11位于蜗轮10的外侧，支撑板12的底部与固定板3的顶部固定连接。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，通过将防护壳11设置为位于蜗轮10的外侧，能够使防护壳11对蜗杆13和蜗轮10的啮合处进行保护，防止外界灰尘和垃圾对蜗杆13和蜗轮10的啮合处造成影响。
[0027]参考图2，蜗杆13的右端固定连接有摩擦块17，摩擦块17位于同步带轮14的外侧。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置摩擦块17，便于使用者通过摩擦块17对蜗杆13进行转动，便于使用者使用。
[0029]参考图2，错位卡块7的底部设置有位于限位槽5内部的推动板18，推动板18的顶部与错位卡块7的底部接触。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置推动板18，能够将抵紧弹片19的抵紧力稳定分布在错位卡块7的底部，便于抵紧弹片19对错位卡块7进行辅助推动。
[0031]参考图2，推动板18的底部固定连接有抵紧弹片19，抵紧弹片19的底部与安装台体1的顶部固定连接。
[0032]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置抵紧弹片19，能够对错位卡块7的底部进行辅助推动，使错位卡块7从错位卡口6退出时更加容易上移。
[0033]本技术的工作原理及使用流程：使用时，使用者首先将错位卡块7的底部对齐固定块4顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械制造用抛光设备安装结构，包括安装台体(1)，所述安装台体(1)的顶部设置有抛光装置(2)；其特征在于：所述抛光装置(2)的底部固定连接有固定板(3)，所述安装台体(1)顶部的四角均固定连接有固定块(4)，所述固定块(4)的底部开设有限位槽(5)，所述固定块(4)的顶部开设有与限位槽(5)连通的错位卡口(6)，所述限位槽(5)的内部设置有与错位卡口(6)配合使用的错位卡块(7)，所述错位卡块(7)的顶部固定连接有转动杆(8)，所述转动杆(8)的顶端贯穿至固定板(3)的顶部，所述转动杆(8)表面的顶部与底部均固定连接有位于固定板(3)外侧的限位板(9)，所述转动杆(8)的顶端固定连接有蜗轮(10)，所述固定板(3)顶部的两侧均固定连接有防护壳(11)，所述防护壳(11)的内部纵向固定连接有支撑板(12)，所述支撑板(12)的内侧活动连接有蜗杆(13)，所述蜗杆(13)的右端延伸至支撑板(12)的右侧并固定连接有同步带轮(14)，所述同步带轮(14)的表面传动连接有同...

【专利技术属性】
技术研发人员：林志仓，林雨桐，甘丽萍，
申请(专利权)人：沈阳盛智创自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：