一种叠加式检修阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种叠加式检修阀，其P口和P0口连通的通道上安装有第一球阀，第一球阀通过对应的手柄控制其开闭；B口和B0口连通的通道上安装有第二球阀，第二球阀通过对应的手柄控制其开闭；A口和A0口连通的通道上安装有第三球阀，第三球阀通过对应的手柄控制其开闭；手柄与对应球阀的阀杆装配，在阀体位于阀杆的外围处安装齿环，所述齿环上设置有齿槽；手柄上安装有锁壳，锁壳内部设置有锁槽，锁槽内安装有隔板，隔板与锁轴可轴向滑动装配，所述锁轴的一端与锁块装配，锁块上设置有卡齿，卡齿与对应的齿槽卡合装配；所述锁块卡合且滑动安装在锁槽内，所述锁轴位于隔板和锁块之间的部分上套装有弹簧，弹簧对锁块施加向齿槽压紧的弹力。紧的弹力。紧的弹力。

【技术实现步骤摘要】
一种叠加式检修阀


[0001]本技术涉及阀门技术，特别是涉及一种叠加式检修阀。

技术介绍

[0002]液压系统在检修时需要断开油路，目前一般是选用多个截止阀配合，截止阀关闭即可切断油路从而便于检修。但由于目前对于提高集成度的要求，这种分散式的阀门不能满足要求，因此需要进行功能组合，形成一种叠加式检修阀。叠加式检修阀的现有技术很少，这主要是截止阀一般选择球阀，球阀需要手柄操作，一旦进行叠加设计手柄之间就容易产生干涉，影响使用。同时这种叠加集成的检修阀手柄密度也高，容易出现误操作或误碰，而目前还有能够有效解决这些问题的技术方案。

技术实现思路

[0003]有鉴于现有技术的上述缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种叠加式检修阀，其具有较高的集成度且其手柄不易误触。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了一种叠加式检修阀，包括阀体，所述阀体上分别设置有各自连通的L口和L0口、P口和P0口、X口和X0口、B口和B0口、A口和A0口、T口和T0口、Y口和Y0口；
[0005]所述L口和L0口连通的通道上安装有第一单向阀，第一单向阀的流向为由L口向L0口流动；所述P口和P0口连通的通道上安装有第一球阀，第一球阀通过对应的手柄控制其开闭，也就是P口和P0口的通断；所述X口和X0口连通的通道之间安装有可调式节流阀，所述可调式节流阀用于控制X口和X0口连通截面的开度；所述B口和B0口连通的通道上安装有第二球阀，第二球阀通过对应的手柄控制其开闭；所述A口和A0口连通的通道上安装有第三球阀，第三球阀通过对应的手柄控制其开闭；所述T口和T0口口连通的通道上安装有第二单向阀，第二单向阀的流向为由T口向T0口流动；所述Y口和Y0连通的通道上安装有第三单向阀，第三单向阀的流向为由Y口向Y0口流动；
[0006]所述第一球阀、第二球阀、第三球阀的阀杆穿出阀体后与手柄装配，在阀体位于阀杆的外围处安装齿环，所述齿环上设置有齿槽；手柄上安装有锁壳，锁壳内部设置有锁槽，锁槽内安装有隔板，隔板与锁轴可轴向滑动装配，所述锁轴的一端与锁块装配，锁块上设置有卡齿，卡齿与对应的齿槽卡合装配；所述锁块卡合且滑动安装在锁槽内，所述锁轴位于隔板和锁块之间的部分上套装有弹簧，弹簧对锁块施加向齿槽压紧的弹力。
[0007]作为本技术的进一步改进，阀体上还设置有MB口、MA口，所述MB口、MA口分别与B口和B0口连通的通道、A口和A0口连通的通道连通。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述手柄上安装有限位环，限位环上设置有限位槽，所述限位槽与限位销配合以限制手柄的最大转动角度，限位销安装在阀体上。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述锁轴的另一端与拉索的一端装配，拉索的另一端穿出锁槽后与拉手的一端装配，拉手的中间部分通过销轴与锁壳铰接。
[0010]作为本技术的进一步改进，还包括指示表，所述可调式节流阀采用调节杆调节其开度，
[0011]所述指示表包括表壳、指针、表盘、发条弹簧、拉线，所述表壳安装在阀壳上；发条弹簧安装在表壳内，且发条弹簧的内端与弹簧轴装配、外端相对于表壳固定；
[0012]所述弹簧轴穿过隔板后依次与卷轮、指针环装配，隔板安装在表壳内，所述指针环上安装有指针，所述隔板面向指针的一端端面上固定有表盘，所述表盘上设置有刻度；
[0013]所述卷轮与拉线的一端固定、缠绕，拉线的另一端与滑轴装配，所述滑轴穿过第二叉槽后与滑轴大端装配，滑轴大端不能穿过第二叉槽；滑轴与第二叉槽卡合、滑动装配，第二叉槽设置在杠杆的一端上，杠杆的另一端上设置有第一叉槽，所述杠杆的中间部分通过杠杆销与杠杆座铰接，杠杆座安装在阀体上，所述第一叉槽插装在调节杆上，调节杆的旋钮不能穿过第一叉槽。
[0014]作为本技术的进一步改进，拉线穿出表壳的一端绕过导向轮后与滑轴装配，所述导向轮可圆周转动地安装在轮架上，轮架安装在阀体上。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]本技术集成了三路单向阀、三路球阀，可以分别独立控制六路油道的通断，也就是相当于6个独立的阀体，其集成度高，安装方便。另外本技术的手柄通过锁块与齿圈配合锁紧，从而可以有效地降低误触、误操作的概率，从而提高操作时的准确性。
附图说明
[0017]图1是实施例一的结构示意图一；
[0018]图2是实施例一的结构示意图二；
[0019]图3是实施例一的液压原理示意图；
[0020]图4是实施例一的部分结构示意图一；
[0021]图5是实施例一的部分结构示意图二；
[0022]图6是实施例二的结构示意图一；
[0023]图7是手柄210、齿圈130处结构示意图；
[0024]图8是手柄210、齿圈130位于手柄轴线所在中心面处剖视图；
[0025]图9是实施例二的部分结构示意图一；
[0026]图10是指示表400位于弹簧轴441轴线所在中心面处剖视图；
[0027]图11是表盘450、指针461处结构示意图。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
实施例
[0030]参见图1
‑
图5，本实施例的叠加式检修阀，包括阀体100，所述阀体100上分别设置有各自连通的L口和L0口、P口和P0口、X口和X0口、B口和B0口、A口和A0口、T口和T0口、Y口和Y0口以及MB口、MA口，所述MB口、MA口分别与B口和B0口连通的通道、A口和A0口连通的通道连通。
[0031]所述L口和L0口连通的通道上安装有第一单向阀，第一单向阀的流向为由L口向L0口流动；所述P口和P0口连通的通道上安装有第一球阀，第一球阀通过对应的手柄控制其开闭，也就是P口和P0口的通断；所述X口和X0口连通的通道之间安装有可调式节流阀，所述可调式节流阀用于控制X口和X0口连通截面的开度；所述B口和B0口连通的通道上安装有第二球阀，第二球阀通过对应的手柄控制其开闭，也就是B口和B0口的通断；所述A口和A0口连通的通道上安装有第三球阀，第三球阀通过对应的手柄控制其开闭，也就是A口和A0口的通断；所述T口和T0口口连通的通道上安装有第二单向阀，第二单向阀的流向为由T口向T0口流动；所述Y口和Y0连通的通道上安装有第三单向阀，第三单向阀的流向为由Y口向Y0口流动。本实施例中可以关闭三个球阀，结合三个单向阀实现6个油路的切断，从而可以应对6个油路的检修，其集成度很高，而且实际控制起来只本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种叠加式检修阀，其特征是：包括阀体，所述阀体上分别设置有各自连通的L口和L0口、P口和P0口、X口和X0口、B口和B0口、A口和A0口、T口和T0口、Y口和Y0口；所述L口和L0口连通的通道上安装有第一单向阀，第一单向阀的流向为由L口向L0口流动；所述P口和P0口连通的通道上安装有第一球阀，第一球阀通过对应的手柄控制其开闭；所述X口和X0口连通的通道之间安装有可调式节流阀，所述可调式节流阀用于控制X口和X0口连通截面的开度；所述B口和B0口连通的通道上安装有第二球阀，第二球阀通过对应的手柄控制其开闭；所述A口和A0口连通的通道上安装有第三球阀，第三球阀通过对应的手柄控制其开闭；所述T口和T0口口连通的通道上安装有第二单向阀，第二单向阀的流向为由T口向T0口流动；所述Y口和Y0连通的通道上安装有第三单向阀，第三单向阀的流向为由Y口向Y0口流动；所述第一球阀、第二球阀、第三球阀的阀杆穿出阀体后与手柄装配，在阀体位于阀杆的外围处安装齿环，所述齿环上设置有齿槽；手柄上安装有锁壳，锁壳内部设置有锁槽，锁槽内安装有隔板，隔板与锁轴可轴向滑动装配，所述锁轴的一端与锁块装配，锁块上设置有卡齿，卡齿与对应的齿槽卡合装配；所述锁块卡合且滑动安装在锁槽内，所述锁轴位于隔板和锁块之间的部分上套装有弹簧，弹簧对锁块施加向齿槽压紧的弹力。2.如权利要求1所述的叠加式检修阀，其特征是：阀体上还设置有MB口、MA口，所述MB口、MA口分别与B...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志俊，王天安，王观音，曾华，
申请(专利权)人：广州白源液压设备有限公司，
类型：新型
国别省市：