一种浇注料降尘输送设备制造技术

本实用新型专利技术涉及输送设备技术领域，具体涉及一种浇注料降尘输送设备，包括底座，所述底座顶端靠前处开设有安装槽，所述底座顶部位于安装槽后侧安装有输送舱，所述输送舱远离安装槽的一端开设有开口向下的出料口，所述输送舱顶端靠前处安装有入料口，所述入料口顶部螺纹连接有密封盖，所述输送舱顶部位于入料口后侧安装有除尘箱，所述除尘箱远离入料口的一侧安装有第一管道，所述第一管道远离除尘箱的一端安装有吸泵；本实用新型专利技术避免在搅拌输送的过程中，舱体内部粉尘飞舞并从出料口或其他缝隙溢出，对周围的环境造成污染或是影响现场工作人员的健康的情况出现，具有较好的降尘效果。具有较好的降尘效果。具有较好的降尘效果。

【技术实现步骤摘要】
一种浇注料降尘输送设备


[0001]本技术涉及输送设备
，具体涉及一种浇注料降尘输送设备。

技术介绍

[0002]众所周知，钢包浇注料具有很好的流动性，是一种有耐火质制成的粉末或者颗粒状浇注料，其中添加了相互适应的结合剂以及相关的成分而组成的，它具有较高的流动性，适宜浇注方法施工，它的优点是：不需要加热就可以很快硬化的不定型的耐火浇注料，它的施工方法有：加入适当的水进行浇注、捣固、震动的方法浇筑成型的，这样更加便于使用，也发挥了更好的效果，同时便于储存钢水，然而在实际使用中，对原料进行输送排料时，原料可能堵塞，导致排料不顺畅，因此亟需一种不易堵塞，便于排料的钢包浇注料输送装置。
[0003]为了解决上述技术问题，现有技术中公开号为CN213386522U的中国专利公开了一种钢包浇注料输送装置，包括底座、四组支柱、第一电机、输送筒、螺旋叶片、第二电机、第一连接杆、第二连接杆、多组固定环、第三连接杆、第一固定环、第四连接杆、两组第五连接杆和第二固定环，底座底端和支柱顶端固定连接，第一电机底端和底座顶端固定连接，输送筒底端和底座顶端固定连接，输送筒顶端设有进料口，第一电机的输出端设有转轴，转轴可转动伸入输送筒内，螺旋叶片固定安装在转轴上，输送筒右侧底端设有排料管，第二电机底端和输送筒顶端固定连接，第二电机的输出端和第一连接杆固定连接。
[0004]上述的现有技术方案虽然提高了排料的效果，且同时提高了输送的便利性，但是其并无对搅拌输送过程中产生的粉尘进行降尘处理的相关结构，在搅拌输送的过程中，会导致舱体内部粉尘飞舞并从出料口或其他缝隙溢出，对周围的环境造成污染或是影响现场工作人员的健康的情况出现。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种浇注料降尘输送设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种浇注料降尘输送设备，包括底座，所述底座顶端靠前处开设有安装槽，所述底座顶部位于安装槽后侧安装有输送舱，所述输送舱远离安装槽的一端开设有开口向下的出料口，所述输送舱顶端靠前处安装有入料口，所述入料口顶部螺纹连接有密封盖，所述输送舱顶部位于入料口后侧安装有除尘箱，所述除尘箱远离入料口的一侧安装有第一管道，所述第一管道远离除尘箱的一端安装有吸泵，所述吸泵安装于输送舱顶部，所述吸泵远离除尘箱的一端安装有第二管道，所述第二管道延伸至输送舱内部的一端安装有第三管道，所述第三管道安装于输送舱内部顶端，所述第三管道底端排列安装有多组吸尘头，所述底座正面中央处安装有推拉把手。
[0008]作为本技术优选的方案，所述安装槽内侧底端安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动端延伸至输送舱内部的一端安装有位于第三管道下方的输送轴，所述输送轴外侧
排列安装有多组输送叶。
[0009]作为本技术优选的方案，所述除尘箱顶部通过锁扣卡接有除尘盖，所述除尘盖顶部安装有提拉把手，所述提拉把手外侧套设有防滑套。
[0010]作为本技术优选的方案，所述除尘箱内部左侧靠近顶端处安装有定位块，所述定位块顶部搭接有定位板，所述定位板底部靠近定位块的一侧安装有聚酰胺纤维滤层，所述定位板底部位于聚酰胺纤维滤层右侧安装有聚四氟乙烯纤维滤层，所述定位板底部位于聚四氟乙烯纤维滤层右侧安装有玻璃纤维膨体纱布滤层。
[0011]作为本技术优选的方案，所述定位板顶部开设有延伸至定位块内部的螺纹孔，所述螺纹孔内部螺纹连接有固定螺丝，所述定位板通过固定螺丝与定位块螺纹连接，所述定位板顶部两端均安装有拉环。
[0012]作为本技术优选的方案，所述底座底部安装有移动架，所述移动架底部拐角处均安装有万向轮。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，可以通过将密封盖打开向入料口内灌入浇注料，加注完后盖上密封盖，启动驱动电机带动输送杆以及其外侧安装的输送叶进行搅动输送，此时可启动吸泵通过吸尘头将输送时产生的细小粉尘吸入第三管道中，再通过第二管道配合吸泵向上输送至第一管道中，并进入除尘箱内部通过聚酰胺纤维滤层、聚四氟乙烯纤维滤层和玻璃纤维膨体纱布滤层对粉尘进行吸附，避免在搅拌输送的过程中，舱体内部粉尘飞舞并从出料口或其他缝隙溢出，对周围的环境造成污染或是影响现场工作人员的健康的情况出现，具有较好的降尘效果。
[0015]2、本技术中，可以通过锁扣解开对除尘盖的固定，利用提拉把手将除尘盖提起，接着将固定螺丝从螺纹孔中旋出，配合定位板顶部两端安装的拉环将定位板提起，并带动其底端安装的聚酰胺纤维滤层、聚四氟乙烯纤维滤层和玻璃纤维膨体纱布滤层，便于工作人员在装置进行长期使用后对滤层进行清理，以保证其除尘效果。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术输送舱局部剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术除尘箱剖视结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、安装槽；3、输送舱；4、入料口；5、除尘箱；6、第一管道；7、吸泵；8、第二管道；9、第三管道；10、吸尘头；11、驱动电机；12、输送轴；13、输送叶；14、除尘盖；15、提拉把手；16、定位板；17、聚酰胺纤维滤层；18、聚四氟乙烯纤维滤层；19、玻璃纤维膨体纱布滤层；20、固定螺丝；21、移动架；22、出料口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例，
[0022]请参阅图1
‑
图3，本技术提供一种技术方案：
[0023]一种浇注料降尘输送设备，包括底座1，底座1顶端靠前处开设有安装槽2，底座1顶部位于安装槽2后侧安装有输送舱3，输送舱3远离安装槽2的一端开设有开口向下的出料口22，输送舱3顶端靠前处安装有入料口4，入料口4顶部螺纹连接有密封盖，输送舱3顶部位于入料口4后侧安装有除尘箱5，除尘箱5远离入料口4的一侧安装有第一管道6，第一管道6远离除尘箱5的一端安装有吸泵7，吸泵7安装于输送舱3顶部，吸泵7远离除尘箱5的一端安装有第二管道8，第二管道8延伸至输送舱3内部的一端安装有第三管道9，第三管道9安装于输送舱3内部顶端，第三管道9底端排列安装有多组吸尘头10，底座1正面中央处安装有推拉把手，安装槽2内侧底端安装有驱动电机11，驱动电机11的驱动端延伸至输送舱3内部的一端安装有位于第三管道9下方的输送轴12，输送轴12外侧排列安装有多组输送叶13，该输送设备在使用时可以通过将密封盖打开向入料口4内灌入浇注料，加注完后盖上密封盖，启动驱动电机11带动输送轴12以及其外侧安装的输送叶13进行搅动输送，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浇注料降尘输送设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端靠前处开设有安装槽(2)，所述底座(1)顶部位于安装槽(2)后侧安装有输送舱(3)，所述输送舱(3)远离安装槽(2)的一端开设有开口向下的出料口(22)，所述输送舱(3)顶端靠前处安装有入料口(4)，所述入料口(4)顶部螺纹连接有密封盖，所述输送舱(3)顶部位于入料口(4)后侧安装有除尘箱(5)，所述除尘箱(5)远离入料口(4)的一侧安装有第一管道(6)，所述第一管道(6)远离除尘箱(5)的一端安装有吸泵(7)，所述吸泵(7)安装于输送舱(3)顶部，所述吸泵(7)远离除尘箱(5)的一端安装有第二管道(8)，所述第二管道(8)延伸至输送舱(3)内部的一端安装有第三管道(9)，所述第三管道(9)安装于输送舱(3)内部顶端，所述第三管道(9)底端排列安装有多组吸尘头(10)，所述底座(1)正面中央处安装有推拉把手。2.根据权利要求1所述的一种浇注料降尘输送设备，其特征在于：所述安装槽(2)内侧底端安装有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的驱动端延伸至输送舱(3)内部的一端安装有位于第三管道(9)下方的输送轴(12)，所述输送轴(12)外侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈婷婷，周永，莫桂花，郑贤杰，易卫方，刘伦，刘健，王玉兵，杨敏，
申请(专利权)人：浙江宏丰炉料有限公司，
类型：新型
国别省市：