本实用新型专利技术涉及流量控制装置技术领域，提供一种用于PCV阀的测试装置，包括：阀体，其具有贯穿所述阀体的流体通道，所述阀体至少具有透明的观测部；阀芯，其活动设置在所述流体通道内并用于控制所述流体通道的大小以及关闭，透过所述观测部用于观测所述阀芯在所述流体通道内的移动状态。与现有技术相比，本实用新型专利技术的优点在于通过阀体上设置的观测部，可以直接观测到阀芯在阀体内的工作状态，对不符合设计要求的阀芯可以根据运动状态进行更加准确快速的调整，从而缩短PCV阀的开发周期，减少开发费用。发费用。发费用。
【技术实现步骤摘要】
一种用于PCV阀的测试装置
[0001]本技术涉及流量控制装置
，具体为一种用于PCV阀的测试装置。
技术介绍
[0002]在发动机工作时，会有部分可燃混合气和燃烧产物经活塞环由气缸窜入曲轴箱内。当发动机在低温下运行时，还可能有液态燃油漏入曲轴箱。这些物质如不及时清除，将加速机油变质并使机件受到腐蚀或锈蚀。又因为窜入曲轴箱内的气体中含有HC及其他污染物，所以不允许把这种气体排放到大气中。现代汽车发动机所采用的强制式曲轴箱通风系统就是防止曲轴箱气体排放到大气中的净化装置。 强制式曲轴箱通风装置最重要的控制元件是PCV 阀，其功用是根据发动机工况的变化自动调节进入气缸的曲轴箱内气体的数量。因此，强制式曲轴箱通风装置又称为PCV系统控制元件PCV 阀的作用：根据发动机工况的变化自动调节进入气缸的曲轴箱气体的数量。
[0003]工作时，PCV阀主要是借助阀体内的阀芯的移动来实现方向控制、压力控制或者流量控制的基本功能，而阀芯的形状、尺寸等参数直接影响了整个PCV的功能的好坏，为此，在PCV阀的开发过程中，在样品制作出来之后的测试阶段，需要根据PCV阀的使用状况调整阀芯的参数，但是由于阀芯是活动设置在阀体内部的，根据PCV阀的使用状况并不能直接得出对阀芯的参数进行怎样的调整，其调整过程需要经过多次的摸索与尝试，这种摸索过程大大增加了PCV阀的开发时间以及开发成本。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，而提供一种用于PCV阀的测试装置。
[0005]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：提出一种用于PCV阀的测试装置，包括：阀体，其具有贯穿所述阀体的流体通道，所述阀体至少具有透明的观测部；
[0006]阀芯，其活动设置在所述流体通道内并用于控制所述流体通道的大小以及关闭，透过所述观测部用于观测所述阀芯在所述流体通道内的移动状态。
[0007]在上述的一种用于PCV阀的测试装置，所述观测部的外侧壁形成有刻度标识。
[0008]在上述的一种用于PCV阀的测试装置，所述刻度标识是通过切除所述阀体的侧壁形成或者在所述阀体的侧壁上设置刻度标线形成。
[0009]在上述的一种用于PCV阀的测试装置，所述阀体包括螺纹连接的上壳体和下壳体，所述上壳体与所述下壳体中间位置均设置有形成所述流体通道的台阶孔，所述上壳体和/或所述下壳体的端部设置有安装槽，所述安装槽内设置有密封圈。
[0010]在上述的一种用于PCV阀的测试装置，所述下壳体的中间位置向下凹陷形成与所述下壳体内部的所述台阶孔连通的放置槽，所述上壳体的中间位置向外延伸形成插设在所述放置槽内的抵顶部，所述抵顶部与所述放置槽之间设置有限位片，所述抵顶部抵紧在所述限位片的上端面，所述限位片的中间位置设置有供所述阀芯穿过的通孔，所述阀芯的外
侧壁与所述通孔的内壁活动抵靠。
[0011]在上述的一种用于PCV阀的测试装置，所述上壳体的所述台阶孔内设置有第一弹簧，所述下壳体的所述台阶孔内设置有第二弹簧，所述阀芯一端穿过所述第一弹簧和所述通孔并与所述第二弹簧活动抵靠。
[0012]在上述的一种用于PCV阀的测试装置，所述上壳体和所述下壳体上均设置有贯穿所述上壳体和所述下壳体壁厚的安装孔，所述上壳体或所述下壳体上的所述安装孔内固定有螺柱，螺栓一端穿过所述下壳体或所述上壳体并连接在所述螺柱内。
[0013]在上述的一种用于PCV阀的测试装置，所述上壳体与所述下壳体均由透明PC塑料制成。
[0014]与现有技术相比，本技术的优点在于通过阀体上设置的观测部，可以直接观测到阀芯在阀体内的工作状态，对不符合设计要求的阀芯可以根据运动状态进行更加准确快速的调整，从而缩短PCV阀的开发周期，减少开发费用。
附图说明
[0015]图1是本申请的平面图；
[0016]图2是图1中A
‑
A向的剖视图；
[0017]图3是本申请的爆炸图。
[0018]图中，1、阀体；2、流体通道；3、阀芯；4、刻度标识；5、上壳体；6、下壳体；7、安装槽；8、密封圈；9、限位片；10、第一弹簧；11、第二弹簧；12、螺柱；13、安装孔；14、螺栓。
具体实施方式
[0019]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0020]如图1至图3所示，本方案中的一种用于PCV阀的测试装置，包括：阀体1，其具有贯穿阀体1的流体通道2，阀体1至少具有透明的观测部；阀芯3，其活动设置在流体通道2内并用于控制流体通道2的大小以及关闭，透过观测部用于观测阀芯3在流体通道2内的移动状态。
[0021]在PCV阀前期开发阶段先制造带有透明观测部的阀体1，然后在按照图纸要求制造出阀芯3，在测试阶段，将流体通道2的两端分别连接流量测量装置与流体驱动装置，流量测量装置用于反馈进入流体通道2内的流体流动的压力，并通过流量测量装置反馈的数值调节流体驱动装置的输出压力，从而模拟阀芯3在实际工作时的工作状态，最后通过透明的观测部观测阀体1在不同压力下的工作位置，来观测阀芯3是否符合设计要求，相较于现有技术中的根据PCV阀的工作状态来调整阀芯3的尺寸，本方案中的测试装置可以更加准确的观测阀芯3的工作状态，对不符合设计要求的阀芯3可以根据运动状态进行更加准确快速的调整，从而缩短PCV阀的开发周期，减少开发费用。观测部可以是阀体1上的一部分，也可以是将整个阀体。
[0022]进一步的，观测部的外侧壁形成有刻度标识4。
[0023]在本方案的测试装置模拟PCV阀实际工作的情况时，通过流体驱动装置改变阀体1内部的压力，在不同压力的作用下，阀芯3在阀体1内的位置不尽相同，刻度标识4可以将阀
芯3的不同点具现化，并且根据刻度标识4表现出来的数值，以及流量测量装置体现出来的压力值，通过数学分析的方式测出阀芯3的实际工作曲线，最终分析阀芯3的尺寸参数是否达到设计要求。并且，刻度标识4还能够将更改参数前后的阀芯3的工作状态进行更加准确的数值化对比，让每次的参数调整具体化，使阀芯3可以进行更加准确快速的调整。
[0024]优选的，刻度标识4是通过切除阀体1的侧壁形成或者在阀体1的侧壁上设置刻度标线形成。
[0025]进一步的，阀体1包括螺纹连接的上壳体5和下壳体6，上壳体5与下壳体6中间位置均设置有形成流体通道2的台阶孔，上壳体5和/或下壳体6的端部设置有安装槽7，安装槽7内设置有密封圈8。
[0026]将阀体1设置成螺纹连接的上壳体5和下壳体6，能够更加准确的模拟阀芯3工作时的状态，并且还能方便阀芯3在阀体1内的拆装，安装槽7内设置的密封圈8用于对上壳体5与下壳体6之间起到密封作用，防止PCV阀测试过程中产生泄漏，影响PCV阀测试的准确性。
[0027]进一步的，下壳体6的中间位置向下凹陷形成与下壳体6内部的台阶孔连通的放置槽，上壳体5的中间位本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于PCV阀的测试装置，其特征在于，包括：阀体，其具有贯穿所述阀体的流体通道，所述阀体至少具有透明的观测部；阀芯，其活动设置在所述流体通道内并用于控制所述流体通道的大小以及关闭，透过所述观测部用于观测所述阀芯在所述流体通道内的移动状态。2.如权利要求1所述的一种用于PCV阀的测试装置，其特征在于，所述观测部的外侧壁形成有刻度标识。3.如权利要求2所述的一种用于PCV阀的测试装置，其特征在于，所述刻度标识是通过切除所述阀体的侧壁形成或者在所述阀体的侧壁上设置刻度标线形成。4.如权利要求1所述的一种用于PCV阀的测试装置，其特征在于，所述阀体包括螺纹连接的上壳体和下壳体，所述上壳体与所述下壳体中间位置均设置有形成所述流体通道的台阶孔，所述上壳体和/或所述下壳体的端部设置有安装槽，所述安装槽内设置有密封圈。5.如权利要求4所述的一种用于PCV阀的测试装置，其特征在于，所述下壳体的中间位置向下凹陷形成与所述下壳...
【专利技术属性】
技术研发人员：方立锋，饶聪超，茅锦鑫，成宇，
申请(专利权)人：神通科技集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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