一种用于负压风机的轴承防尘结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于负压风机的轴承防尘结构，包括固定轴和叶轮，所述固定轴的一端安装于框架上，所述叶轮包括安装座以及间隔分布于安装座周向的叶片，所述安装座的一侧设有驱动槽，所述驱动槽通过皮带与旋转电机相连接；所述安装座靠近驱动槽的一侧设有将衔接端部分遮挡的第一导流盖，所述第一导流盖固定安装于固定轴上且与安装座之间设有间距；所述安装座远离驱动槽的一侧设有将衔接端部分遮挡的第二导流盖，所述第二导流盖可拆卸安装于固定轴上，且所述第二导流盖的端面呈弧形状设置。通过第一导流盖和第二导流盖的设置有效保护了转轴和安装座之间的轴承，避免了异物(如灰尘)的进入，提高了负压风机的使用寿命。提高了负压风机的使用寿命。提高了负压风机的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种用于负压风机的轴承防尘结构


[0001]本技术涉及负压风机领域，特别涉及一种用于负压风机的轴承防尘结构。

技术介绍

[0002]负压风机是利用空气对流、负压换气的降温原理，将室内闷热气体迅速强制排出室外。
[0003]但是在现有的设计中，叶轮和固定轴之间会产生衔接端，因此当流体经过衔接端时，在衔接端会产生异响，进而噪音提高；同时当流体中有异物时(如灰尘，特别是湿润的异物)，则可能会附着在衔接端的位置，影响轴承的使用寿命，且影响了转动精度，降低了使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提出一种用于负压风机的轴承防尘结构，旨在采用导流结构，减少噪音的产生，同时避免异物进入到衔接端，提高叶轮和固定轴之间的使用寿命。
[0005]为实现上述目的，本技术提出一种用于负压风机的轴承防尘结构，包括固定轴和叶轮，所述固定轴的一端安装于框架上，所述叶轮包括安装座以及间隔分布于安装座周向的叶片，所述安装座的一侧设有驱动槽，所述驱动槽通过皮带与旋转电机相连接；
[0006]所述安装座靠近驱动槽的一侧设有将衔接端部分遮挡的第一导流盖，所述第一导流盖固定安装于固定轴上且与安装座之间设有间距；
[0007]所述安装座远离驱动槽的一侧设有将衔接端部分遮挡的第二导流盖，所述第二导流盖可拆卸安装于固定轴上，且所述第二导流盖的端面呈弧形状设置。
[0008]本技术技术方案的有益效果：
[0009]1、通过将第一导流盖设置为与安装座之间设置间距，从而减少安装座在高速转动时产生的弹性位移，减少相对摩擦；
[0010]2、采用第二导流盖可以实现对流体进行导向，当流体从第二导流盖朝第一导流盖的方向流动时，通过弧形面的设置可以对流体起到导流的作用，进而减少叶片转动时产生的挠流，与此同时可以对衔接端遮挡避免了异物进入到衔接端；
[0011]3、通过第一导流盖和第二导流盖的设置有效保护了转轴和安装座之间的轴承，避免了异物(如灰尘)的进入，提高了负压风机的使用寿命。
附图说明
[0012]图1为本技术立体示意图一；
[0013]图2为本技术立体示意图二；
[0014]图3为第二导流盖第一实施例示意图；
[0015]图4为第二导流盖第二实施例示意图。
[0016]图中，1为固定轴，2为叶轮，21为安装座，22为叶片，3为旋转电机，31为驱动槽，32
为皮带，41为第一导流盖，42为第二导流盖，5为弹性件，6为凹槽，71为定位槽，72为侧翼，8为防滑纹。
具体实施方式
[0017]下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、顶、底、内、外、垂向、横向、纵向，逆时针、顺时针、周向、径向、轴向
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0019]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”或者“第二”等的描述，则该“第一”或者“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0020]如图1至图4所示，一种用于负压风机的轴承防尘结构，包括固定轴1和叶轮2，所述固定轴1的一端安装于框架(未图示)上，所述叶轮2包括安装座21以及间隔分布于安装座21周向的叶片22，所述安装座21的一侧设有驱动槽31，所述驱动槽31通过皮带32与旋转电机3相连接；
[0021]所述安装座21靠近驱动槽31的一侧设有将衔接端部分遮挡的第一导流盖41，所述第一导流盖41固定安装于固定轴1上且与安装座21之间设有间距，通过将第一导流盖41设置为与安装座21之间设置间距，从而减少安装座21在高速转动时产生的弹性位移，减少相对摩擦；
[0022]所述安装座21远离驱动槽31的一侧设有将衔接端部分遮挡的第二导流盖42，所述第二导流盖42可拆卸安装于固定轴1上，且所述第二导流盖42的端面呈弧形状设置。
[0023]采用第二导流盖42可以实现对流体进行导向，当流体从第二导流盖42朝第一导流盖41的方向流动时，通过弧形面的设置可以对流体起到导流的作用，进而减少叶片22转动时产生的挠流，与此同时可以对衔接端遮挡避免了异物进入到衔接端；通过第一导流盖41和第二导流盖42的设置有效保护了转轴和安装座21之间的轴承，避免了异物(如灰尘)的进入，提高了负压风机的使用寿命。
[0024]具体地，所述第一导流盖41和安装座21之间的间距设有弹性件5，所述弹性件5套设于固定轴1上。
[0025]更具体地，所述弹性件5为弹性垫或柱形弹簧，采用弹性件5在保护第二导流盖42的同时也可以实现对安装座21的弹性位移进行抵消，减少转动磨损，提高转动精度(即转动需要一定的位移浮动)；在其中一个实施例中，弹性件5也可以用轴承替代，实现第一导流盖41和安装座21的相对转动。
[0026]在本技术实施例中，所述第一导流盖41设有凹槽6，所述凹槽6可件安装座21的部分包覆于其内，所述凹槽6和固定轴1之间设有第一轴承。
[0027]在第一实施例中，所述安装座21设有定位槽71，所述第二导流盖42安装于定位槽71内，所述固定轴1设有外螺纹，所述第二导流盖42设有与外螺纹相配合的内螺纹，将第二导流盖42内设也可以有效保护衔接端，但是异物有可能通过定位槽71和第二导流盖42的间隙进入，因此需要定时清理，这种风阻系数较小。
[0028]在第二实施例中，所述第二导流盖42设有向外延伸的侧翼72，所述侧翼72围成避空区，所述安装座21包覆于避空区内，该结构可以起到更好的防尘防水作用，但是风阻系数会较高，因此其弧面可以根据实际更改，进而减少风噪。
[0029]在本技术实施例中，所述侧翼72与固定轴1之间设有避让间隙。
[0030]在本技术实施例中，所述第二导流盖42的外壁设有防滑纹8，所述防滑纹8呈周向分布的点状或竖纹或横纹，从而方便第二导流盖42的安装和拆卸。
[0031]以上所述仅为本技术的优选实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是在本技术的技术构思下，利用本技术说明书及附图内容所做的等效结构变换，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于负压风机的轴承防尘结构，其特征在于，包括固定轴和叶轮，所述固定轴的一端安装于框架上，所述叶轮包括安装座以及间隔分布于安装座周向的叶片，所述安装座的一侧设有驱动槽，所述驱动槽通过皮带与旋转电机相连接；所述安装座靠近驱动槽的一侧设有将衔接端部分遮挡的第一导流盖，所述第一导流盖固定安装于固定轴上且与安装座之间设有间距；所述安装座远离驱动槽的一侧设有将衔接端部分遮挡的第二导流盖，所述第二导流盖可拆卸安装于固定轴上，且所述第二导流盖的端面呈弧形状设置。2.如权利要求1所述的用于负压风机的轴承防尘结构，其特征在于：所述第一导流盖和安装座之间的间距设有弹性件，所述弹性件套设于固定轴上。3.如权利要求2所述的用于负压风机的轴承防尘结构，其特征在于：所述弹性件为弹性垫或柱形弹簧。4.如权利要求1所述的用于负压风机的轴承防尘结构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘敏，
申请(专利权)人：东莞市敏欣实业有限公司，
类型：新型
国别省市：