一种自动称重的无尘原料储料仓制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动称重的无尘原料储料仓，包括原料储料仓本体、出料口、进料箱和滤网。本实用新型专利技术通过设置控制箱启动推动收集组件，使推动收集组件配合活动限位组件将滤网顶部的杂质进行推动清理，解决了现有的原料储料仓在使用中，虽然解决了在排料时易出现灰尘，污染环境的情况，但原料储料仓的进料口处为避免有杂质进入到原料储料仓的内部，在进料口的内部设置了滤网，虽然滤网能够避免杂质的进入，但由于滤网固定于进料口的内部，这导致使用者并不便于对滤网上的杂质进行清理，因此原料储料仓在使用中不便于对滤网上的杂质进行清理，降低了原料储料仓使用效果的问题，达到了便于清理的效果。到了便于清理的效果。到了便于清理的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种自动称重的无尘原料储料仓


[0001]本技术涉及原料储料仓
，具体为一种自动称重的无尘原料储料仓。

技术介绍

[0002]原料是指没有经过加工制造的材料，如矿产品和农产品，其价格往往是标准价格或按质论价，原料储料仓用于原料的储存和输配，为了方便输排料的定量精准控制，需要对排料进行控制，传统的称重装置独立于储料储料仓外，实现原料的集料、称重和转运，称重：测量与质量有关的数据，一般指重量，做名词时为：测量质量的过程，我需要知道这件物品的重量，你们帮我称重，或者作为一个行业的名称：称重行业或者衡器行业。
[0003]例如公开号CN217707260U，本技术公开了一种自动称重的无尘原料储料仓，包括料仓主体和架体，所述架体支撑料仓主体，料仓主体下部设置为锥形；架体下侧安装有称重传感器；料仓主体上侧设置有投料口，投料口内侧安装过滤网，料仓主体上侧连接脉冲除尘器；料仓主体下端连接若干螺旋输送机构，螺旋输送机构一端连接驱动总成，螺旋输送机构另一端下侧连接排料管、上侧连接进风管；本技术能够实现原料储料仓的称重，便于出料重量的控制；具有脉冲除尘器，保证生产车间的无尘环境；具有全面的加强结构，避免料仓变形；投料过滤，保证原料的松散度；补风排料，避免排料粉尘外溢。
[0004]基于对专利号的搜索，结合现有技术中的不足发现:
[0005]现有的原料储料仓在使用中，虽然解决了在排料时易出现灰尘，污染环境的情况，但原料储料仓的进料口处为避免有杂质进入到原料储料仓的内部，在进料口的内部设置了滤网，虽然滤网能够避免杂质的进入，但由于滤网固定于进料口的内部，这导致使用者并不便于对滤网上的杂质进行清理，而稍小的杂质在清理时还会掉落到原料储料仓的内部，因此原料储料仓在使用中不便于对滤网上的杂质进行清理，降低了原料储料仓的使用效果。

技术实现思路

[0006]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种自动称重的无尘原料储料仓，具备了便于清理的优点，解决了现有的原料储料仓在使用中，虽然解决了在排料时易出现灰尘，污染环境的情况，但原料储料仓的进料口处为避免有杂质进入到原料储料仓的内部，在进料口的内部设置了滤网，虽然滤网能够避免杂质的进入，但由于滤网固定于进料口的内部，这导致使用者并不便于对滤网上的杂质进行清理，而稍小的杂质在清理时还会掉落到原料储料仓的内部，因此原料储料仓在使用中不便于对滤网上的杂质进行清理，降低了原料储料仓使用效果的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动称重的无尘原料储料仓，包括原料储料仓本体、出料口、进料箱和滤网，所述出料口开设在原料储料仓本体的底部，所述原料储料仓本体的顶部与进料箱的底部相连通，所述滤网位于进料箱的内部，所述滤网的左侧固定连接有活动限位组件，所述原料储料仓本体的右侧固定连接有推动收集组件，所述原料储料仓本体顶部的后侧固定连接有控制箱。
[0008]作为本技术优选的，所述活动限位组件包括固定块，所述固定块的正面开设有活动槽，所述活动槽的内部活动连接有活动杆，所述活动杆的正面与背面与进料箱内壁前侧与后侧的左侧固定连接，所述进料箱的左侧开设有排料口，所述进料箱顶部的左侧开设有限位槽，所述限位槽的内部活动连接有限位板。
[0009]作为本技术优选的，所述推动收集组件包括固定箱，所述固定箱内壁的底部固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有活动板，所述活动板底部的左侧固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底部与滤网顶部的右侧固定连接。
[0010]作为本技术优选的，所述限位板的顶部固定连接有铁块，所述铁块的顶部设置有电磁块，所述电磁块的外侧与限位槽的内部固定连接。
[0011]作为本技术优选的，所述进料箱内壁的右侧开设有定位槽，所述连接杆位于定位槽的内部，所述活动板的顶部固定连接有限位块。
[0012]作为本技术优选的，所述进料箱的左侧活动连接有收集箱，所述收集箱的左侧活动连接有定位块，所述定位块的底部与原料储料仓本体的顶部固定连接。
[0013]作为本技术优选的，所述进料箱的正面与背面均固定连接有移动块，所述滤网底部的外侧设置有支撑块，所述支撑块的外侧与进料箱的内部固定连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术通过设置控制箱启动推动收集组件，使推动收集组件配合活动限位组件将滤网顶部的杂质进行推动清理，解决了现有的原料储料仓在使用中，虽然解决了在排料时易出现灰尘，污染环境的情况，但原料储料仓的进料口处为避免有杂质进入到原料储料仓的内部，在进料口的内部设置了滤网，虽然滤网能够避免杂质的进入，但由于滤网固定于进料口的内部，这导致使用者并不便于对滤网上的杂质进行清理，而稍小的杂质在清理时还会掉落到原料储料仓的内部，因此原料储料仓在使用中不便于对滤网上的杂质进行清理，降低了原料储料仓使用效果的问题，达到了便于清理的效果。
[0016]2、本技术通过设置活动限位组件，在使用时活动杆能够通过活动槽对固定块的内部进行活动限位，固定块活动限位后能够带动滤网的左侧进行活动限位，在进行清理时能够通过控制箱启动电磁块，使电磁块输出对铁块产生磁性吸引力，铁块受到磁性吸引力后能够带动限位板向上移动，限位板移动能够方便滤网上的杂质通过排料口进行排出。
[0017]3、本技术通过设置推动收集组件，在使用中需要对滤网的顶部进行清理时，能够通过控制箱启气缸，使气缸输出端推动活动板进行移动，活动板移动能够推动连接板进行移动，连接板移动能够带动连接杆进行移动，连接杆移动能够带动滤网的顶部进行移动，滤网的顶部移动能够呈倾斜设置，使滤网顶部的杂质向左移动，再通过排料口进行有效排出。
附图说明
[0018]图1为本技术立体结构示意图；
[0019]图2为本技术立体爆炸剖视结构示意图；
[0020]图3为本技术图2中A处放结构示意图。
[0021]图中：1、原料储料仓本体；2、出料口；3、进料箱；4、滤网；5、活动限位组件；51、固定
块；52、活动槽；53、活动杆；54、排料口；55、限位槽；56、限位板；6、推动收集组件；61、固定箱；62、气缸；63、活动板；64、连接板；65、连接杆；7、控制箱；8、铁块；9、电磁块；10、定位槽；11、限位块；12、收集箱；13、定位块；14、移动块；15、支撑块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1至图3所示，本技术提供的一种自动称重的无尘原料储料仓，包括原料储料仓本体1、出料口2、进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动称重的无尘原料储料仓，包括原料储料仓本体(1)、出料口(2)、进料箱(3)和滤网(4)，其特征在于：所述出料口(2)开设在原料储料仓本体(1)的底部，所述原料储料仓本体(1)的顶部与进料箱(3)的底部相连通，所述滤网(4)位于进料箱(3)的内部，所述滤网(4)的左侧固定连接有活动限位组件(5)，所述原料储料仓本体(1)的右侧固定连接有推动收集组件(6)，所述原料储料仓本体(1)顶部的后侧固定连接有控制箱(7)。2.根据权利要求1所述的一种自动称重的无尘原料储料仓，其特征在于：所述活动限位组件(5)包括固定块(51)，所述固定块(51)的正面开设有活动槽(52)，所述活动槽(52)的内部活动连接有活动杆(53)，所述活动杆(53)的正面与背面与进料箱(3)内壁前侧与后侧的左侧固定连接，所述进料箱(3)的左侧开设有排料口(54)，所述进料箱(3)顶部的左侧开设有限位槽(55)，所述限位槽(55)的内部活动连接有限位板(56)。3.根据权利要求1所述的一种自动称重的无尘原料储料仓，其特征在于：所述推动收集组件(6)包括固定箱(61)，所述固定箱(61)内壁的底部固定连接有气缸(62)，所述气缸(62)的输出端固定连接有活动板...

【专利技术属性】
技术研发人员：于正林，朱松，汤怀斌，
申请(专利权)人：江苏锦翀科技有限公司，
类型：新型
国别省市：