一种挤出切粒装置制造方法及图纸

技术编号:38776938 阅读:18 留言:0更新日期:2023-09-10 11:13
本申请属于挤出机切粒技术领域,尤其涉及一种挤出切粒装置,包括:挤出装置,所述挤出装置包括挤出装置本体以及设置于挤出装置本体上的料斗和口模;冷却装置,所述冷却装置用于冷却切粒用的料条;切粒装置,所述切粒装置用于将冷却后的料条切成颗粒状;其中,冷却装置设置于挤出装置与切粒装置之间,所述冷却装置包括水槽以及设置于水槽内的导料机构和警报机构,所述导料机构用于引导料条,所述警报机构用于断料时发出警报。本申请的有益效果是:通过设置警报机构,在料条牵引的过程中一旦发生料条断裂的问题,警报机构就会启动并发出警报,从而可以提醒附近的工作人员快速处理,防止料条堆积导致工作效率降低。止料条堆积导致工作效率降低。止料条堆积导致工作效率降低。

【技术实现步骤摘要】
一种挤出切粒装置


[0001]本申请属于挤出机切粒
,尤其涉及一种挤出切粒装置。

技术介绍

[0002]挤出成型是使高聚物的熔体(或粘性流体)在挤出机螺杆的挤压作用下通过一定形状的口模成型,制品为具有恒定断面形状的连续型材,在挤出过程中,聚合物与各种添加剂混合后,送入挤出机中熔化,并进一步混合均匀,通过多孔口模,形成多根条料,再切断成粒料,切断有热切粒和冷切粒之分,前者条料离口模后,一边用空气或水冷却,一边立即用旋转刀切断,后者是将条料全部冷却后,再送入切粒机切粒。
[0003]如公开号为CN206812271 U的专利,其公开了一种挤出切粒机,包括机架、料斗、挤出机和切粒装置,料斗设于挤出机的进料口处,挤出机的模头上设有多个出料通孔;所述挤出切粒机还包括冷却水槽、吸水海绵块和干燥装置,挤出机、冷却水槽、吸水海绵块、干燥装置和切粒装置自前至后依次安装在机架上。
[0004]上述专利通过设置冷却水槽来对挤出机挤出的料条进行充分冷却,从而避免制成的颗粒因温度过高而相互粘结情况的发生,但是在进行了冷却的过程中容易出现断条现象,容易导致断条而产生堆积,降低生产效率。

技术实现思路

[0005]本申请的目的是提供一种挤出切粒装置,能够解决上述问题。
[0006]本申请的目的是提供一种挤出切粒装置,包括:
[0007]挤出装置,所述挤出装置包括挤出装置本体以及设置于挤出装置本体上的料斗和口模;
[0008]冷却装置,所述冷却装置用于冷却切粒用的料条;
[0009]切粒装置,所述切粒装置用于将冷却后的料条切成颗粒状;
[0010]其中,冷却装置设置于挤出装置与切粒装置之间,所述冷却装置包括水槽以及设置于水槽内的导料机构和警报机构,所述导料机构用于引导料条,所述警报机构用于断料时发出警报。
[0011]采用上述的一种挤出切粒装置,在挤出装置挤出料条时,需要对挤出的料条进行拉出、牵引、冷却,通过设置冷却装置,冷却装置包括水槽、导料机构以及警报机构,在导料机构与口模的配合下,可以完成对料条的拉出和牵引工作,拉出后的料条经过水槽进行冷却,最后在导料机构的牵引下进入切粒装置,切粒装置将料条切成颗粒,其中,通过设置警报机构,在料条牵引的过程中一旦发生料条断裂的问题,警报机构就会启动并发出警报,从而可以提醒附近的工作人员快速处理,防止料条堆积导致工作效率降低。
[0012]进一步的,所述水槽包括槽体、设置于槽体底部的支撑脚以及设置于槽体内的进水口和出水口,所述进水口设置于槽体的一侧,出水口设置于槽体的另一侧,且进水口和出水口均设置于槽体的底部。
[0013]在挤出装置本体挤出料条后,需要对料条进行冷却,本申请通过设置水槽来对料条进行冷却,水槽包括槽体、支撑脚、进水口以及出水口,槽体内储存有水,在槽体底部的两侧分别开设有进水口和出水口,槽体内的水均通过进水口和出水口进行更换,从而可以保持槽体内的水温能够一直冷却料条,通过在槽体底部设置支撑脚,则可以对槽体起到支撑效果,使料条牵引时更加稳定。
[0014]进一步的:所述警报机构包括设置于导料机构上的多个红外线探测器以及与红外线探测器连接的警报器。
[0015]在料条生产后进行牵引的过程中,当料条出现断裂的情况时,红外线探测器会自动探测并发现断条的断裂处,此时与红外线探测器连接的警报器就报警,从而对工作人员进行警示,使工作人员及时对断裂的料条进行处理,这样可以大幅减少了个车间内的人员配置,只需要设置几个听警报的处理人员即可,有效提高了工作效率。
[0016]进一步的,所述导料机构包括:
[0017]导杆,所述导杆包括可转动的设置于槽体中心位置的第一主杆、第二主杆以及设置于第一主杆、第二主杆两侧的副杆;
[0018]导轮,所述导轮在第一主杆、第二主杆以及副杆上均设置有多个;
[0019]驱动结构,所述驱动结构与第一主杆、第二主杆以及副杆连接并用于驱动第一主杆、第二主杆和副杆转动;
[0020]其中,多个导轮间隔设置于第一主杆、第二主杆和副杆上。
[0021]进一步的,所述驱动结构包括:
[0022]驱动电机,设置于槽体内,所述驱动电机位于第一主杆和第二主杆中部的下方;
[0023]动力轮,所述动力轮安装与驱动电机的输出轴上,所述动力轮上设置有第一环形槽和第二环形槽;
[0024]第一联动结构,包括设置于第一主杆上的第三环形槽和第四环形槽、设置于第二主杆上的第五环形槽和第六环形槽,第一环形槽与第六环形槽之间设置有第一皮带,第二环形槽与第三环形槽之间设置有第二皮带;
[0025]第二联动结构,包括设置于副杆上的第七环形槽和第八环形槽,相邻的副杆之间的第七环形槽或者第八环形槽之间设置有第三皮带;
[0026]其中,靠近第一主杆的副杆与第一主杆之间设置有第四皮带,靠近第二主杆与副杆之间设置有第五皮带。
[0027]通过设置驱动结构可以同时带动第一主杆、第二主杆以及副杆转动,进而带动导轮转动,对料条进行牵引,在进行牵引时,驱动电机转动并带动动力轮转动,当动力轮转动时通过第一皮带和第二皮带分别带动第二主杆、第一主杆转同步转动,当第一主杆转动时通过第四皮带带动位于第一主杆一侧的副杆同步转动,位于第一主杆一侧的副杆则通过第三皮带带动其远离第一主杆一侧的副杆同步转动,当第二主杆转动时通过第五皮带带动位于第二主杆一侧的副杆同步转动,位于第二主杆一侧的副杆则通过第三皮带带动其远离第二主杆一侧副杆同步转动,从而达成第一主杆、第二主杆以及所有副杆的同步转动,一般的槽体上的驱动结构均安装在槽体的外部,这样会导致工作人员进行料条续借时只能从槽体没有驱动结构一侧进行工作,十分不方便,本申请将驱动机构设置槽体中部下方,可以在驱动导杆转动的同时有效节省安装空间,将所有的连接机构整合在槽体内,不需要其他辅助
设备和布线设置,达到减少了安装难度、提高了安装、维修的便捷性的效果。
[0028]进一步的,所述槽体内设置有防水罩,驱动电机安装在防水罩内,电机的输出轴贯串至防水罩外。
[0029]通过设置防水罩,可以对驱动电机起到防水保护效果,防水罩的一侧贯串至槽体外并具有开口,开口的设置可以便于驱动电机的散热,从而对有效降低驱动电机的热量,延长驱动电机的使用寿命,对驱动电机起到保护作用。
[0030]本申请的有益效果是:
[0031]1、在挤出装置挤出料条时,需要对挤出的料条进行拉出、牵引、冷却,在导料机构与口模的配合下,可以完成对料条的拉出和牵引工作,拉出后的料条经过水槽进行冷却,最后在导料机构的牵引下进入切粒装置,切粒装置将料条切成颗粒,通过设置警报机构,在料条牵引的过程中一旦发生料条断裂的问题,警报机构就会启动并发出警报,从而可以提醒附近的工作人员快速处理,防止料条堆积导致工作效率降低;
[0032]2、一般的槽体上的驱动结构均安装在槽体的外部,这样会导致工作人员进行料条续借时只能从槽体没有驱动结构一侧进行工作,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挤出切粒装置,其特征在于:包括:挤出装置,所述挤出装置包括挤出装置本体(100)以及设置于挤出装置本体(100)上的料斗(110)和口模(120);冷却装置,所述冷却装置用于冷却切粒用的料条;切粒装置(200),所述切粒装置(200)用于将冷却后的料条切成颗粒状;其中,冷却装置设置于挤出装置与切粒装置(200)之间,所述冷却装置包括水槽(300)以及设置于水槽(300)内的导料机构(400)和警报机构(500),所述导料机构(400)用于引导料条,所述警报机构(500)用于断料时发出警报。2.根据权利要求1所述的一种挤出切粒装置,其特征在于:所述水槽(300)包括槽体(310)、设置于槽体(310)底部的支撑脚(320)以及设置于槽体(310)内的进水口(330)和出水口(340),所述进水口(330)设置于槽体(310)的一侧,出水口(340)设置于槽体(310)的另一侧,且进水口(330)和出水口(340)均设置于槽体(310)的底部。3.根据权利要求2所述的一种挤出切粒装置,其特征在于:所述警报机构(500)包括设置于导料机构(400)上的多个红外线探测器(510)以及与红外线探测器(510)连接的警报器(520)。4.根据权利要求3所述的一种挤出切粒装置,其特征在于:所述导料机构(400)包括:导杆,所述导杆包括可转动的设置于槽体(310)中心位置的第一主杆(410)、第二主杆(420)以及设置于第一主杆(410)、第二主杆(420)两侧的副杆(430);导轮(440),所述导轮(440)在第一主杆(410)、第二主杆(420)以及副杆(430)上均设置有多个;驱动结构,所述驱...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈燕红陈奕睿
申请(专利权)人:浙江海贝思机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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