一种PCB板蚀刻专用夹具制造技术

技术编号:38776834 阅读:6 留言:0更新日期:2023-09-10 11:13
本实用新型专利技术公开了PCB蚀刻设备技术领域的一种PCB板蚀刻专用夹具,包括调节横梁,框架连接件和PCB板件支撑梁,所述调节横梁上设置有吊装连接件,所述吊装连接件与调节横梁为焊接连接,所述调节横梁上设置有一对上卡扣,上卡扣由上卡扣主体,上卡扣压板与锁紧夹三部分组成,所述上卡扣主体通过蝶形螺栓与调节横梁进行固定,所述上卡扣主体与所述上卡扣压板通过铰链进行连接,所述锁紧夹通过自身金属弹性与所述上卡扣主体和所述上卡扣压板进行连接,所述调节横梁两端设置有两根框架连接件,两根所述框架连接件中间设置有所述PCB板件支撑梁,所述框架连接件与所述PCB板件支撑梁通过蝶形螺栓进行固定。螺栓进行固定。螺栓进行固定。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB板蚀刻专用夹具


[0001]本技术涉及PCB蚀刻设备
,具体是一种PCB板蚀刻专用夹具。

技术介绍

[0002]PCB(printed circuit board)即印制线路板,简称印制板,是电子工业的重要部件之一。几乎每种电子设备,小到电子手表、计算器,大到计算机、通信电子设备、军用武器系统,只要有集成电路等电子元件,为了使各个元件之间的电气互连,都要使用印制板。蚀刻技术在PCB设计中的也越来越广泛。蚀刻技术是利用化学感光材料的光敏特性,在基体金属基片两面均匀徐敷感光材料采用光刻方法,将胶膜板上栅网产显形状精确地复制到金属基片两面的感光层掩膜上通过显影去除未感光部分的掩膜,将裸露的金属部分在后续的加工中与腐蚀液直接喷压接触而被蚀除,最终获取所需的几何形状及高精度尺寸的产品技术蚀刻技术。蚀刻是在一定的温度条件下蚀刻药液经过喷头均匀喷淋到铜箔的表面,与没有蚀刻阻剂保护的铜发生氧化还原反应,而将不需要的铜反应掉,露出基材再经过剥膜处理后使线路成形。
[0003]PCB在进行高精度蚀刻时,需要夹具可以准确可靠的定位,批量生产时需要频繁更换PCB板件,以及PCB板件边缘部分的铜被夹具遮挡未完全反应。因此,本领域技术人员提供了一种PCB板蚀刻专用夹具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种PCB板蚀刻专用夹具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种PCB板蚀刻专用夹具,包括调节横梁,框架连接件和PCB板件支撑梁,其特征在于:所述调节横梁上设置有吊装连接件,所述吊装连接件与调节横梁为焊接连接,所述调节横梁上设置有一对上卡扣,上卡扣由上卡扣主体,上卡扣压板与锁紧夹三部分组成,所述上卡扣主体通过蝶形螺栓与调节横梁进行固定,所述上卡扣主体与所述上卡扣压板通过铰链进行连接,所述锁紧夹通过自身金属弹性与所述上卡扣主体和所述上卡扣压板进行连接,所述调节横梁两端设置有两根框架连接件,所述调节横梁与所述框架连接件通过内六角螺栓进行固定,两根所述框架连接件中间设置有所述PCB板件支撑梁,所述框架连接件与所述PCB板件支撑梁通过蝶形螺栓进行固定。
[0007]作为本技术进一步的方案:所述调节横梁上设置有槽口,可根据所夹持的PCB板宽度,通过穿设的松紧蝶形螺栓快速调整上卡扣位置,适用多种型号板件。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述框架连接件下方设置有槽口,可根据所夹持的PCB板件长度,通过松紧蝶形螺栓快速调整所述PCB板件支撑梁位置,适用多种型号板件。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述上卡扣主体与上卡扣压板之间通过铰链连
接,通过锁紧夹进行固定。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述上卡扣主体夹持部分为直角固定设计。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述PCB板件支撑梁与上卡扣夹持板件的部分都为V型槽,所述PCB板件支撑梁V型槽底部设置有通孔。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术通过调节横梁上设置的槽口,可根据所夹持的PCB板宽度,通过穿设的松紧蝶形螺栓快速调整上卡扣位置,适用多种型号板件,通过框架连接件下方设置的槽口,可根据所夹持的PCB板件长度,通过松紧蝶形螺栓快速调整PCB板件支撑梁位置,适用多种型号板件。
[0014]2、本技术通过打开锁紧夹,翻开上卡扣固定盖板,即可将PCB板件压入固定,卡扣结构简单可靠,操作简便,更换PCB板件速度更快,通过上卡扣主体夹持部分为直角固定设计,两个上卡扣进行夹持时PCB板件在水平方向进行固定,夹持更加稳固。
[0015]3、本技术中通过PCB板件支撑梁与上卡扣夹持板件的部分都为V型槽,V型槽设计可以使PCB板件蚀刻液与PCB板件充分接触,将PCB板件表面多余的铜全部去除,PCB板件支撑梁V型槽底部设置有通孔,在进行喷淋蚀刻时可防止PCB蚀刻液堆积。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图;
[0017]图2为本技术中框架连接件的结构侧面示意图;
[0018]图3为本技术中上卡扣主体的结构示意图;
[0019]图4为本技术中上卡扣主体的结构剖面示意图;
[0020]图5为本技术中锁紧夹的结构示意图;
[0021]图6本技术中PCB板件支撑梁的结构示意图;
[0022]图7本技术中PCB板件支撑梁的结构俯视示意图。
[0023]图中:1、吊装连接件;2、调节横梁;3、上卡扣主体;4、锁紧夹;5、上卡扣压板;6、框架连接件;7、PCB板件支撑梁。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1~7,本技术实施例中,一种PCB板蚀刻专用夹具,包括调节横梁2,框架连接件6,PCB板件支撑梁7,调节横梁2上设置有吊装连接件1,吊装连接件1与调节横梁2为焊接连接,调节横梁2上设置有一对上卡扣,上卡扣由上卡扣主体3,上卡扣压板5与锁紧夹4三部分组成,上卡扣主体3通过蝶形螺栓与调节横梁2进行固定,上卡扣主体3与上卡扣压板5通过铰链进行连接,锁紧夹4通过自身金属弹性与上卡扣主体3和上卡扣压板5进行连接,调节横梁2两端设置有两根框架连接件6,调节横梁2与框架连接件6通过内六角螺栓进行固定,两根框架连接件6中间设置有PCB板件支撑梁7,框架连接件6与PCB板件支撑梁7通
过蝶形螺栓进行固定。
[0026]通过采用上述技术方案,通过调节横梁上设置的槽口,可根据所夹持的PCB板宽度,通过穿设的松紧蝶形螺栓快速调整上卡扣位置,适用多种型号板件,通过框架连接件下方设置的槽口,可根据所夹持的PCB板件长度,通过松紧蝶形螺栓快速调整PCB板件支撑梁位置,适用多种型号板件。
[0027]其中,通过调节横梁2上设置的槽口,可根据所夹持的PCB板宽度,通过穿设的松紧蝶形螺栓快速调整上卡扣位置,适用多种型号板件;
[0028]其中,通过框架连接件6下方设置的槽口,可根据所夹持的PCB板件长度,通过松紧蝶形螺栓快速调整PCB板件支撑梁7位置,适用多种型号板件;通过打开锁紧夹4,翻开上卡扣固定盖板,即可将PCB板件压入固定,卡扣结构简单可靠,操作简便,更换PCB板件速度更快;
[0029]本实施例中,上卡扣主体3夹持部分为直角固定设计,两个上卡扣进行夹持时PCB板件在水平方向进行固定,夹持更加稳固;通过PCB板件支撑梁7与上卡扣夹持板件的部分都为V型槽,V型槽设计可以使PC本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCB板蚀刻专用夹具,包括调节横梁(2)、框架连接件(6)和PCB板件支撑梁(7),其特征在于:所述调节横梁(2)上设置有吊装连接件(1),所述吊装连接件(1)与调节横梁(2)为焊接连接,所述调节横梁(2)上设置有一对上卡扣,上卡扣由上卡扣主体(3),上卡扣压板(5)与锁紧夹(4)三部分组成,所述上卡扣主体(3)通过蝶形螺栓与调节横梁(2)进行固定,所述上卡扣主体(3)与所述上卡扣压板(5)通过铰链进行连接,所述锁紧夹(4)通过自身金属弹性与所述上卡扣主体(3)和所述上卡扣压板(5)进行连接,所述调节横梁(2)两端设置有两根框架连接件(6),所述调节横梁(2)与所述框架连接件(6)通过内六角螺栓进行固定,两根所述框架连接件(6)中间设置有所述PCB板件支撑梁(7),所述框架连接件(6)与所述PCB板件支撑梁(7)通过蝶形螺栓进行固定。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:葛志强陈万亮杨建蓉
申请(专利权)人:深圳市远诚环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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