钣金件加工定位辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了钣金件加工定位辅助装置，涉及钣金件加工技术领域；而本实用新型专利技术包括操作台；其特征在于：所述操作台内开设有呈对称分布的滑槽，所述滑槽内壁转动设有一号螺纹杆，所述一号螺纹杆外侧螺纹套设有工形块，所述工形块活动插设在滑槽内；本实用新型专利技术中通过设置了滑槽、一号螺纹杆、工形块、二号电机、滑动杆、L型板、二号螺纹杆和下压板可以对钣金全方位进行定位，避免了钣金在加工过程中不稳定的问题，从而达到稳定定位钣金的目的，本实用新型专利技术中通过设置了T型滑道、双向丝杆、螺纹滑块和夹板可以对任意规格的钣金进行夹紧定位，避免了只能对单一规格的钣金定位，从而达到对任意规格的钣金进行定位。任意规格的钣金进行定位。任意规格的钣金进行定位。

【技术实现步骤摘要】
钣金件加工定位辅助装置


[0001]本技术涉及钣金件加工
，具体为钣金件加工定位辅助装置。

技术介绍

[0002]钣金件加工定位辅助装置一般是指在加工钣金件过程中，所用到的为钣金件辅助定位的一种装置，钣金件就是钣金工艺加工出来的产品，我们生活到处都离不开钣金件，钣金件是通过灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割来制作的，现有的装置不方便对各种规格的钣金进行固定定位，且现有的定位方式都是有对四周进行固定，存在不稳定的现象，针对上述问题，专利技术人提出钣金件加工定位辅助装置用于解决上述问题。

技术实现思路

[0003]为了解决不能对各种规格的钣金定位的问题；本技术的目的在于提供钣金件加工定位辅助装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：钣金件加工定位辅助装置，包括操作台；所述操作台内开设有呈对称分布的滑槽，滑槽对工形块进行限位移动，所述滑槽内壁转动设有一号螺纹杆，一号螺纹杆带动工形块移动，所述一号螺纹杆外侧螺纹套设有工形块，所述工形块活动插设在滑槽内，工形块移动可以将钣金两侧进行定位，所述工形块内活动贯穿插设有滑动杆，滑动杆向下移动带动下压板向下移动，所述工形块远离夹板的一端固定设有L型板，L型板用于固定支撑，所述L型板靠近操作台的一侧转动设有二号螺纹杆，二号螺纹杆带动滑动杆和限位板在限位杆的作用下向下移动，所述二号螺纹杆螺纹插设在滑动杆内，所述滑动杆远离L型板的一端固定设有下压板，下压板向下移动从而将钣金进行全方位定位夹持，避免了钣金在加工过程中不稳定的问题，从而达到稳定定位钣金的目的。
[0005]优选地，所述操作台内开设有T型滑道，所述T型滑道内转动设有双向丝杆，所述双向丝杆外侧螺纹套设有呈对称分布的螺纹滑块，所述螺纹滑块外侧固定设有夹板，双向丝杆带动两个螺纹滑块向相对的方向移动，螺纹滑块带动夹板向相对的方向移动，从而对钣金进行夹紧定位，避免了钣金在加工过程中不稳定的问题，从而达到稳定定位钣金的目的。
[0006]优选地，所述操作台靠近L型板的一端固定设有呈矩形阵列分布的支撑腿，用于固定支撑，两个所述夹板相对的一侧固定设有一号软棉垫，所述下压板靠近操作台的一侧固定设有二号软棉垫，一号软棉垫和二号软棉垫对钣金工件进行夹持定位，所述操作台外侧固定设有一号电机，所述一号电机输出轴端活动贯穿插设在操作台内并与双向丝杆固定连接，一号电机输出轴端部转动带动双向丝杆转动。
[0007]优选地，所述操作台外侧固定设有呈对称分布的二号电机，所述二号电机输出轴端部活动贯穿插设在操作台内并与一号螺纹杆固定连接，二号电机输出轴端部转动带动一号螺纹杆转动，所述滑动杆外侧固定套设有限位板，所述L型板靠近操作台的一侧固定设限
位杆，所述限位杆活动插设在限位板内，限位杆与限位板可以对滑动杆进行限位，所述L型板远离操作台的一侧固定设有三号电机，所述三号电机输出轴端部活动贯穿插设在L型板内并与二号螺纹杆固定连接，三号电机输出轴端部转动带动二号螺纹杆转动。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0009]1、本技术中通过设置了滑槽、一号螺纹杆、工形块、二号电机、滑动杆、L型板、二号螺纹杆和下压板可以对钣金全方位进行定位，避免了钣金在加工过程中不稳定的问题，从而达到稳定定位钣金的目的；
[0010]2、本技术中通过设置了T型滑道、双向丝杆、螺纹滑块和夹板可以对任意规格的钣金进行夹紧定位，避免了只能对单一规格的钣金定位，从而达到对任意规格的钣金进行定位。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术结构图1中A的放大示意图；
[0014]图3为本技术结构另一种示意图；
[0015]图4为本技术结构图3中B的放大示意图。
[0016]图中：1、操作台；11、支撑腿；2、T型滑道；21、双向丝杆；22、螺纹滑块；23、夹板；24、一号软棉垫；25、一号电机；3、滑槽；31、一号螺纹杆；32、工形块；33、二号电机；4、滑动杆；41、L型板；42、二号螺纹杆；43、下压板；44、二号软棉垫；45、限位板；46、限位杆；47、三号电机。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例一：如图1
‑
4所示，本技术提供了钣金件加工定位辅助装置，包括操作台1；操作台1内开设有呈对称分布的滑槽3，滑槽3对工形块32进行限位移动，滑槽3内壁转动设有一号螺纹杆31，一号螺纹杆31带动工形块32移动，一号螺纹杆31外侧螺纹套设有工形块32，工形块32活动插设在滑槽3内，工形块32移动可以将钣金两侧进行定位，工形块32内活动贯穿插设有滑动杆4，滑动杆4向下移动带动下压板43向下移动，工形块32远离夹板23的一端固定设有L型板41，L型板41用于固定支撑，L型板41靠近操作台1的一侧转动设有二号螺纹杆42，二号螺纹杆42带动滑动杆4和限位板45在限位杆46的作用下向下移动，二号螺纹杆42螺纹插设在滑动杆4内，滑动杆4远离L型板41的一端固定设有下压板43，下压板43向下移动从而将钣金进行全方位定位夹持，避免了钣金在加工过程中不稳定的问题，从而
达到稳定定位钣金的目的。
[0019]操作台1靠近L型板41的一端固定设有呈矩形阵列分布的支撑腿11。
[0020]通过采用上述技术方案，用于固定支撑。
[0021]两个夹板23相对的一侧固定设有一号软棉垫24，下压板43靠近操作台1的一侧固定设有二号软棉垫44。
[0022]通过采用上述技术方案，一号软棉垫24和二号软棉垫44对钣金工件进行夹持定位。
[0023]操作台1外侧固定设有一号电机25，一号电机25输出轴端活动贯穿插设在操作台1内并与双向丝杆21固定连接。
[0024]通过采用上述技术方案，一号电机25输出轴端部转动带动双向丝杆21转动。
[0025]操作台1外侧固定设有呈对称分布的二号电机33，二号电机33输出轴端部活动贯穿插设在操作台1内并与一号螺纹杆31固定连接。
[0026]通过采用上述技术方案，二号电机33输出轴端部转动带动一号螺纹杆31转动。
[0027]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.钣金件加工定位辅助装置，包括操作台(1)；其特征在于：所述操作台(1)内开设有呈对称分布的滑槽(3)，所述滑槽(3)内壁转动设有一号螺纹杆(31)，所述一号螺纹杆(31)外侧螺纹套设有工形块(32)，所述工形块(32)活动插设在滑槽(3)内；所述工形块(32)内活动贯穿插设有滑动杆(4)，所述工形块(32)远离夹板(23)的一端固定设有L型板(41)，所述L型板(41)靠近操作台(1)的一侧转动设有二号螺纹杆(42)，所述二号螺纹杆(42)螺纹插设在滑动杆(4)内，所述滑动杆(4)远离L型板(41)的一端固定设有下压板(43)。2.如权利要求1所述的钣金件加工定位辅助装置，其特征在于，所述操作台(1)内开设有T型滑道(2)，所述T型滑道(2)内转动设有双向丝杆(21)，所述双向丝杆(21)外侧螺纹套设有呈对称分布的螺纹滑块(22)，所述螺纹滑块(22)外侧固定设有夹板(23)。3.如权利要求1所述的钣金件加工定位辅助装置，其特征在于，所述操作台(1)靠近L型板(41)的一端固定设有呈矩形阵列分布的支撑腿(11)。4.如权利要求2所述的钣金件加工定位辅助装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱森林，戴婷婷，
申请(专利权)人：艾佩达电子通信设备上海有限公司，
类型：新型
国别省市：