本实用新型专利技术主要应用于建筑工程技术领域，特别涉及一种剪力墙模板高度调节装置，包括横向布置在剪力墙模板上的上下调节组件，上下调节组件均包括螺杆和固定板，螺杆上分别套装有上部固定螺母和下部固定螺母，螺杆通过上部固定螺母和下部固定螺母与固定板固定连接，固定板通过紧固件固定在剪力墙模板上，螺杆内侧和固定板外侧之间设置封堵板。本实用新型专利技术旋转螺杆操作灵活、方便快捷，可有效的避免剪力墙模板与梁板模板拼缝不严密，提高混凝土浇筑质量。固定板连带着上部固定螺母、下部固定螺母和螺杆从该块剪力墙模板上拆除后可循环使用到下一块剪力墙模板上。到下一块剪力墙模板上。到下一块剪力墙模板上。
【技术实现步骤摘要】
剪力墙模板高度调节装置
[0001]本技术涉及一种剪力墙模板高度调节装置，主要应用于建筑工程
技术介绍
[0002]现剪力墙模板底部与下层梁板底部、顶部与梁板模板连接部位拼缝不够严密，模板需保证底部和上部的拼缝严密要求，很难做到两者兼顾，致使混凝土浇筑过程中出现漏浆等现象，造成混凝土出现质量问题，如果拼缝过大，工地常用用零碎的模板进行封堵，但封堵效果不佳。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是：提供一种操作灵活、方便快捷，可有效避免剪力墙模板与梁板模板拼缝不严密，且能提高混凝土浇筑质量的剪力墙模板高度调节装置。
[0004]本技术所述的剪力墙模板高度调节装置，包括横向布置在剪力墙模板上的上下调节组件，上下调节组件均包括螺杆和固定板，螺杆上分别套装有上部固定螺母和下部固定螺母，螺杆通过上部固定螺母和下部固定螺母与固定板固定连接，固定板通过紧固件固定在剪力墙模板上，螺杆内侧和固定板外侧之间设置封堵板。
[0005]所述的上部固定螺母和下部固定螺母与固定板分别采用焊接固定。
[0006]所述的固定板采用钢板，紧固件采用固定螺丝。
[0007]所述的固定螺丝从剪力墙模板外侧钉入至剪力墙模板内侧，固定螺丝端部不凸出于剪力墙模板内侧。固定板与剪力墙模板通过四个固定螺丝连接牢固，固定螺丝从剪力墙模板外侧钉入至剪力墙模板内侧但不凸出于剪力墙模板内侧，防止不易拆模。
[0008]所述的封堵板采用角钢，多个上下调节组件之间采用通长角钢。角钢的设置可以弥补因模板上提形成底部的缝隙，防治混凝土漏浆。
[0009]所述的角钢包括立面和底面，立面置于固定板和螺杆之间，底面置于螺杆底部。
[0010]所述的相邻固定板之间间距小于等于600mm且不大于4倍的次楞间距。
[0011]所述的螺杆与上部固定螺母、下部固定螺母规格相匹配。上部固定螺母和下部固定螺母配合可使与之相连接的固定板随着上、下固定螺母同时升降。
[0012]所述的上下调节组件对称设置在剪力墙模板两侧。
[0013]所述的螺杆顶部焊接有手持螺母。
[0014]具体施工时，首先将上部固结螺母和下部固定螺母焊接在固定板上，再按要求间距把固定板通过固定螺丝固定在剪力墙模板上，螺杆穿过上部固定螺母和下部固定螺母；角钢紧贴在剪力墙模板底部外侧的钢筋混凝土楼板上，螺杆底部与角钢翼缘顶紧，通过旋转螺杆的螺母来调节螺杆伸出下部固定螺母的长度来带动模板的升高和降低。操作时，可以同时调节多个上下调节组件，一块调节可以使模板快速提升。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]带螺母的螺杆穿过上部固定螺母和下部固定螺母；角钢紧贴在剪力墙模板底部外
侧的钢筋混凝土楼板上，带螺母的螺杆底部与角钢翼缘顶紧，通过旋转螺杆来调节螺杆伸出下部固定螺母的长度来带动模板的升高和降低。旋转螺杆操作灵活、方便快捷，可有效的避免剪力墙模板与梁板模板拼缝不严密，提高混凝土浇筑质量。固定板连带着上部固定螺母、下部固定螺母和螺杆从该块剪力墙模板上拆除后可循环使用到下一块剪力墙模板上。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图。
[0018]图2是图1中A
‑
A的剖面结构示意图。
[0019]图3是图2中A部位的放大结构示意图。
[0020]图中：1、剪力墙模板；2、次楞；3、螺杆；4、上部固定螺母；5、下部固定螺母；6、钢筋混凝土楼板；7、固定螺丝；8、固定板；9、角钢。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术做进一步描述：
[0022]如图1～图3所示，本技术所述的剪力墙模板高度调节装置，包括横向布置在剪力墙模板1上的上下调节组件，上下调节组件均包括螺杆3和固定板8，螺杆3上分别套装有上部固定螺母4和下部固定螺母5，螺杆3通过上部固定螺母4和下部固定螺母5与固定板8固定连接，固定板8通过紧固件固定在剪力墙模板1上，螺杆3内侧和固定板8外侧之间设置封堵板。上部固定螺母4和下部固定螺母5与固定板8分别采用焊接固定。固定板8采用钢板，紧固件采用固定螺丝7。固定螺丝7从剪力墙模板1外侧钉入至剪力墙模板1内侧，固定螺丝7端部不凸出于剪力墙模板1内侧。封堵板采用角钢9，多个上下调节组件之间采用通长角钢9。角钢9包括立面和底面，立面置于固定板8和螺杆3之间，底面置于螺杆3底部。相邻固定板8之间间距小于等于600mm且不大于4倍的次楞2间距。螺杆3与上部固定螺母4、下部固定螺母5规格相匹配。上下调节组件对称设置在剪力墙模板1两侧。螺杆3顶部焊接有手持螺母。
[0023]具体施工时，首先将上部固结螺母和下部固定螺母5焊接在固定板8上，再按要求间距把固定板8通过固定螺丝7固定在剪力墙模板1上，固定板8与剪力墙模板1通过四个固定螺丝7连接牢固，固定螺丝7从剪力墙模板1外侧钉入至剪力墙模板1内侧但不凸出于剪力墙模板1内侧，防止不易拆模。螺杆3穿过上部固定螺母4和下部固定螺母5；角钢9紧贴在剪力墙模板1底部外侧的钢筋混凝土楼板6上，螺杆3底部与角钢9翼缘顶紧，通过旋转螺杆3的螺母来调节螺杆3伸出下部固定螺母5的长度来带动模板的升高和降低。操作时，可以同时调节多个上下调节组件，一块调节可以使模板快速提升。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种剪力墙模板高度调节装置，其特征在于：包括横向布置在剪力墙模板(1)上的上下调节组件，上下调节组件均包括螺杆(3)和固定板(8)，螺杆(3)上分别套装有上部固定螺母(4)和下部固定螺母(5)，螺杆(3)通过上部固定螺母(4)和下部固定螺母(5)与固定板(8)固定连接，固定板(8)通过紧固件固定在剪力墙模板(1)上，螺杆(3)内侧和固定板(8)外侧之间设置封堵板。2.根据权利要求1所述的剪力墙模板高度调节装置，其特征在于：上部固定螺母(4)和下部固定螺母(5)与固定板(8)分别采用焊接固定。3.根据权利要求1所述的剪力墙模板高度调节装置，其特征在于：固定板(8)采用钢板，紧固件采用固定螺丝(7)。4.根据权利要求3所述的剪力墙模板高度调节装置，其特征在于：固定螺丝(7)从剪力墙模板(1)外侧钉入至剪力墙模板(1)内侧，固定螺丝(7)端部不凸...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵汝印，袁丽娟，孙鹏，李子展，张成朴，张嘉，孙頔，李璇，
申请(专利权)人：山东金城建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
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