一种矿山充填现场料浆流动性检测装置制造方法及图纸

技术编号:38776073 阅读:14 留言:0更新日期:2023-09-10 11:12
本实用新型专利技术是一种矿山充填现场料浆流动性检测装置,操作台上安装的两个支撑杆的内侧开设有升降滑道槽;支撑杆上设置有用于显示塌落体高度的刻度线;操作台具有位于支撑杆之间的孔洞,孔洞中安装有测量槽,测量槽后侧被托板支撑,前侧被推拉托架支撑;测量槽的底侧连接有旋转驱动杆。测量筒左右两侧分别固定安装有一个固定横杆,两个固定横杆的外端分别位于左右各一个升降滑道槽内。还包括塌落尺寸测量机构,它包括开设有平移滑道槽的测量架,平移滑道槽内通过左右各一个滑块分别连接有一个伸向下方的伸缩杆。测量架上设置有用于显示两个伸缩杆间距的刻度线。实现了矿山充填料浆流动性的现场精确测量与清洗一体化,并提高了测量和料浆清理效率。量和料浆清理效率。量和料浆清理效率。

【技术实现步骤摘要】
一种矿山充填现场料浆流动性检测装置


[0001]本技术涉及料浆流动性检测装置,具体涉及一种应用于矿山充填现场的料浆流动性检测装置。

技术介绍

[0002]在矿山充填过程中,为保障井下充填体质量,需要对正在制备的膏体料浆进行流动性、保水性和粘聚性测量。由于缺少针对矿山充填料浆实施现场测量的专用装置,目前测量料浆流动性主要参考混凝土行业中的塌落度检测方法,利用混凝土行业使用的塌落度筒来检测料浆的流动性、保水性和粘聚性。
[0003]实践中发现,混凝土行业使用的塌落度筒应用于充填料浆流动性检测存在以下缺点:第一、在测试过程中,需要工作人员借助于钢板尺、直角尺等工具,操作比较繁琐,通常需要3

5人配合完成。第二、需要一名操作人员踩住塌落度筒的固定底座,势必影响其他操作人员向塌落度筒内添加料浆。第三、在装料过程中和捣实过程中,特别是在松开踏板,进行提料的过程中,不可避免地造成塌落度筒滑移,严重影响料浆塌落后的高度和直径的测量精度,甚至导致实验失败。第四、测量后塌落度筒的料浆清理难度大,特别是检测浆料粘度较大时,这一问题尤其突出,对检测效率影响较大。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是,提供一种矿山充填现场料浆流动性检测装置,实现矿山充填料浆流动性的现场精确测量与清洗一体化,并提高测量和料浆清理效率。
[0005]本技术的技术方案如下:
[0006]一种矿山充填现场料浆流动性检测装置,包括操作台和测量筒,其特征在于:所述操作台上固定安装有左右各一个支撑杆,支撑杆的内侧开设有升降滑道槽;所述支撑杆上设置有用于显示塌落体高度的刻度线;所述操作台具有位于两个支撑杆之间的孔洞,所述孔洞中安装有开口向上的测量槽,所述测量槽后侧被托板支撑,前侧被推拉托架支撑;所述测量槽的底侧连接有旋转驱动杆;所述测量筒左右两侧分别固定安装有一个固定横杆,两个固定横杆的外端分别位于左右各一个升降滑道槽内,或者两个固定横杆的外端通过滑块安装在左右各一个升降滑道槽内;所述检测装置还包括塌落尺寸测量机构,该塌落尺寸测量机构包括开设有平移滑道槽的测量架,所述平移滑道槽内安装有左右各一个滑块,两个滑块分别连接有一个伸向下方的伸缩杆;所述测量架上设置有用于显示两个伸缩杆间距的刻度线;该塌落尺寸测量机构还包括固定于所述测量架左右两端的各一个安装套筒,所述安装套筒套在所述支撑杆上并且能够沿支撑杆上下滑动;所述塌落尺寸测量机构还包括安装套筒定位机构。
[0007]优选地,所述安装套筒定位机构包括安装套筒筒壁开设的通孔,支撑杆顶端部位开设的定位孔以及插入到所述通孔和定位孔中的定位螺栓。
[0008]优选地,所述操作台上安装有用于外接自来水管的水龙头,所述水龙头连接有冲
洗浆料用的软管。
[0009]优选地,所述操作台上安装有置物架。
[0010]优选地,所述测量槽前端开设有清洗排料口;所述检测装置包括放置在所述清洗排料口下方的集料桶。
[0011]优选地,两个支撑杆上分别安装有用于驱动所述固定横杆升降的升降驱动装置。
[0012]进一步优选地,所述升降驱动装置包括由电机驱动的卷扬机,所述卷扬机的牵引绳连接所述固定横杆。
[0013]本技术的积极效果在于:
[0014]第一、本技术测试筒滑动连接到在支撑杆上,能够沿升降滑槽进行上下移动;并且测量架与支撑杆之间为可拆卸连接。用于充填站现场,能够快速、准确测量料浆的流动性,并能够实现操作人员单人作业,减轻了料浆清理的劳动强度,提高了检测效率。
[0015]第二、测量槽除进行料浆流动性测量外,还具备集料清洗功能,通过拔出推拉托架,操纵旋转驱动杆使测量槽前端向下倾斜,料浆从清洗排料口排除至集料桶,实现了检测与清理机构集成一体化。
附图说明
[0016]图1是本技术实施例的整体结构示意图。
[0017]图2是本技术实施例中测量筒及其升降机构的结构示意图。
[0018]图3是本技术实施例中塌落尺寸测量机构的结构示意图。
[0019]图4是本技术实施例中操作台及其部分附设机构的结构示意图。
[0020]图中:1、操作台,1

1、支腿,2、测量筒,3、放料漏斗,4、测量槽,4

1、清洗排料口,5、旋转驱动杆,6、推拉托架,7、集料桶,8、支撑杆,9、升降驱动装置,10、升降滑道槽,11、固定横杆,12、安装套筒,13、测量架,14、平移滑道槽,15、伸缩杆,16、水龙头,17、软管,18、置物架,19、捣实棍,20、清理铲。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。
实施例一
[0022]如图1,本实施例包括下侧带有支腿1

1的操作台1,所述操作台1的上侧固定安装有左右各一个支撑杆8,所述支撑杆8的内侧开设有升降滑道槽10。所述支撑杆8上设置有用于显示塌落体高度的刻度线。所述操作台1具有位于两个支撑杆8之间的孔洞,所述孔洞中安装有开口向上的测量槽4,所述测量槽4后侧被固定在所述孔洞后侧的托板支撑,前侧被推拉托架6支撑,所述托板和所述推拉托架6支撑状态下,测量槽4底面处于水平状态。所述推拉托架6的前端从操作台1前端探出。所述测量槽4前端开设有清洗排料口4

1。所述测量槽4的底侧连接有旋转驱动杆5,该旋转驱动杆5的手柄从操作台1左侧探出。需要清理测量槽4内浆料时,首先向外(即向前方)拉出推拉托架6,然后通过转动所述旋转驱动杆5的手柄驱动测量槽4前端向下转动,在自来水冲洗下浆料自清洗排料口4

1排出。
[0023]如图1和图2,本实施例还包括上端口安装有放料漏斗3的测量筒2。所述测量筒2左
右两侧分别固定安装有一个固定横杆11,两个固定横杆11的外端分别位于左右各一个升降滑道槽10内。两个固定横杆11的外端还可以通过滑块安装在左右各一个升降滑道槽10内。
[0024]本实施例还包括如图3所示的塌落尺寸测量机构,该塌落尺寸测量机构包括开设有平移滑道槽14的测量架13,所述平移滑道槽14内安装有左右各一个滑块,两个滑块分别连接有一个伸向下方的伸缩杆15。所述测量架13上设置有刻度线用于显示两个伸缩杆15的间距(即塌落体直径尺寸)。该塌落尺寸测量机构还包括固定于所述测量架13左右两端的各一个安装套筒12,所述安装套筒12用于套在所述支撑杆8上,能够沿支撑杆8上下滑动并且能够在支撑杆8顶端定位。所述定位的优选方式是:安装套筒12筒壁开设有通孔,支撑杆8顶端部位开设有定位孔,通过插入到所述通孔和定位孔中的定位螺栓实现定位。
[0025]如图1和图4,所述操作台1上安装有用于外接自来水管的水龙头16,所述水龙头16连接有冲洗浆料用的软管17。所述操作台1上还安装有用于装盛捣实棍19和清理铲20的置物架18。
[0026]仍如图1,本实施例还包括用于放本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿山充填现场料浆流动性检测装置,包括操作台(1)和测量筒(2),其特征在于:所述操作台(1)上固定安装有左右各一个支撑杆(8),支撑杆(8)的内侧开设有升降滑道槽(10);所述支撑杆(8)上设置有用于显示塌落体高度的刻度线;所述操作台(1)具有位于两个支撑杆(8)之间的孔洞,所述孔洞中安装有开口向上的测量槽(4),所述测量槽(4)后侧被托板支撑,前侧被推拉托架(6)支撑;所述测量槽(4)的底侧连接有旋转驱动杆(5);所述测量筒(2)左右两侧分别固定安装有一个固定横杆(11),两个固定横杆(11)的外端分别位于左右各一个升降滑道槽(10)内,或者两个固定横杆(11)的外端通过滑块安装在左右各一个升降滑道槽(10)内;所述检测装置还包括塌落尺寸测量机构,该塌落尺寸测量机构包括开设有平移滑道槽(14)的测量架(13),所述平移滑道槽(14)内安装有左右各一个滑块,两个滑块分别连接有一个伸向下方的伸缩杆(15);所述测量架(13)上设置有用于显示两个伸缩杆(15)间距的刻度线;该塌落尺寸测量机构还包括固定于所述测量架(13)左右两端的各一个安装套筒(12),所述安装套筒(12)套在所述支撑杆(8)上并且能够沿支撑杆(8)上下滑动;所述塌落尺寸测量机...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨纪光赵巍曲维林张振平王辉周兵郭彬孙铭骏吴再海王增加郭加仁
申请(专利权)人:山东黄金矿业科技有限公司充填工程实验室分公司
类型:新型
国别省市:

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