一种过滤挤出机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种过滤挤出机，包括机体外壳、挤泥机构、滤网定位机构和驱动机构，机体外壳的内部设置有挤泥机构和滤网定位机构，机体外壳的外侧设置有驱动机构；滤网定位机构包括第一过滤筒和第二过滤筒，第一过滤筒和第二过滤筒均设置为半圆筒状。本实用新型专利技术的有益效果在于，通过设置便于拆卸的两组过滤筒进行拼接形成完整的筒状过滤筒，进而能够在需要清理滤网时方便快捷地进行滤网拆卸，且不需要将机器拆开，进而减少了反复拆装机器对机体带来的伤害，解决了过滤挤出机在对过滤网进行拆卸清理时，通常需要将过滤挤出机进行拆卸，不断使挤出机更换滤网的操作繁琐，且反复拆装机器容易导致机器损坏的问题。易导致机器损坏的问题。易导致机器损坏的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种过滤挤出机


[0001]本技术涉及挤出机
，尤其涉及一种过滤挤出机。

技术介绍

[0002]过滤网是挤出机的一个非常重要的部分，只有通过过滤效果好的过滤网进行过滤才能筛选出出合格产品，过滤挤出机用于过滤和混合各种粘性流动材料和产品，例如塑料、化纤、橡胶、热熔粘合剂、粘合剂、涂层材料和混合物，挤出机的筛网是网眼和网带式的。但在实际应用的过程中，过滤挤出机在使用过程中，由于滤网不断随机器的进行挤出式过滤，进而使得过滤网上必然会积攒大量的滤渣，进而堵塞滤网，影响过滤挤出机的过滤效率，堵塞严重地，更会使能够滤过滤网的物质无法通过滤网，进而失去过滤作用。但是现有技术中，过滤挤出机在对过滤网进行拆卸清理时，通常需要将过滤挤出机进行拆卸，不断使挤出机更换滤网的操作繁琐，且反复拆装机器容易导致机器损坏，进而影响机器的使用寿命机挤出过滤的效果，不利于实际的应用。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术中存在的上述问题，本技术的主要目的在于提供一种过滤挤出机，解决了过滤挤出机在对过滤网进行拆卸清理时，通常需要将过滤挤出机进行拆卸，不断使挤出机更换滤网的操作繁琐，且反复拆装机器容易导致机器损坏，进而影响机器的使用寿命机挤出过滤的效果的问题。
[0004]本技术的技术方案是这样的：一种过滤挤出机，包括机体外壳、挤泥机构、滤网定位机构和驱动机构，所述机体外壳的内部设置有挤泥机构和滤网定位机构，所述机体外壳的外侧设置有驱动机构；所述滤网定位机构包括第一过滤筒和第二过滤筒，所述第一过滤筒和第二过滤筒均设置为半圆筒状，所述第一过滤筒和第二过滤筒的两侧均对此固定连接有两个连接板，所述连接板的外侧均开设有螺纹孔，所述第二过滤筒的外侧对称开设有两个密封嵌槽，所述第一过滤筒的外侧对称固定连接有两个密封条，所述密封条与密封嵌槽配合使用。
[0005]作为一种优选的实施方式，所述定位机构还包括定位槽，所述机体外壳内壁的两侧均开设有两个定位槽，所述连接板均放置在定位槽的内部，所述机体外壳两侧的内部均开设有两个操作槽，所述操作槽的底部转动连接有转杆，所述机体外壳两侧的内部且位于操作槽的下方均开设有活动槽，所述转杆的底部延伸至活动槽的内部且固定连接有凸出部，所述活动槽的内部设置有螺纹销，所述螺纹销的上半部开设有凹进部，所述螺纹销下半部的外侧设置有螺纹，所述螺纹销带螺纹部分与活动槽的内壁螺纹连接，所述凸出部延伸至凹进部的内部，所述定位槽内壁的底部开设有螺纹孔，所述第一过滤筒外侧的连接板、第二过滤筒外侧的连接板和定位槽底部的螺纹孔通过螺纹销螺纹连接。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述驱动机构包括伺服电机，所述机体外壳的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有第一皮带轮，所述机体外壳的外侧
转动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮与第一皮带轮通过传动皮带传动连接。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述挤泥机构包括转轴，所述机体外壳的内壁之间转动连接有转轴，所述转轴的外侧固定连接有渐变式绞龙，所述第二皮带轮的中心轴延伸机体外壳的内部且与转轴的一端固定连接，所述第一过滤筒和第二过滤筒均套设在渐变式绞龙的外部，所述第一过滤筒的外侧固定连接有进料口，所述第一过滤筒与第二过滤筒相靠近的一侧均开设有通孔，所述转轴的外侧固定连接有挡板，所述挡板的外侧与第一过滤筒和第二过滤筒内壁的一侧相接触。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述机体外壳的顶部固定连接有进料漏斗，所述进料漏斗的底部延伸至进料口的内部，所述进料漏斗底部的截面积小于进料口的横截面积，所述机体外壳的底部固定连接有出料口，所述机体外壳的内部通过出料口与外界相通。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述机体外壳的顶部开设有上通槽，所述机体外壳的底部开设有下通槽，所述机体外壳内壁的底部设置有斜面。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述操作槽内壁的一侧转动连接有第一锥齿轮，所述转杆的顶部固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接，所述第一锥齿轮的中心轴延伸至机体外壳的外侧且固定连接有转把。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]本技术中，通过设置便于拆卸的两组过滤筒进行拼接形成完整的筒状过滤筒，进而能够在需要清理滤网时方便快捷地进行滤网拆卸，且不需要将机器拆开，进而减少了反复拆装机器对机体带来的伤害，解决了过滤挤出机在对过滤网进行拆卸清理时，通常需要将过滤挤出机进行拆卸，不断使挤出机更换滤网的操作繁琐，且反复拆装机器容易导致机器损坏的问题，较传统装置极大的提高了滤网更换的便捷性与机器的使用寿命。
附图说明
[0013]图1为本技术提供一种过滤挤出机的主视剖视图；
[0014]图2为本技术提供一种过滤挤出机的侧视剖视图；
[0015]图3为本技术提供一种过滤挤出机的第二过滤筒原理图；
[0016]图4为本技术提供一种过滤挤出机的第一过滤筒原理图；
[0017]图5为本技术提供一种过滤挤出机的图2中A处放大图。
[0018]图例说明：1、机体外壳；2、转轴；3、上通槽；4、渐变式绞龙；5、第一过滤筒；6、第二过滤筒；7、密封条；8、连接板；9、密封嵌槽；10、进料口；11、通孔；12、挡板；13、操作槽；14、第一锥齿轮；15、第二锥齿轮；16、转杆；17、凸出部；18、螺纹销；19、凹进部；20、下通槽；21、伺服电机；22、第一皮带轮；23、第二皮带轮；24、出料口；25、进料漏斗；26、定位槽；27、活动槽。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020] 在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，
或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]下面将参照附图和具体实施例对本技术作进一步的说明
实施例
[0022]如图1、图2、图3、图4所示，本技术提供一种技术方案：一种过滤挤出机，包括机体外壳1、挤泥机构、滤网定位机构和驱动机构，机体外壳1的内部设置有挤泥机构和滤网定位机构，机体外壳1的外侧设置有驱动机构；滤网定位机构包括第一过滤筒5和第二过滤筒6，第一过滤筒5和第二过滤筒6均设置为半圆筒状，第一过滤筒5和第二过滤筒6的两侧均对此固定连接有两个连接板8，连接板8的外侧均开设有螺纹孔，第二过滤筒6的外侧对称开设有两个密封嵌槽9，第一过滤筒5的外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种过滤挤出机，包括机体外壳（1）、挤泥机构、滤网定位机构和驱动机构，其特征在于：所述机体外壳（1）的内部设置有挤泥机构和滤网定位机构，所述机体外壳（1）的外侧设置有驱动机构；所述滤网定位机构包括第一过滤筒（5）和第二过滤筒（6），所述第一过滤筒（5）和第二过滤筒（6）均设置为半圆筒状，所述第一过滤筒（5）和第二过滤筒（6）的两侧均对此固定连接有两个连接板（8），所述连接板（8）的外侧均开设有螺纹孔，所述第二过滤筒（6）的外侧对称开设有两个密封嵌槽（9），所述第一过滤筒（5）的外侧对称固定连接有两个密封条（7），所述密封条（7）与密封嵌槽（9）配合使用。2.根据权利要求1所述的一种过滤挤出机，其特征在于：所述定位机构还包括定位槽（26），所述机体外壳（1）内壁的两侧均开设有两个定位槽（26），所述连接板（8）均放置在定位槽（26）的内部，所述机体外壳（1）两侧的内部均开设有两个操作槽（13），所述操作槽（13）的底部转动连接有转杆（16），所述机体外壳（1）两侧的内部且位于操作槽（13）的下方均开设有活动槽（27），所述转杆（16）的底部延伸至活动槽（27）的内部且固定连接有凸出部（17），所述活动槽（27）的内部设置有螺纹销（18），所述螺纹销（18）的上半部开设有凹进部（19），所述螺纹销（18）下半部的外侧设置有螺纹，所述螺纹销（18）带螺纹部分与活动槽（27）的内壁螺纹连接，所述凸出部（17）延伸至凹进部（19）的内部，所述定位槽（26）内壁的底部开设有螺纹孔，所述第一过滤筒（5）外侧的连接板（8）、第二过滤筒（6）外侧的连接板（8）和定位槽（26）底部的螺纹孔通过螺纹销（18）螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种过滤挤出机，其特征在于：所述驱动机构包括伺服电机（21），所述机体外壳（1）的顶部固定安装有伺服电机（21），所述伺...

【专利技术属性】
技术研发人员：路素朋，
申请(专利权)人：邢台市新科盛工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：