一种具有定位结构的电力维修工具打磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有定位结构的电力维修工具打磨机，属于打磨装置技术领域。本实用新型专利技术用于解决现有技术中电力维修工具在制备打磨过程中，缺少打磨深度定位设置，打磨精度有待进一步提高和打磨过程产生的金属碎屑不方便收集的技术问题，一种具有定位结构的电力维修工具打磨机，包括操作板，所述操作板的一端顶部固接有沿其宽度方向设置的竖板，所述竖板上安装有打磨机构，所述操作板的顶部设有定位槽，所述定位槽靠近竖板的一端内壁与竖板的外壁齐平。本实用新型专利技术不仅方便对不同长度的待打磨电力维修工具进行夹持固定，通过对其打磨面的打磨深度进行辅助定位，有效的提高了打磨精度，还能够对打磨过程中产生的金属碎屑金属收集与清理。金属收集与清理。金属收集与清理。

【技术实现步骤摘要】
一种具有定位结构的电力维修工具打磨机


[0001]本技术涉及打磨装置
，具体涉及一种具有定位结构的电力维修工具打磨机。

技术介绍

[0002]电力维修工具是指在电力维修过程中所使用到的维修工具，我国的高压电线常采用高处架空的方式进行铺设，为避免输电线路遭受直接雷击，在输电线路上方通常架设有架空地线，架空地线是输电网络的重要屏障，在对架空地线进行维修时，检修人员通常会使用到地线阻尼飞车，对其进行检修。
[0003]现有技术中的地线阻尼飞车在生产时，通常会使用到多个板材进行焊接与拼装，组成地线阻尼飞车的板材通常会使用切割装置切割后使用打磨机对其边缘进行打磨，传统的打磨机在对板材进行打磨，通常是采用手持式打磨机对板件的边缘进行打磨，打磨面的打磨深度通常是由操作人员根据经验进行自主调节，打磨精度有待进一步提高，并且在打磨过程中容易产生大量的金属碎屑，不方便对其进行收集，使用不方便。
[0004]为此，本方案提出了一种解决方案。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有定位结构的电力维修工具打磨机，用于解决现有技术中电力维修工具在制备打磨过程中，缺少打磨深度定位设置，打磨精度有待进一步提高和打磨过程产生的金属碎屑不方便收集的技术问题。
[0006]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0007]一种具有定位结构的电力维修工具打磨机，包括操作板，所述操作板的一端顶部固接有沿其宽度方向设置的竖板，所述竖板上安装有打磨机构，所述操作板的顶部设有定位槽，所述定位槽靠近竖板的一端内壁与竖板的外壁齐平，所述定位槽上滑动安装有两个操作板长度方向设置的安装板，两个所述安装板上均滑动安装有沿操作板长度方向设置的侧板，两个所述侧板相互靠近的一侧均安装有夹持机构。
[0008]进一步的，所述定位槽沿操作板宽度方向的两侧内壁均开设有滑槽一，所述安装板的两端均固接有滑板一，多个所述滑板一分别延伸至两个滑槽一的内侧并与滑槽一滑接。
[0009]进一步的，两个所述安装板的顶部均开设有沿其长度方向设置的滑槽二，所述滑槽二的内侧滑接有滑板二，两个所述滑板二的顶部均延伸至滑槽二的顶部并分别与两个侧板的底部固接。
[0010]进一步的，两个所述侧板之间设有多个沿操作板宽度方向设置的横杆，多个所述横杆的两端分别延伸至两个侧板的外部，且横杆的两端均活动套设有衔接环，多个所述衔接环分别位于两个侧板相互远离的一侧，两个安装板上均开设有沿其长度方向设置并与滑槽二相连通的连通槽，多个所述衔接环的底部分别贯穿两个连通槽延伸至滑槽二的内侧并
与滑板二的顶部固接。
[0011]进一步的，所述定位槽的底部延伸至操作板的底部，所述定位槽的正下方安装有接渣盒，所述接渣盒的两侧均安装有沿操作板宽度方向设置的滑轨，所述接渣盒的两侧顶部分别延伸至两个滑轨的内侧并与滑轨滑接。
[0012]进一步的，所述打磨机构包括分别安装在竖板底部与顶部的两个沿操作板宽度方向设置的安装辊，所述竖板的一侧安装有用于驱动安装辊转动的驱动电机，两个所述安装辊的外部套设有打磨砂带。
[0013]进一步的，所述夹持机构包括固定安装在两个侧板相互靠近一侧顶部的U形结构的固定架，两个所述固定架的开口端相互靠近，所述固定架内侧安装有压板，固定架的顶部螺纹套设有多个调节螺栓，多个所述调节螺栓的顶部均延伸至固定架的内侧并分别与两个压板的顶部转动连接。
[0014]本技术具备下述有益效果：
[0015]1、本技术通过定位槽、侧板、竖板、打磨带、驱动电机相互配合，方便对维修工具打磨面的打磨深度进行定位，防止打磨面被过度打磨或者有打磨深度不够，还方便对打磨面的打磨情况进行观察，使用方便，在操作板底部设置的接渣盒方便对打磨过程产生的金属碎屑进行收集。
[0016]2、本技术通过侧板、横杆、安装板、滑槽一、固定架相互配合，方便根据维修工具的长度对两个侧板之间的相对距离进行调节，两个固定架能够从维修工具的两端对其进行固定，方便对不同长度的维修工具进行固定，多个横杆对两个侧板的相对位置进行限定，保证两个侧板始终处于正对的状态，进而参照维修工具打磨面延伸出两个侧板的长度，对维修工具的打磨面进行调节，保证打磨面与竖板相对平行，提高打磨精度。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术整体的左视剖视结构示意图；
[0019]图2为本技术整体的正视剖视结构示意图；
[0020]图3为本技术中打磨结构安装结构示意图；
[0021]图4为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0022]图中：1、操作板；101、定位槽；2、安装板；201、滑槽一；202、滑板一；203、滑槽二；204、滑板二；205、连通槽；206、横杆；207、衔接环；3、侧板；4、固定架；401、压板；402、螺栓；5、竖板；501、安装辊；502、打磨砂带；503、驱动电机；6、接渣盒；601、滑轨。
具体实施方式
[0023]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属
于本技术保护的范围。
[0024]实施例1
[0025]本实施例用于解决现有技术中的维修工具在打磨过程中缺少对打磨深度的定位设置，不方便对打磨面的打磨深度进行确定的问题。
[0026]请参阅图1
‑
3，本实施例的一种具有定位结构的电力维修工具打磨机，包括操作板1，操作板1的一端顶部固接有沿其宽度方向设置的竖板5，竖板5上安装有打磨机构，操作板1的顶部设有定位槽101，定位槽101靠近竖板5的一端内壁与竖板5的外壁齐平，定位槽101上滑动安装有两个操作板1长度方向设置的安装板2，两个安装板2上均滑动安装有沿操作板1长度方向设置的侧板3，两个侧板3相互靠近的一侧均安装有夹持机构。
[0027]待打磨的维修工具通过夹持机构固定在两个侧板3之间，维修工具需要被打磨的部位延伸出两个侧板3靠近竖板5一端的外部，推动两个侧板3向竖板5方向运动，维修工具朝向打磨机构运动，被打磨机构对其延长出侧板3靠近竖板5的一侧外壁进行打磨，直至侧板3的外壁与定位槽101的内壁抵接对侧板3进行限位，此时，再推动侧板3，维修工具的外壁无法与打磨机构紧密接触，避免维修工具被过度打磨。
[0028]打磨机构包括分别安装在竖板5底部与顶部的两个沿操作板1宽度方向设置的安装辊501，竖板5的一侧安装有用于驱动安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有定位结构的电力维修工具打磨机，包括操作板(1)，其特征在于，所述操作板(1)的一端顶部固接有沿其宽度方向设置的竖板(5)，所述竖板(5)上安装有打磨机构，所述操作板(1)的顶部设有定位槽(101)，所述定位槽(101)靠近竖板(5)的一端内壁与竖板(5)的外壁齐平，所述定位槽(101)上滑动安装有两个操作板(1)长度方向设置的安装板(2)，两个所述安装板(2)上均滑动安装有沿操作板(1)长度方向设置的侧板(3)，两个所述侧板(3)相互靠近的一侧均安装有夹持机构。2.根据权利要求1所述的一种具有定位结构的电力维修工具打磨机，其特征在于，所述定位槽(101)沿操作板(1)宽度方向的两侧内壁均开设有滑槽一(201)，所述安装板(2)的两端均固接有滑板一(202)，多个所述滑板一(202)分别延伸至两个滑槽一(201)的内侧并与滑槽一(201)滑接。3.根据权利要求1所述的一种具有定位结构的电力维修工具打磨机，其特征在于，两个所述安装板(2)的顶部均开设有沿其长度方向设置的滑槽二(203)，所述滑槽二(203)的内侧滑接有滑板二(204)，两个所述滑板二(204)的顶部均延伸至滑槽二(203)的顶部并分别与两个侧板(3)的底部固接。4.根据权利要求3所述的一种具有定位结构的电力维修工具打磨机，其特征在于，两个所述侧板(3)之间设有多个沿操作板(1)宽度方向设置的横杆(206)，多个所述横杆(206)的两端分别延伸至两个侧板(3)的外部，且横杆(206)的两端均活动套设有衔接环(207...

【专利技术属性】
技术研发人员：应远杰，应星，凡洪青，吕景良，刘启华，
申请(专利权)人：扬州国网电力工具研发制造有限公司，
类型：新型
国别省市：