一种便于工件定位的电弧焊接设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于工件定位的电弧焊接设备，包括底座、液压杆、控制面板和气缸，所述底座的左侧开设有第一滑槽，且第一滑槽的上方设置有液压杆，并且液压杆的上方固定有横杆，所述横杆的左端固定安装有控制面板，且横杆的右端下方固定安装有焊接座，并且焊接座的右下方固定安装有焊头，所述底座的右侧安装有定位机构，所述焊接座的左侧贯穿安装有喷气管。该一种便于工件定位的电弧焊接设备，能够通过底座上方的定位机构的使用，方便通过正反电机带动放置盘转动，使得放置盘通过“L”字形结构的挤压板向内侧滑动，进而方便挤压板对放置盘上方的工件进行挤压定位，以便工件的电弧焊接，提高该装置的焊接效果。提高该装置的焊接效果。提高该装置的焊接效果。

【技术实现步骤摘要】
一种便于工件定位的电弧焊接设备


[0001]本技术涉及电弧焊相关
，具体为一种便于工件定位的电弧焊接设备。

技术介绍

[0002]电弧焊是利用电弧放电(俗称电弧燃烧)所产生的热量将焊条与工件互相熔化并在冷凝后形成焊缝，从而获得牢固接头的焊接过程，在电弧焊接的过程中由于需要提高焊接的精准度，需要通过定位机构将工件进行固定，以便电弧焊接操作；
[0003]现有的电弧焊接设备在使用时，对工件的定位效果差，容易出现工件晃动，影响电弧焊接的效果，且在焊接时，焊头的温度以及工件焊接处的温度都较高，不能够及时降温容易影响焊头的使用寿命以及工件焊接风干的速率，针对上述问题，在原有的一种便于工件定位的电弧焊接设备的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于工件定位的电弧焊接设备，以解决上述
技术介绍
中现有的电弧焊接设备在使用时，对工件的定位效果差，容易出现工件晃动，影响电弧焊接的效果，且在焊接时，焊头的温度以及工件焊接处的温度都较高，不能够及时降温容易影响焊头的使用寿命以及工件焊接风干的速率问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于工件定位的电弧焊接设备，包括底座、液压杆、控制面板和气缸，所述底座的左侧开设有第一滑槽，且第一滑槽的上方设置有液压杆，并且液压杆的上方固定有横杆，所述横杆的左端固定安装有控制面板，且横杆的右端下方固定安装有焊接座，并且焊接座的右下方固定安装有焊头，所述横杆的右侧前端转动连接有供丝轮，所述底座的后端固定安装有气缸，所述底座的右侧安装有定位机构，所述焊接座的左侧贯穿安装有喷气管。
[0006]优选的，所述液压杆的下方呈倒“T”字形结构，且液压杆的下方与底座上方的第一滑槽构成卡合式滑动结构，并且液压杆下方的倒“T”字形结构与气缸的输出端固定连接。
[0007]优选的，所述定位机构包括正反电机、放置盘、连接杆、挤压板和第二滑槽，且正反电机设置在底座的右侧内部，正反电机的输出端固定有放置盘，且放置盘的左右两端转动有连接杆，连接杆的右端转动连接有挤压板，且底座的右侧上方开设有第二滑槽。
[0008]优选的，所述连接杆呈“L”形结构，且连接杆关于放置盘的中线点呈中心对称设置，并且连接杆外端转动连接的挤压板的下方与底座右侧上方的第二滑槽构成卡合式滑动结构。
[0009]优选的，所述降温机构包括制冷箱、气泵、吹气罩、水箱、水泵、冷凝管和导水管，且制冷箱固定在焊接座的上方，制冷箱的内部右端固定安装有气泵，且气泵的左侧安装有吹气罩，制冷箱的底部固定安装有水箱，且水箱的内部左端固定安装有水泵，水泵的一端连接在水箱的内部，且水泵的另一端连接有导水管，导水管的左端与冷凝管相连接，且冷凝管的
右侧与水箱相连通。
[0010]优选的，所述喷气管的下方呈倾斜状设置，且喷气管的上方与制冷箱的左侧中部相连通，并且喷气管的下方采用金属波纹管材质。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种便于工件定位的电弧焊接设备，
[0012]1、能够通过底座上方的定位机构的使用，方便通过正反电机带动放置盘转动，使得放置盘通过“L”字形结构的挤压板向内侧滑动，进而方便挤压板对放置盘上方的工件进行挤压定位，以便工件的电弧焊接，提高该装置的焊接效果；
[0013]2、能够通过焊机座上方的降温机构配合喷气管的使用，方便制冷箱内部水泵、导水管、冷凝管和水箱构成的循环水冷机构的使用，方便制冷箱内部的制冷，通过配合气泵和吹气罩的使用，方便将冷气吹出，以便喷气管对下方的焊头以及工件焊接处进行降温，提高该装置的使用效果。
附图说明
[0014]图1为本技术正视结构示意图；
[0015]图2为本技术降温机构结构示意图；
[0016]图3为本技术底座俯视结构示意图。
[0017]图中：1、底座；2、第一滑槽；3、液压杆；4、横杆；5、控制面板；6、焊接座；7、焊头；8、供丝轮；9、气缸；10、定位机构；1001、正反电机；1002、放置盘；1003、连接杆；1004、挤压板；1005、第二滑槽；11、降温机构；1101、制冷箱；1102、气泵；1103、吹气罩；1104、水箱；1105、水泵；1106、冷凝管；1107、导水管；12、喷气管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1和图3，本技术提供一种技术方案：一种便于工件定位的电弧焊接设备，包括底座1、液压杆3、控制面板5和气缸9，为了方便工件的定位，可在底座1的左侧开设有第一滑槽2，且第一滑槽2的上方设置有液压杆3，并且液压杆3的上方固定有横杆4，液压杆3的下方呈倒“T”字形结构，且液压杆3的下方与底座1上方的第一滑槽2构成卡合式滑动结构，并且液压杆3下方的倒“T”字形结构与气缸9的输出端固定连接，方便液压杆3在底座1上滑动，便于焊头7的焊接，横杆4的左端固定安装有控制面板5，且横杆4的右端下方固定安装有焊接座6，并且焊接座6的右下方固定安装有焊头7，横杆4的右侧前端转动连接有供丝轮8，底座1的后端固定安装有气缸9，底座1的右侧安装有定位机构10，定位机构10包括正反电机1001、放置盘1002、连接杆1003、挤压板1004和第二滑槽1005，且正反电机1001设置在底座1的右侧内部，正反电机1001的输出端固定有放置盘1002，且放置盘1002的左右两端转动有连接杆1003，连接杆1003的右端转动连接有挤压板1004，且底座1的右侧上方开设有第二滑槽1005，连接杆1003呈“L”形结构，且连接杆1003关于放置盘1002的中线点呈中心
对称设置，并且连接杆1003外端转动连接的挤压板1004的下方与底座1右侧上方的第二滑槽1005构成卡合式滑动结构，能够通过正反电机1001带动放置盘1002转动，使得连接杆1003拉动挤压板1004在底座1上表面第二滑槽1005上滑动，便于工件的挤压定位；
[0020]请参阅图1和图2，为了方便焊头7以及工件焊接处的快速降温，焊接座6的左侧贯穿安装有喷气管12，降温机构11包括制冷箱1101、气泵1102、吹气罩1103、水箱1104、水泵1105、冷凝管1106和导水管1107，且制冷箱1101固定在焊接座6的上方，制冷箱1101的内部右端固定安装有气泵1102，且气泵1102的左侧安装有吹气罩1103，制冷箱1101的底部固定安装有水箱1104，且水箱1104的内部左端固定安装有水泵1105，水泵1105的一端连接在水箱1104的内部，且水泵1105的另一端连接有导水管1107，导水管1107的左端与冷凝管1106相连接，且冷凝管11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于工件定位的电弧焊接设备，包括底座（1）、液压杆（3）、控制面板（5）和气缸（9），其特征在于：所述底座（1）的左侧开设有第一滑槽（2），且第一滑槽（2）的上方设置有液压杆（3），并且液压杆（3）的上方固定有横杆（4），所述横杆（4）的左端固定安装有控制面板（5），且横杆（4）的右端下方固定安装有焊接座（6），并且焊接座（6）的右下方固定安装有焊头（7），所述横杆（4）的右侧前端转动连接有供丝轮（8），所述底座（1）的后端固定安装有气缸（9），所述底座（1）的右侧安装有定位机构（10），所述焊接座（6）的左侧贯穿安装有喷气管（12）。2.根据权利要求1所述的一种便于工件定位的电弧焊接设备，其特征在于：所述液压杆（3）的下方呈倒“T”字形结构，且液压杆（3）的下方与底座（1）上方的第一滑槽（2）构成卡合式滑动结构，并且液压杆（3）下方的倒“T”字形结构与气缸（9）的输出端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种便于工件定位的电弧焊接设备，其特征在于：所述定位机构（10）包括正反电机（1001）、放置盘（1002）、连接杆（1003）、挤压板（1004）和第二滑槽（1005），且正反电机（1001）设置在底座（1）的右侧内部，正反电机（1001）的输出端固定有放置盘（1002），且放置盘（1002）的左右两端转动有连接杆（1003），连接杆（1003）的右端转动连接有挤压板（1004），且底座（1）的右侧上方开设有第二滑槽（...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄萍，武玉新，
申请(专利权)人：黄萍，
类型：新型
国别省市：