一种脱硫浆液多组分集成取样罐制造技术

本实用新型专利技术属于环保设备技术领域，特别涉及一种脱硫浆液多组分集成取样罐。本实用新型专利技术的脱硫浆液多组分集成取样罐包括圆筒状的罐体，罐体的侧壁下部设有与其侧壁相切的进浆口，罐体的侧壁上部设有与其侧壁相切的溢流出浆口，罐体的侧壁上对应进浆口和溢流出浆口之间的区域呈螺旋状间隔分布有多个测试口，测试口中密封装有取样测试器。优点：结构设计简单、合理，采用了切向进浆和切向溢流出浆的方式，使得取样探头避开了气泡聚集区，避免了气泡对取样测试的影响，同时，多个螺旋状间隔分布的测试口配合内部的旋流，可以同时实现对浆液不同信息的同步监测，并最大限度的确保测试的多个不同参数均来自于同一股浆液，测试结构更加准确。准确。准确。

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫浆液多组分集成取样罐


[0001]本技术属于环保设备
，特别涉及一种脱硫浆液多组分集成取样罐。

技术介绍

[0002]脱硫浆液取样罐是一种应用于对脱硫浆液进行采样分析的容器，传统的取样罐上只是对浆液的PH进行测量，其应用场景均是通过将浆液导入取样罐内，由安装在取样罐上的测试仪器对浆液进行PH测量，但随着环保装置的智能化要求不断提高，取样罐上需要集成更多的测试单元，因此需要对传统的取样罐进行扩容改造。
[0003]另一方面，传统的取样罐在使用时，进入采样罐内的脱硫浆液往往携带了部分气泡，这部分气泡来自于脱硫浆液的氧化空气，在进入到取样罐后，对PH、DO和ORP测试的稳定性造成影响，需要通过优化设计来避免气泡的影响。在措施方面，若是在取样罐内增加内构件，不仅仅增加制造成本，内构件还很有可能使得取样罐内个别位置出现死区，对取样的准确性可能造成影响。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种脱硫浆液多组分集成取样罐，有效的克服了现有技术的缺陷。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：
[0006]一种脱硫浆液多组分集成取样罐，包括圆筒状的罐体，上述罐体的侧壁下部设有与其侧壁相切的进浆口，上述罐体的侧壁上部设有与其侧壁相切的溢流出浆口，上述罐体的侧壁上对应上述进浆口和溢流出浆口之间的区域呈螺旋状间隔分布有多个测试口，上述测试口中密封装有取样测试器。
[0007]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0008]进一步，上述罐体的底部同轴设有锥形的延伸部，上述罐体的顶部设有冲洗口，上述延伸部的底端设有排净口。
[0009]进一步，上述冲洗口设置在上述罐体顶部的中部，上述排净口设置在上述延伸部底部的中部。
[0010]进一步，上述测试口倾斜向下延伸，且上述测试口的中心线与水平面之间形成夹角α，且0
°
＜α≤60
°
。
[0011]进一步，上述α＝20
°
。
[0012]进一步，位于最下端的一个上述测试口的中心线与上述罐体交接处的标高至少比上述进浆口的中心线与上述罐体交接处的标高大50mm，位于最上端的一个上述测试口的中心线与上述罐体交接处的标高至少比上述溢流出浆口的中心线与上述罐体交接处的标高大50mm。
[0013]进一步，上述上述进浆口和溢流出浆口分布在上述罐体的相对两侧。
[0014]本技术的有益效果是：结构设计简单、合理，采用了切向进浆和切向溢流出浆
的方式，使得取样探头避开了气泡聚集区，避免了气泡对取样测试的影响，同时，多个螺旋状间隔分布的测试口配合内部的旋流，可以同时实现对浆液不同信息的同步监测，并最大限度的确保测试的多个不同参数均来自于同一股浆液，测试结构更加准确。
附图说明
[0015]图1为本技术的脱硫浆液多组分集成取样罐的结构示意图；
[0016]图2为本技术的脱硫浆液多组分集成取样罐内部旋流走向的结构示意。
[0017]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0018]1、罐体；11、进浆口；12、溢流出浆口；13、测试口；14、延伸部；15、冲洗口；16、排净口。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0020]实施例：如图1和2所示(图2中罐体1内的虚线指代旋流轨迹，箭头指代旋流方向)，本实施例的脱硫浆液多组分集成取样罐包括圆筒状的罐体1，上述罐体1的侧壁下部设有与其侧壁相切的进浆口11，上述罐体1的侧壁上部设有与其侧壁相切的溢流出浆口12，上述罐体1的侧壁上对应上述进浆口11和溢流出浆口12之间的区域呈螺旋状间隔分布有多个测试口13，上述测试口13中密封装有取样测试器。
[0021]本实施例中，罐体1采用分体式设计的结构，包括圆筒状的主体，主体上端密封安装上盖(图中a指代)，主体下端密封安装下盖，在使用过程中，脱硫浆液从罐体1的进浆口11切向进入罐体1内部，在罐体1内的测试浆液随即产生旋流，在离心运动的作用下，气泡因密度小，被挤到旋转中心而在罐体1中心聚集，而取样测试器的探头却在靠近罐体1内壁的位置，远离了气泡聚集区(也就是罐体1的中间区域)，而测试口13上插入的取样测试器伸入罐体1内的深度为20
‑
100mm，测试点靠近内壁，远离了气泡聚集区，避免了气泡对取样测试器的探头的影响。由于多个测试口13是顺着浆液旋流方向螺旋间隔排布的(也就是旋流的轨迹上间隔分布多个测试口13)，随着测试浆液旋流向上，同一股浆液旋流会依次经过多个测试口13，因此多个取样测试器的探头实际测得的参数都来自于相同的浆液样本，保证了数据的同步性和准确性。经过所有的测试口13后，浆液从上部的溢流出浆口12排出罐体1外。在经过一段时间的使用后，若发现测试数据有异常，可以对罐体1内部进行清洗。
[0022]相比于传统的脱硫浆液取样罐，本实施例的脱硫浆液多组分集成取样罐增设了更多组分的测试口13，可以在多个测试口13处安装不同功能的取样测试器(如pH检测探头、溶解氧测定仪探头、ORP检测仪探头等柱状的探头)同时实现对PH、DO、ORP等多个组分的同步监测。本专利技术的脱硫浆液多组分集成取样罐结构简单，制造成本低，非常适合替换现有的普通取样罐，为脱硫系统的智能化运行创造条件。
[0023]作为一种优选的实施方式，上述罐体1的底部同轴设有锥形的延伸部14(即就是上述罐体1的下盖)，上述罐体1的顶部设有冲洗口15，上述延伸部14的底端设有排净口16。
[0024]上述实施方案中，在设定的时间周期或者运行过程中若发现测试数据有异常(数据出现漂移)，可以将冲洗水从罐体1顶部的冲洗口15注入，对罐体1内的取样测试器探头部
分和壁面进行冲洗，在更换仪表或停机时，可以打开排净口16，将罐体1内的浆液排除干净，方便取样测试器探头的拆卸。
[0025]本实施例中，上述冲洗口15设置在上述罐体1顶部的中部，上述排净口16设置在上述延伸部14底部的中部，确保冲洗水对取样测试器的探头具有较好的冲洗效果，冲洗覆盖范围更大、更均匀。
[0026]作为一种优选的实施方式，上述测试口13倾斜向下延伸，且上述测试口13的中心线与水平面之间形成夹角α，且0
°
＜α≤60
°
。
[0027]上述实施方案中，测试口13的角度的设计满足了大部分仪表例如PH、ORP、DO测试仪探头的安装角度范围。
[0028]最佳的，上述α＝20
°
。
[0029]本实施例中，位于最下端的一个上述测试口13的中心线与上述罐体1交接处的标高至少比上述进浆口11的中心线与上述罐体1交接处的标高大50mm，位于最上端的一个上述测试口13的中心线与上述罐体1交接处的标高至少比上述溢流出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱硫浆液多组分集成取样罐，其特征在于：包括圆筒状的罐体(1)，所述罐体(1)的侧壁下部设有与其侧壁相切的进浆口(11)，所述罐体(1)的侧壁上部设有与其侧壁相切的溢流出浆口(12)，所述罐体(1)的侧壁上对应所述进浆口(11)和溢流出浆口(12)之间的区域呈螺旋状间隔分布有多个测试口(13)，所述测试口(13)中密封装有取样测试器。2.根据权利要求1所述的一种脱硫浆液多组分集成取样罐，其特征在于：所述罐体(1)的底部同轴设有锥形的延伸部(14)，所述罐体(1)的顶部设有冲洗口(15)，所述延伸部(14)的底端设有排净口(16)。3.根据权利要求2所述的一种脱硫浆液多组分集成取样罐，其特征在于：所述冲洗口(15)设置在所述罐体(1)顶部的中部，所述排净口(16)设置在所述延伸部(14)底部的中部。4.根据权利要求1所述的一种脱硫浆液多组分集成取样罐，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋端阳，周欣，姚海宙，姜岸，刘丹丹，
申请(专利权)人：北京清新环境技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：