一种锗蒸馏残液回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种锗蒸馏残液回收装置。所述锗蒸馏残液回收装置包括：底座；回收瓶，所述回收瓶放置在所述底座上；盖盘，所述盖盘放置在所述回收瓶的顶部；残液排出管，所述残液排出管设置在所述盖盘上并与所述回收瓶相对应设置；导气管，所述导气管固定安装在所述盖盘上；温度调节组件，所述温度调节组件设置在所述底座上，所述温度调节组件用于调节所述回收瓶的温度。本实用新型专利技术提供的锗蒸馏残液回收装置具有可对残液进行回收处理，同时处理效率较高的优点。较高的优点。较高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种锗蒸馏残液回收装置


[0001]本技术涉及化工设备
，尤其涉及一种锗蒸馏残液回收装置。

技术介绍

[0002]在化工生产行业中，锗算是最为常用的金属材料之一，同时它也是一种稀有金属，重要的半导体材料之一，而在进行锗蒸馏过程中需要用到多种设备相互配合，并且合理规范的使用该种科技型设备可有效的提高生产效率，降低生产难度。
[0003]在锗蒸馏完成后会产生含有大量重金属的废液，废液直接排出会污染环境，现有的废液处理方式多采用化学处理法，利用化学反应处理重金属废液需要一定反应时间，较为费时。
[0004]因此，有必要提供一种新的锗蒸馏残液回收装置解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]为解决利用化学反应处理重金属废液需要一定反应时间，较为费时的技术问题，本技术提供一种锗蒸馏残液回收装置。
[0006]本技术提供的锗蒸馏残液回收装置包括：底座；回收瓶，所述回收瓶放置在所述底座上；盖盘，所述盖盘放置在所述回收瓶的顶部；残液排出管，所述残液排出管设置在所述盖盘上并与所述回收瓶相对应设置；导气管，所述导气管固定安装在所述盖盘上；温度调节组件，所述温度调节组件设置在所述底座上，所述温度调节组件用于调节所述回收瓶的温度。
[0007]优选的，所述温度调节组件包括第一加热板和第二加热板，所述第一加热板固定安装在所述底座上，所述第二加热板滑动安装在所述底座上，所述第一加热板和所述第二加热板相对应设置，所述第一加热板与所述第二加热板均与所述回收瓶相适配，所述第一加热板和所述第二加热板内均设置有多个加热丝。
[0008]优选的，所述底座上固定安装有第一电机，所述底座上转动安装有与所述第一电机输出轴固定连接的螺杆，所述螺杆上螺纹套设有与所述底座滑动连接的滑块，所述滑块与所述第二加热板固定连接。
[0009]优选的，所述底座的顶部固定安装有第一冷却筒和第二冷却筒，所述第二冷却筒位于所述第一冷却筒内，所述底座上放置有与所述第一冷却筒和所述第二冷却筒相对应的收集瓶，所述收集瓶上设置有排气口，所述第一冷却筒和所述第二冷却筒内均填充有冰块。
[0010]优选的，所述导气管上转动安装有与所述收集瓶螺纹连接的螺纹盖，所述导气管上固定套设有隔热垫。
[0011]优选的，所述回收瓶的底部固定安装有第二电机，所述回收瓶的底部转动安装有搅拌杆，所述第二电机的输出轴和所述搅拌杆上均固定安装有锥齿，两个所述锥齿相啮合。
[0012]优选的，所述回收瓶的底部固定安装有支撑筒，所述残液排出管上设置有单向阀。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的锗蒸馏残液回收装置具有如下有益效果：
[0014]本技术提供一种锗蒸馏残液回收装置：
[0015]1、通过回收瓶可以对锗蒸馏残液进行收集统一处理，通过导气管可以排出回收瓶内化学反应产生的气体，通过第一加热板和第二加热板相配合加热回收瓶，可以增加回收瓶内残液温度，从而增加分子活跃度，提高反应效率，通过第一电机驱动螺杆转动带动滑块移动可以调节第二加热板的位置，便于取下回收瓶进行清洁；
[0016]2、通过第一冷却筒和第二冷却筒可以对蒸汽进行降温，可以在收集瓶内灌注化学药剂对气体进行净化处理，通过螺纹盖可以防止气体溢出，通过隔热垫可以防止工作人员触碰导气管而烫伤，同时防止热量散失，通过第二电机驱动搅拌杆转动可以使化学药剂与残液快速且充分混合，增加反应效率，通过支撑筒可以增加回收瓶的稳定性，通过单向阀可以防止化学反应气体通过残液排出管排出。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的锗蒸馏残液回收装置的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；
[0018]图2为图1中所示A部分的放大结构示意图；
[0019]图3为图1中所示B部分的放大结构示意图；
[0020]图4为本技术中第一冷却筒和第二冷却筒的三维结构示意图。
[0021]图中标号：1、底座；2、回收瓶；3、第一加热板；4、第二加热板；5、盖盘；6、残液排出管；7、导气管；8、隔热垫；9、螺纹盖；10、收集瓶；11、第一冷却筒；12、第二冷却筒；13、螺杆；14、第一电机；15、滑块；16、支撑筒；17、第二电机；18、搅拌杆；19、锥齿。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0023]请结合参阅图1
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图4，其中，图1为本技术提供的锗蒸馏残液回收装置的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；图2为图1中所示A部分的放大结构示意图；图3为图1中所示B部分的放大结构示意图；图4为本技术中第一冷却筒和第二冷却筒的三维结构示意图。
[0024]锗蒸馏残液回收装置包括：底座1；回收瓶2，所述回收瓶2放置在所述底座1上；盖盘5，所述盖盘5放置在所述回收瓶2的顶部；残液排出管6，所述残液排出管6设置在所述盖盘5上并与所述回收瓶2相对应设置；导气管7，所述导气管7固定安装在所述盖盘5上；温度调节组件，所述温度调节组件设置在所述底座1上，所述温度调节组件用于调节所述回收瓶2的温度，通过回收瓶2可以对锗蒸馏残液进行收集统一处理，通过导气管7可以排出回收瓶2内化学反应产生的气体。
[0025]所述温度调节组件包括第一加热板3和第二加热板4，所述第一加热板3固定安装在所述底座1上，所述第二加热板滑动安装在所述底座上，所述第一加热板和所述第二加热板相对应设置，所述第一加热板3与所述第二加热板4均与所述回收瓶2相适配，所述第一加热板3和所述第二加热板4内均设置有多个加热丝，通过第一加热板3和第二加热板4相配合加热回收瓶2，可以增加回收瓶2内残液温度，从而增加分子活跃度，提高反应效率。
[0026]所述底座1上固定安装有第一电机14，所述底座1上转动安装有与所述第一电机14
输出轴固定连接的螺杆13，所述螺杆13上螺纹套设有与所述底座1滑动连接的滑块15，所述滑块15与所述第二加热板4固定连接，通过第一电机14驱动螺杆13转动带动滑块15移动可以调节第二加热板4的位置，便于取下回收瓶2进行清洁。
[0027]所述底座1的顶部固定安装有第一冷却筒11和第二冷却筒12，所述第二冷却筒12位于所述第一冷却筒11内，所述底座1上放置有与所述第一冷却筒11和所述第二冷却筒12相对应的收集瓶10，所述收集瓶10上设置有排气口，所述第一冷却筒11和所述第二冷却筒12内均填充有冰块，通过第一冷却筒11和第二冷却筒12可以对蒸汽进行降温，可以在收集瓶10内灌注化学药剂对气体进行净化处理。
[0028]所述导气管7上转动安装有与所述收集瓶10螺纹连接的螺纹盖9，所述导气管7上固定套设有隔热垫8，通过螺纹盖9可以防止气体溢出，通过隔热垫8可以防止工作人员触碰导气管7而烫伤，同时防止热量散失。
[0029]所述回收瓶2的底部固定安装有第二电机17，所述回收瓶2的底部转动安装有搅拌杆18，所述第二电机17的输出轴和所述搅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锗蒸馏残液回收装置，其特征在于，包括：底座；回收瓶，所述回收瓶放置在所述底座上；盖盘，所述盖盘放置在所述回收瓶的顶部；残液排出管，所述残液排出管设置在所述盖盘上；导气管，所述导气管固定安装在所述盖盘上；温度调节组件，所述温度调节组件设置在所述底座上，所述温度调节组件用于调节所述回收瓶的温度。2.根据权利要求1所述的锗蒸馏残液回收装置，其特征在于，所述温度调节组件包括第一加热板和第二加热板，所述第一加热板固定安装在所述底座上，所述第二加热板滑动安装在所述底座上，所述第一加热板和所述第二加热板相对应设置，所述第一加热板与所述第二加热板均与所述回收瓶相适配，所述第一加热板和所述第二加热板内均设置有多个加热丝。3.根据权利要求2所述的锗蒸馏残液回收装置，其特征在于，所述底座上固定安装有第一电机，所述底座上转动安装有与所述第一电机输出轴固定连接的螺杆，所述螺杆上螺纹套设有与所述底座滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晨，
申请(专利权)人：昆明理工大学，
类型：新型
国别省市：