一种一体成型绝缘极柱制造技术

技术编号:38775085 阅读:15 留言:0更新日期:2023-09-10 11:11
本实用新型专利技术公开了一种一体成型绝缘极柱,包括极柱本体和设置于所述极柱本体底部的连接端,所述极柱本体的底面固定连接有多个弹性的密封圈,多个所述密封圈共轴心线,且所述连接端位于最里侧的所述密封圈的内侧位置。通过设置多个密封圈,当绝缘极柱与断路器壳体连接后,密封圈能够提高绝缘极柱与断路器壳体之间的密封性,降低水渍渗入到连接端位置的风险,从而降低连接端锈蚀的风险,进而提高绝缘极柱的使用稳定性和使用寿命。的使用稳定性和使用寿命。的使用稳定性和使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种一体成型绝缘极柱


[0001]本技术涉及绝缘极柱领域,特别涉及一种一体成型绝缘极柱。

技术介绍

[0002]真空断路器因其灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质都是高真空而得名,其具有体积小、重量轻、适用于频繁操作、灭弧不用检修的优点,在配电网中应用较为普及,然而,绝缘极柱则是真空断路器的重要组成部分。
[0003]相关技术中的绝缘极柱通常包括极柱本体,极柱本体的底部设置有连接端,当绝缘极柱安装在真空断路器上时,连接端插入到断路器壳体内,并且极柱本体与断路器壳体通过多个螺钉进行固定。
[0004]然而,相关技术中的绝缘极柱与断路器壳体之间的密封效果比较差,水渍容易通过两者之间的缝隙渗入到连接端处,从而容易导致连接端生锈的风险,影响绝缘极柱的使用稳定性和使用寿命,有待改进。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足,本技术的目的是提供一种一体成型绝缘极柱,具有提高绝缘极柱使用稳定性和使用寿命的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种一体成型绝缘极柱,包括极柱本体和设置于所述极柱本体底部的连接端,所述极柱本体的底面固定连接有多个弹性的密封圈,多个所述密封圈共轴心线,且所述连接端位于最里侧的所述密封圈的内侧位置。
[0007]通过采用上述技术方案,通过设置多个密封圈,当绝缘极柱与断路器壳体连接后,密封圈能够提高绝缘极柱与断路器壳体之间的密封性,降低水渍渗入到连接端位置的风险,从而降低连接端锈蚀的风险,进而提高绝缘极柱的使用稳定性和使用寿命
[0008]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:每个所述密封圈的下表面均开设有环形的密封槽,且所述密封槽沿所述密封圈的圆周方向设置。
[0009]通过采用上述技术方案,通过设置密封槽,提高密封圈与断路器壳体之间的密封效果,从而进一步提高绝缘极柱与断路器壳体之间的密封稳定性。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述密封槽的内壁固定连接有一对环形的密封唇,且所述密封唇能够抵紧在断路器壳体上,一对所述密封唇分别沿所述密封圈的圆周方向设置,且一对所述密封唇共轴心线。
[0011]通过采用上述技术方案,通过设置密封唇,当绝缘极柱与断路器壳体连接后,一对密封唇能够将密封槽分隔能三个独立的密封环腔,进一步提高绝缘极柱与断路器壳体之间的密封稳定性,从而提高对连接端的保护效果。
[0012]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述密封唇呈拱形状设置,且一对所述密封唇的开口相对。
[0013]通过采用上述技术方案,使得密封唇能够快速发生形变,并抵紧在断路器壳体的表面,从而实现稳定密封。
[0014]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:位于最里侧的所述密封圈上可拆卸连接有弹性的密封帽,且所述密封帽能够套在所述连接端上,以实现对所述连接端的密封。
[0015]通过采用上述技术方案,通过设置密封帽,当绝缘极柱位于备件库或处于存放状态时,可以将密封帽套在连接端上,从而实现对连接端的密封防护,降低连接端锈蚀的风险,进而保证绝缘极柱后续的正常使用。
[0016]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述密封帽能够套在位于最里侧的所述密封圈上,并与位于最里侧的所述密封圈过盈配合,且所述密封帽的内壁设置有网状的防滑槽。
[0017]通过采用上述技术方案,方便工作人员对密封帽的快速拆装,同时,防滑槽还能提高密封帽与密封圈的连接稳定性。
[0018]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述密封帽端口处的内壁设置有导向斜面。
[0019]通过采用上述技术方案,使得密封帽能够快速套在密封圈上,方便工作人员对密封帽与密封圈的快速连接,提高操作便利性。
[0020]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述密封帽的外表面设置有防滑纹。
[0021]通过采用上述技术方案,降低工作人员手指与密封帽之间出现打滑的风险,从而方便工作人员对密封帽的快速拆卸。
[0022]综上所述,本技术具有以下有益效果:
[0023]1.通过设置多个密封圈,当绝缘极柱与断路器壳体连接后,密封圈能够提高绝缘极柱与断路器壳体之间的密封性,降低水渍渗入到连接端位置的风险,从而降低连接端锈蚀的风险,进而提高绝缘极柱的使用稳定性和使用寿命;
[0024]2.通过设置密封唇,当绝缘极柱与断路器壳体连接后,一对密封唇能够将密封槽分隔能三个独立的密封环腔,进一步提高绝缘极柱与断路器壳体之间的密封稳定性,从而提高对连接端的保护效果;
[0025]3.通过设置密封帽,当绝缘极柱位于备件库或处于存放状态时,可以将密封帽套在连接端上,从而实现对连接端的密封防护,降低连接端锈蚀的风险,进而保证绝缘极柱后续的正常使用。
附图说明
[0026]图1是实施例的结构示意图;
[0027]图2是图1中A区域的放大示意图;
[0028]图3是实施例中密封帽的结构示意图。
[0029]附图标记:1、极柱本体;11、极柱内芯;12、绝缘外壳;2、连接端;3、密封圈;4、密封槽;5、密封唇;6、密封帽;7、防滑槽;8、导向斜面;9、防滑纹。
具体实施方式
[0030]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0031]参照图1,一种一体成型绝缘极柱,包括极柱本体1和设置于极柱本体1底部的连接端2,极柱本体1包括极柱内芯11和绝缘外壳12,绝缘外壳12一体成型在极柱内芯11上,并且连接端2与极柱内芯11一体成型连接。
[0032]参照图1和图2,极柱本体1的底面固定连接有多个弹性的密封圈3,多个密封圈3共轴心线,且连接端2位于最里侧的密封圈3的内侧位置。在本实施例中,密封圈3采用橡胶制成,其他实施例也可以采用乳胶或硅胶等材料。
[0033]通过设置多个密封圈3,当绝缘极柱与断路器壳体连接后,密封圈3能够提高绝缘极柱与断路器壳体之间的密封性,降低水渍渗入到连接端2位置的风险,从而降低连接端2锈蚀的风险,进而提高绝缘极柱的使用稳定性和使用寿命。
[0034]参照图1和图2,每个密封圈3的下表面均开设有环形的密封槽4,且密封槽4沿密封圈3的圆周方向设置,以提高密封圈3与断路器壳体之间的密封效果,从而进一步提高绝缘极柱与断路器壳体之间的密封稳定性。
[0035]参照图1和图2,密封槽4的内壁一体成型固定连接有一对环形的密封唇5,且密封唇5能够抵紧在断路器壳体上,一对密封唇5分别沿密封圈3的圆周方向设置,且一对密封唇5共轴心线。
[0036]当绝缘极柱与断路器壳体连接后,一对密封唇5能够将密封槽4分隔能三个独立的密封环腔,进一步提高绝缘极柱与断路器壳体之间的密封稳定性,从而提高对连接端2的保护效果。
[0037]参照图1和图2,密封唇5呈拱形状设置,且一对密封唇5的开口相对,以使得绝缘极柱与断路器壳体连接时,密封唇5能够快速发生形本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一体成型绝缘极柱,包括极柱本体(1)和设置于所述极柱本体(1)底部的连接端(2),其特征在于:所述极柱本体(1)的底面固定连接有多个弹性的密封圈(3),多个所述密封圈(3)共轴心线,且所述连接端(2)位于最里侧的所述密封圈(3)的内侧位置。2.根据权利要求1所述的一种一体成型绝缘极柱,其特征在于:每个所述密封圈(3)的下表面均开设有环形的密封槽(4),且所述密封槽(4)沿所述密封圈(3)的圆周方向设置。3.根据权利要求2所述的一种一体成型绝缘极柱,其特征在于:所述密封槽(4)的内壁固定连接有一对环形的密封唇(5),且所述密封唇(5)能够抵紧在断路器壳体上,一对所述密封唇(5)分别沿所述密封圈(3)的圆周方向设置,且一对所述密封唇(5)共轴心线。4.根据权利要求3所述的一种一体成型绝缘极柱...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙栋孙明帅
申请(专利权)人:浙江力采电力科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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