一种污染土壤淋洗修复湿式泥石分离造浆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及土壤修复技术领域，尤其涉及一种污染土壤淋洗修复湿式泥石分离造浆装置。其技术方案包括：箱体、搅拌箱和清理机构，箱体内部的底部固定安装有搅拌箱，搅拌箱顶部固定安装有两组贯通的电磁阀管，电磁阀管顶部固定安装有反应液箱，搅拌箱底部一侧固定安装有金属污染检测器。本实用新型专利技术通过金属污染检测器通电运行对搅拌箱内部进行实时监测，并通过导线将监测电磁信号输送至控制器与数据库进行对比，再控制器数据比对结果控制两组不同的电磁阀管通电开启，使得两组不同的反应液箱内部存储的修复液通过电磁阀管输送至搅拌箱内部，起到了自动化淋洗污染土壤的作用，实现了智能修复污染土壤的功能，便于后续使用装置对不同种类污染的土壤进行分离造桨作业。对不同种类污染的土壤进行分离造桨作业。对不同种类污染的土壤进行分离造桨作业。

【技术实现步骤摘要】
一种污染土壤淋洗修复湿式泥石分离造浆装置


[0001]本技术涉及土壤修复
，尤其涉及一种污染土壤淋洗修复湿式泥石分离造浆装置。

技术介绍

[0002]土壤修复又称耕地修复，是对土壤进行有益处理的一种方式，在对土壤进行修复时需要造浆装置对土壤进行造浆作业，以便于后续将修复后的土壤排放至原处，在特殊的场景需求中需要使用一种污染土壤淋洗修复湿式泥石分离造浆装置对土壤进行分离杂质与造浆作业，在日常的使用中需要一种污染土壤淋洗修复湿式泥石分离造浆装置对土壤进行修复作业，其中申请号为“CN216878803U”所公开的“一种矿用湿式筛分造浆分矿装置”，其已经解决了补加水方法是将细粒级物料输送至搅拌槽，通过电动搅拌机进行制浆，但是会导致成本增加的多种弊端，再经过进一步检索发现，申请号“CN203125699U”所公开的“一种造浆装置”，其通过具体的技术结构设置，切实的解决了由于旋挖钻自身工作原理，采用孔内造浆装置使得造浆工艺对泥浆材料浪费严重，增加了生产成本的技术弊端，但是在实际使用时类似结构的造浆装置还存在诸多缺陷，如：不具有智能化对土壤进行修复的功能，导致装置无法对不同种类污染的土壤进行处理，缩小了装置的适用范围，需要操作人员借助外界修复装置对土壤进行修复作业，降低了使用装置的实用性，同时不具有自动清理的功能，装置内部残留的土壤容易导致后续批次土壤的污染，从而对土壤进行多次修复作业，降低了使用装置修复土壤的效率，也增加了修复土壤的经济支出，所以需要设计一种污染土壤淋洗修复湿式泥石分离造浆装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种污染土壤淋洗修复湿式泥石分离造浆装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种污染土壤淋洗修复湿式泥石分离造浆装置，包括箱体、搅拌箱和清理机构，所述箱体内部的底部固定安装有搅拌箱，所述搅拌箱顶部固定安装有两组贯通的电磁阀管，所述电磁阀管顶部固定安装有反应液箱，所述搅拌箱底部一侧固定安装有金属污染检测器，所述搅拌箱内部转动安装有清理机构，所述清理机构包括轴杆，所述轴杆外侧等距安装有搅拌釜，所述搅拌釜一侧固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆外侧套接安装有复位弹簧，所述复位弹簧一端固定安装有刮板，所述箱体内壁的顶部固定安装有多组抵触弹簧，所述抵触弹簧一端固定安装有固定箱。
[0005]金属污染检测器采用的是FJ
‑
D型号，通过金属污染检测器通电运行对搅拌箱内部进行实时监测，并通过导线将监测电磁信号输送至控制器，再通过控制器将监测电磁信号与预设数据库内部数据进行对比，再通过控制器数据比对结果控制两组不同的电磁阀管通电开启，使得两组不同的反应液箱内部存储的修复液通过电磁阀管输送至搅拌箱内部，通过控制器自动化控制不同的电磁阀管通电运行输送不同的修复液，起到了自动化淋洗污染
土壤的作用，实现了智能修复污染土壤的功能，便于后续使用装置对不同种类污染的土壤进行分离造桨作业，扩大了装置的适用范围，不需要操作人员借助外界修复装置对土壤进行修复作业，增加了使用装置的实用性；通过控制器控制伺服电机通电运行带动轴杆进行旋转，旋转的轴杆可通过搅拌釜带动多组伸缩杆进行旋转，旋转的伸缩杆可带动刮板对搅拌箱内壁进行刮除旋转，当旋转的刮板遇到坚硬的障碍物后再通过复位弹簧的高弹性力可带动伸缩杆进行伸缩，伸缩的伸缩杆可带动刮板越过障碍物，实现了自动清理搅拌箱的功能，避免了搅拌箱内部残留的污染土壤容易导致后续批次待修复土壤的污染，解决了金属污染检测器监测数据出现误差，从而对土壤进行多次修复作业的问题，提高了使用装置修复土壤的效率，同时也降低了修复土壤的经济支出。
[0006]优选的，所述箱体外侧固定安装有两组轴架，且轴架内侧通过轴栓固定安装有支撑脚。通过轴架可为支撑脚提供了安装位置，同时也便于操作人员根据使用需求调节支撑脚的安装角度，便于调节支撑脚的支撑范围，通过支撑脚可为箱体提供了支撑力，避免了箱体底部直接与潮湿的地面进行接触。
[0007]优选的，所述箱体内壁的底部通过螺栓安装有伺服电机，且伺服电机输出端与轴杆一端固定连接。通过伺服电机通电运行带动轴杆进行旋转，可为后续轴杆进行旋转提供了基础的动力来源，同时也为后续对搅拌箱内壁进行自动清理提供了便利。
[0008]优选的，所述固定箱正面通过螺栓安装有震动电机，且固定箱内部固定安装有过滤板，且固定箱底部通过管件与搅拌箱顶部贯通连接。通过震动电机通电运行产生震动并传递至固定箱内部，固定箱可将震动力传递至过滤板，使得过滤板发生震动，通过发生震动的过滤板可便于对固定箱内部存储的泥浆进行过滤作业，使得泥浆内部携带的杂质与石头进行分离，并输送至箱体一侧的存储箱内部进行存储作业。
[0009]优选的，所述箱体底部固定安装有输送腔，输送腔一侧固定安装有匀速电机，匀速电机输出端固定安装有螺纹推送杆。通过控制器控制匀速电机通电运行可带动螺纹推送杆在输送腔内部进行旋转，旋转的螺纹推送杆可对输送腔内部存储的泥浆进行推送，使得修复后的泥浆推送出输送腔内部至外界设备中。
[0010]优选的，所述箱体正面固定安装有控制器，且控制器通过导线与金属污染检测器电性连接。控制器通过导线与装置内部电气设备电性连接，便于后续操作人员智能化控制装置内部电气设备通电运行，通过控制器通电运行可便于后续自动化控制两组不同的电磁阀管通电开启，增加了装置的自动化效果。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过金属污染检测器通电运行对搅拌箱内部进行实时监测，并通过导线将监测电磁信号输送至控制器，再通过控制器将监测电磁信号与预设数据库内部数据进行对比，再通过控制器数据比对结果控制两组不同的电磁阀管通电开启，使得两组不同的反应液箱内部存储的修复液通过电磁阀管输送至搅拌箱内部，通过控制器自动化控制不同的电磁阀管通电运行输送不同的修复液，起到了自动化淋洗污染土壤的作用，实现了智能修复污染土壤的功能，便于后续使用装置对不同种类污染的土壤进行分离造桨作业，扩大了装置的适用范围，不需要操作人员借助外界修复装置对土壤进行修复作业，增加了使用装置的实用性；
[0013]2、通过控制器控制伺服电机通电运行带动轴杆进行旋转，旋转的轴杆可通过搅拌
釜带动多组伸缩杆进行旋转，旋转的伸缩杆可带动刮板对搅拌箱内壁进行刮除旋转，当旋转的刮板遇到坚硬的障碍物后再通过复位弹簧的高弹性力可带动伸缩杆进行伸缩，伸缩的伸缩杆可带动刮板越过障碍物，实现了自动清理搅拌箱的功能，避免了搅拌箱内部残留的污染土壤容易导致后续批次待修复土壤的污染，解决了金属污染检测器监测数据出现误差，从而对土壤进行多次修复作业的问题，提高了使用装置修复土壤的效率，同时也降低了修复土壤的经济支出。
附图说明
[0014]图1为本技术的正面剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术的正面内部结构示意图；
[0016]图3为本技术的正面结构示意图；
[0017]图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污染土壤淋洗修复湿式泥石分离造浆装置，包括箱体(1)、搅拌箱(2)和清理机构(3)，其特征在于：所述箱体(1)内部的底部固定安装有搅拌箱(2)，所述搅拌箱(2)顶部固定安装有两组贯通的电磁阀管(201)，所述电磁阀管(201)顶部固定安装有反应液箱(202)，所述搅拌箱(2)底部一侧固定安装有金属污染检测器(203)，所述搅拌箱(2)内部转动安装有清理机构(3)，所述清理机构(3)包括轴杆(301)，所述轴杆(301)外侧等距安装有搅拌釜(302)，所述搅拌釜(302)一侧固定安装有伸缩杆(303)，所述伸缩杆(303)外侧套接安装有复位弹簧(304)，所述复位弹簧(304)一端固定安装有刮板(305)，所述箱体(1)内壁的顶部固定安装有多组抵触弹簧(4)，所述抵触弹簧(4)一端固定安装有固定箱(401)。2.根据权利要求1所述的一种污染土壤淋洗修复湿式泥石分离造浆装置，其特征在于：所述箱体(1)外侧固定安装有两组轴架，且轴架内侧通过轴栓固定安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱庆庆，任皓，李志，雷俊，王英东，
申请(专利权)人：上海泛能环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：