一种穿线器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种穿线器，属于穿线技术领域；包括安装板，所述安装板的底端一侧设置有第一支撑架，所述安装板的顶端设置有第二支撑架，所述安装板的中间位置处开设有开槽，所述开槽的内部活动设置有两组转动滑轮，所述转动滑轮为中心位置处的外壁直径小于两侧的外壁直径。本实用新型专利技术可以将安装板和第二支撑架安装在墙壁上的线槽内部，随后在穿线时，可以将线束穿过两组转动滑轮之间，进而使得线束的移动会带动转动滑轮进行转动，避免线束与墙体之间发生摩擦的情况，同时避免了线束因为摩擦力度过大发生损坏和卡住的情况，使得线束的穿线更加方便。穿线更加方便。穿线更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种穿线器


[0001]本技术涉及穿线
，尤其涉及一种穿线器。

技术介绍

[0002]在建筑中，通常需要预先留有电力铺设的道路，即在墙壁上开设有线路槽，随后将管道放入到线路槽的内部，随后在对槽口进行密封，而槽口的两端设置有矩形的开口，可以使得线路的端部与外界的开关设备进行连接。
[0003]当管道内部的线路需要进行更换时，通常的方式在管道的一端将更换的线与需要更换的线端部进行连接，随后在另一端拉动需要更换的线，使得需要更换的线带动更换的线完成替换。
[0004]但是人员在一端拉动线束时，另一端的线路容易与槽口的内壁发生摩擦，容易造成线路摩擦后表皮损坏的情况，同时容易因为摩擦力度过大发生卡住的情况，使用较为不便，为此，我们提出一种穿线器来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决
技术介绍
中涉及的现有技术存在的缺点，而提出的一种穿线器。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种穿线器，包括安装板，所述安装板的底端一侧设置有第一支撑架，所述安装板的顶端设置有第二支撑架，所述安装板的中间位置处开设有开槽，所述开槽的内部活动设置有两组转动滑轮，所述转动滑轮为中心位置处的外壁直径小于两侧的外壁直径；
[0008]可以将安装板和第一支撑架放置在线路槽内部进行安装，随后将线束放入到两组转动滑轮之间，当线束移动时，可以使转动滑轮发生滚动，避免线束与墙体之间发生摩擦的情况，进而避免线束发生损坏和卡住的情况。
[0009]优选的，所述安装板的端部两侧开设有滑动槽，所述第二支撑架的端部设置有滑动块，所述滑动块延伸至滑动槽的内部，所述滑动槽的内部设置有压力弹簧，所述压力弹簧的一端与滑动块固定连接，所述压力弹簧的另一端与滑动槽的内壁固定连接；
[0010]可以使第二支撑架在滑动槽的内部滑动，进而使第二支撑架进行滑动，可以使第一支撑架和第二支撑架在线束槽的内部进行夹持，方便安装板安装在不同大小的线束槽内部，同时避免安装板发生脱离的情况。
[0011]优选的，所述滑动槽的内部设置有安装轴杆，所述滑动块套接在安装轴杆的外部；
[0012]可以使滑动块的稳定性更好，避免第二支撑架发生脱离的情况。
[0013]优选的，所述安装板的底端设置有连接板，所述连接板的底端设置有安装架，所述安装架的顶端两侧皆开设有转动槽，所述安装架的内部设置有收束辊，所述收束辊的两侧皆延伸至转动槽的内部；
[0014]可以将线束缠绕放置在收束辊的外部，随后线束拉动时，可以使线束在收束辊外
部进行展开，避免线束发生拉扯造成卡住的情况。
[0015]优选的，所述安装架的两侧皆设置有限位杆，所述限位杆的底端设置有转动轴，所述限位杆通过转动轴与安装架转动连接；
[0016]可以使的限位杆对收束辊的两端进行限位，从而避免收束辊发生脱离的情况。
[0017]优选的，所述限位杆的顶端为圆弧设置，所述限位杆与收束辊两侧的弧形角度相适配；
[0018]可以收束辊在限位杆的限位下转动不会受到影响，从而使收束辊的转动效果更好。
[0019]优选的，所述限位杆的端部设置有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与限位杆固定连接，所述复位弹簧的另一端与安装架的侧壁固定连接；
[0020]可以使限位杆转动后，通过复位弹簧带动限位杆进行复原，从而使限位杆移动至收束辊的上方完成对收束辊的限位，避免限位杆在无外力的作用下发生脱离的情况。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0022]1、本技术可以将安装板和第二支撑架安装在墙壁上的线槽内部，随后在穿线时，可以将线束穿过两组转动滑轮之间，进而使得线束的移动会带动转动滑轮进行转动，避免线束与墙体之间发生摩擦的情况，同时避免了线束因为摩擦力度过大发生损坏和卡住的情况，使得线束的穿线更加方便。
[0023]2、本技术可以将线束缠绕在收束辊的外部，随后将线束放入到安装架的内部进行放置，在穿线的过程中，可以线束在收束辊上转动完成放线的过程，避免线束堆积后相互缠绕进而造成卡住的情况，使得线束的穿线更加方便。
附图说明
[0024]图1为本技术提出的一种穿线器的立体结构示意图；
[0025]图2为图1中安装板的正视剖面结构示意图；
[0026]图3为图1中安装架的结构示意图；
[0027]图4为图3中限位杆的结构示意图。
[0028]图中：1、安装板；2、第一支撑架；3、第二支撑架；4、滑动槽；5、滑动块；6、安装轴杆；7、压力弹簧；8、开槽；9、转动滑轮；10、连接板；11、安装架；12、收束辊；13、转动槽；14、限位杆；15、转动轴；16、复位弹簧。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0030]参照图1
‑
4所示的一种穿线器，在安装板1的底端一侧设置有第一支撑架2，随后在安装板1的顶端设置有第二支撑架3，随后在安装板1的中间位置处开设有开槽8，而在开槽8的内部活动设置有两组转动滑轮9，随后在转动滑轮9为中心位置处的外壁直径小于两侧的外壁直径，而该安装板1的端部两侧开设有滑动槽4，使得第二支撑架3的端部设置有滑动块5，随后在滑动块5延伸至滑动槽4的内部，然后在滑动槽4的内部设置有压力弹簧7，而该压
力弹簧7的一端与滑动块5固定连接，使得压力弹簧7的另一端与滑动槽4的内壁固定连接，随后在滑动槽4的内部设置有安装轴杆6，使得滑动块5套接在安装轴杆6的外部。
[0031]具体对本实施例中的安装架11进行说明，请参照图3和图4，在安装板1的底端设置有连接板10，然后在连接板10的底端设置有安装架11，而该安装架11的顶端两侧皆开设有转动槽13，随后在安装架11的内部设置有收束辊12，进而该收束辊12的两侧皆延伸至转动槽13的内部，随后在安装架11的两侧皆设置有限位杆14，而该限位杆14的底端设置有转动轴15，随后在限位杆14通过转动轴15与安装架11转动连接，而该限位杆14的顶端为圆弧设置，随后在限位杆14与收束辊12两侧的弧形角度相适配，进而使得限位杆14的端部设置有复位弹簧16，使得复位弹簧16的一端与限位杆14固定连接，随后在复位弹簧16的另一端与安装架11的侧壁固定连接。
[0032]工作原理：本技术在使用时，可以转动限位杆14，使得收束辊12脱离至外界，随后将线束缠绕在收束辊12的外部，随后将收束辊12放入到安装架11的内部，随后使得收束辊12嵌入到转动槽13的内部，随后松开限位杆14，使得复位弹簧16带动限位杆14进行复原，进而使得限位杆14对收束辊12的顶端进行限位，避免收束辊12发生脱离的情况，使得收束辊12可以带动线束进行放线，避免线路在外界堆积后相互缠本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种穿线器，包括安装板(1)，其特征在于，所述安装板(1)的底端一侧设置有第一支撑架(2)，所述安装板(1)的顶端设置有第二支撑架(3)，所述安装板(1)的中间位置处开设有开槽(8)，所述开槽(8)的内部活动设置有两组转动滑轮(9)，所述转动滑轮(9)为中心位置处的外壁直径小于两侧的外壁直径。2.根据权利要求1所述的一种穿线器，其特征在于，所述安装板(1)的端部两侧开设有滑动槽(4)，所述第二支撑架(3)的端部设置有滑动块(5)，所述滑动块(5)延伸至滑动槽(4)的内部，所述滑动槽(4)的内部设置有压力弹簧(7)，所述压力弹簧(7)的一端与滑动块(5)固定连接，所述压力弹簧(7)的另一端与滑动槽(4)的内壁固定连接。3.根据权利要求2所述的一种穿线器，其特征在于，所述滑动槽(4)的内部设置有安装轴杆(6)，所述滑动块(5)套接在安装轴杆(6)的外部。4.根据权利要求1所述的一种穿线器，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯铭基，李佰强，毛水林，
申请(专利权)人：中嘉能广东能源有限公司，
类型：新型
国别省市：