一种电机内部铜丝梭型成圈装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种电机内部铜丝梭型成圈装置，包括工作台，所述工作台的底面固定有电机，所述电机的输出轴上固定有主轴，所述主轴的顶端固定有圆形筒，所述圆形筒上设有绕线组件，所述工作台的顶面且位于圆形筒的左侧设有放线组件。该电机内部铜丝梭型成圈装置，在使用时，将缠有铜丝的线筒套在圆形杆上，然后上下调节高度并将铜丝牵引至线槽内，然后通过电机带动圆形筒转动，使圆形筒带动绕线组件旋转，进而对铜丝进行缠绕使其梭型成圈，绕线组件整体结构对称，旋转起来产生的震动小，对周围的影响也就小，绕线完成后，弧形板向圆形筒收缩，方便将绕制成型的线圈从线槽内取下，使用起来更加方便。用起来更加方便。用起来更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种电机内部铜丝梭型成圈装置


[0001]本技术涉及电机内部铜丝梭型成圈装置
，具体为一种电机内部铜丝梭型成圈装置。

技术介绍

[0002]电机它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，在生活的运用中十分广泛，在对一些大型电机的转子上方进行绕线圈时，需要将铜丝梭型成圈后套至转子上方从而满足电机的制作需要。
[0003]例如中国专利(公告号：CN 215990518 U)公开了一种电机内部铜丝梭型成圈装置，包括工作台，所述工作台顶部设置有绕线机构、取线机构，所述取线机构包括：梭型带槽绕线筒、主轴、滑动推管、电动伸缩杆A、连接杆，所述工作台一侧通过凹槽固定安装有主轴，通过电动伸缩杆A推动推管顺着主轴向梭型带槽绕线筒内部滑行，推管利用连接杆将四瓣梭型带槽绕线筒张开，将铜丝缠绕至四瓣梭型带槽绕线筒后再利用电动伸缩杆A将四瓣梭型带槽绕线筒聚拢，方便了将成型的成圈铜丝取出，启动电机通过转轴带动转盘转动，转盘带动线筒转动从而将线筒上的铜线绕至梭型带槽绕线筒上，能够快速的将铜丝缠绕成圈，加快了生产力度。
[0004]但是，上述检索专利还存在些许不足，由于需要线筒绕主轴公转进行绕线，因此其线筒不能设置在转盘的正中间，这就使转盘变成了一个偏心轮，众所周知，偏心轮在旋转时会产生较大的震动，若电机转速越快则产生的震动影响越大，若电机转速减慢，则影响装置的绕线效率，使用起来有一定的不便，故而提出一种电机内部铜丝梭型成圈装置以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种电机内部铜丝梭型成圈装置，具备震动影响小且效率高等优点，解决了上述检索专利使用起来有一定不便的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电机内部铜丝梭型成圈装置，包括工作台，所述工作台的底面固定有电机，所述电机的输出轴上固定有顶端垂直贯穿工作台并与其转动连接的主轴，所述主轴的顶端固定有圆形筒，所述圆形筒上设有绕线组件，所述工作台的顶面且位于圆形筒的左侧设有放线组件。
[0007]所述绕线组件包括垂直贯穿圆形筒顶面并与其螺纹连接的螺杆，所述圆形筒的外周壁上开设有四个滑孔，所述滑孔内滑动连接有连接板，所述连接板背离圆形筒的一侧固定有弧形板，所述弧形板背离圆形筒的一侧开设有多个线槽，所述螺杆的底端转动连接有连接块，所述连接块的底面固定有抵接柱，所述抵接柱的底端固定有磁铁棒，所述连接板面向抵接柱的一侧固定有铁板。
[0008]进一步，所述圆形筒、主轴与电机的输出轴位于同一中轴线，所述工作台的底面固定有四个支撑脚，四个所述滑孔以圆形筒的中轴线为圆心呈圆形等角度分布，所述弧形板
呈倾斜状，四个所述弧形板组成一个圆台。
[0009]进一步，所述圆形筒的顶面开设有供螺杆垂直贯穿并与其螺纹连接的螺纹孔，所述螺杆的顶端固定有抓手，所述滑孔用于供连接板在其内部水平滑动且二者间隙配合。
[0010]进一步，所述抵接柱的直径大于磁铁棒的直径，所述抵接柱靠近底端处呈圆台状，使磁铁棒与抵接柱的连接处有一个过渡的斜面。
[0011]进一步，所述放线组件包括固定在工作台顶面的立柱，所述立柱的外周壁上滑动连接有托板，所述托板的顶面固定有圆形杆，所述圆形杆的外周壁上滑动连接有线筒，所述托板的顶面且位于线筒的右侧固定有定位板，所述定位板的左侧开设有穿线孔，所述圆形杆内且靠近顶端处开设有矩形槽，所述矩形槽内滑动连接有两个磁块，两个所述磁块相背的一面均固定有一端贯穿矩形槽并延伸至圆形杆外侧的限位块，所述托板的左侧螺纹连接有螺栓，所述立柱的左侧开设有多个限位槽。
[0012]进一步，所述托板的顶面开设有供立柱垂直贯穿并与其间隙配合的导向孔，所述螺栓的右端延伸至导向孔内部，多个所述限位槽呈上下等距分布。
[0013]进一步，所述矩形槽与磁块间隙配合，两个所述磁块相对的一面为相同磁极，所述圆形杆的左右两侧均开设有供限位块水平贯穿并与其间隙配合的矩形孔，所述限位块的顶面且远离圆形杆处为斜面，且斜面的中垂线向背离圆形杆的一侧倾斜。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0015]该电机内部铜丝梭型成圈装置，在使用时，将缠有铜丝的线筒套在圆形杆上，然后上下调节高度并将铜丝牵引至线槽内，然后通过电机带动圆形筒转动，使圆形筒带动绕线组件旋转，进而对铜丝进行缠绕使其梭型成圈，绕线组件整体结构对称，旋转起来产生的震动小，对周围的影响也就小，绕线完成后，弧形板向圆形筒收缩，方便将绕制成型的线圈从线槽内取下，使用起来更加方便。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术绕线组件的正视示意图；
[0018]图3为本技术图1中A处的放大示意图。
[0019]图中：1工作台、2电机、3主轴、4圆形筒、5绕线组件、501螺杆、502滑孔、503连接板、504弧形板、505线槽、506连接块、507抵接柱、508磁铁棒、509铁板、6放线组件、601立柱、602托板、603圆形杆、604线筒、605定位板、606穿线孔、607矩形槽、608磁块、609限位块、610螺栓、611限位槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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2，本实施例中的一种电机内部铜丝梭型成圈装置，包括工作台1，工作台1的底面固定有电机2，电机2的输出轴上固定有顶端垂直贯穿工作台1并与其转动连接的
主轴3，主轴3的顶端固定有圆形筒4，圆形筒4上设有绕线组件5，在绕线圈时，启动电机2，电机2带动主轴3转动，主轴3带动圆形筒4转动，圆形筒4带动绕线组件5转动进行绕线，将铜丝梭型成圈，绕线组件5整体结构对称，旋转起来产生的震动小，对周围的影响也就小，方便电机2提速以增加绕线组件5的绕制速度，工作台1的顶面且位于圆形筒4的左侧设有放线组件6，放线组件6用于放置缠有铜丝的线筒604，放线组件6可对线筒604进行上下调节，方便绕线组件5进行绕线，更加实用。
[0022]绕线组件5包括垂直贯穿圆形筒4顶面并与其螺纹连接的螺杆501，圆形筒4的外周壁上开设有四个滑孔502，滑孔502内滑动连接有连接板503，连接板503背离圆形筒4的一侧固定有弧形板504，四个滑孔502以圆形筒4的中轴线为圆心呈圆形等角度分布，弧形板504呈倾斜状，四个弧形板504组成一个圆台，弧形板504背离圆形筒4的一侧开设有多个线槽505，在绕线圈时，将铜丝牵引至线槽505内，然后通过电机2带动圆形筒4转动，圆形筒4带动多个连接板503绕圆形筒4进行公转，进一步使铜丝缠绕在弧形板504的线槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机内部铜丝梭型成圈装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底面固定有电机(2)，所述电机(2)的输出轴上固定有顶端垂直贯穿工作台(1)并与其转动连接的主轴(3)，所述主轴(3)的顶端固定有圆形筒(4)，所述圆形筒(4)上设有绕线组件(5)，所述工作台(1)的顶面且位于圆形筒(4)的左侧设有放线组件(6)；所述绕线组件(5)包括垂直贯穿圆形筒(4)顶面并与其螺纹连接的螺杆(501)，所述圆形筒(4)的外周壁上开设有四个滑孔(502)，所述滑孔(502)内滑动连接有连接板(503)，所述连接板(503)背离圆形筒(4)的一侧固定有弧形板(504)，所述弧形板(504)背离圆形筒(4)的一侧开设有多个线槽(505)，所述螺杆(501)的底端转动连接有连接块(506)，所述连接块(506)的底面固定有抵接柱(507)，所述抵接柱(507)的底端固定有磁铁棒(508)，所述连接板(503)面向抵接柱(507)的一侧固定有铁板(509)。2.根据权利要求1所述的一种电机内部铜丝梭型成圈装置，其特征在于：所述圆形筒(4)、主轴(3)与电机(2)的输出轴位于同一中轴线，所述工作台(1)的底面固定有四个支撑脚，四个所述滑孔(502)以圆形筒(4)的中轴线为圆心呈圆形等角度分布，所述弧形板(504)呈倾斜状，四个所述弧形板(504)组成一个圆台。3.根据权利要求1所述的一种电机内部铜丝梭型成圈装置，其特征在于：所述圆形筒(4)的顶面开设有供螺杆(501)垂直贯穿并与其螺纹连接的螺纹孔，所述螺杆(501)的顶端固定有抓手，所述滑孔(502)用于供连接板(503)在其内部水平滑动且二者间隙配合。4.根据权利要求1所述的一种电机内部铜丝梭型成圈装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹梦杰，
申请(专利权)人：南京申马电机有限责任公司，
类型：新型
国别省市：