一种可任意转角的围挡制造技术

技术编号:38774510 阅读:15 留言:0更新日期:2023-09-10 11:11
本发明专利技术涉及道路工程施工领域,具体指一种可任意转角的围挡,包括围档立柱、立柱基座、围挡基块及围挡板;所述立柱基座为圆柱形结构,所述围挡立柱以可拆卸方式设置在所述立柱基座上;在所述立柱基座外周设置有围挡基块,与所述立柱基座接触的围挡基块一侧侧面为圆弧形面,所述圆弧形面与所述立柱基座外周面相贴合;在相邻两围挡立柱间以可拆卸方式连接有围挡板。本发明专利技术的围挡,在转角处,通过具有圆弧形面的围挡基块围绕立柱基座任意角度转动,实现围挡转角处的角度可调,使立柱基座和围挡基块可重复再利用,降低施工成本,节约材料。节约材料。节约材料。

【技术实现步骤摘要】
一种可任意转角的围挡


[0001]本专利技术涉及交道路工程施工领域,具体是指道路改造施工用可任意转角的围挡。

技术介绍

[0002]施工围挡在建筑施工、道路改建中广泛使用。在建筑施工中的围挡,由于不需满足车辆碰撞强度的要求,在围挡转角处,可采用调节角度的围挡。比如中国专利CN216811259U公开的一种可转动的施工围挡,采用可转动的围挡立柱实现角度调节,但是这种围挡无法应用在道路改建中,因为其无法承受交通事故时,车辆对围挡造成的冲击。
[0003]目前在道路改建时,由于改建区域的形状不规则,且设置的围挡底部还需要满足足够的强度,避免交通事故中,车辆撞击造成围挡形变。因此,道理改建所需的围挡一般底部采用混凝土基块作为围挡底部,然后间隔一定距离设置围挡板来实现。由于区域形状不规则,在需要角度连接位置处,混凝土基块之间不能很好的贴合,当针对该角度制作处可以贴合的围挡基块后,当角度改变时,该围挡基块则不再适用,需要另外制作能够使用角度改变后的围挡基块,造成施工成本的增加和材料的浪费。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题是提供一种可任意转角的围挡,在转角处,通过具有圆弧形面的围挡基块围绕立柱基座任意角度转动,实现围挡转角处的角度可调,使立柱基座和围挡基块可重复再利用,降低施工成本,节约材料。
[0005]为实现上述技术问题,本专利技术提供的技术方案是一种可任意转角的围挡,包括围档立柱、立柱基座、围挡基块及围挡板;所述立柱基座为圆柱形结构,所述围挡立柱以可拆卸方式设置在所述立柱基座上;在所述立柱基座外周设置有围挡基块,与所述立柱基座接触的围挡基块一侧侧面为圆弧形面,所述圆弧形面与所述立柱基座外周面相贴合;在相邻两围挡立柱间以可拆卸方式连接有围挡板。
[0006]优选地,所述立柱基座上表面上间隔设置有至少两组第二凹槽,所述围挡立柱底部有底板,通过设置于所述第二凹槽中的所述螺钉,将所述围挡立柱的底板连接在所述立柱基座上。
[0007]优选地,所述第二凹槽开口宽度小于其内部宽度,所述螺钉的螺钉头卡设在所述凹槽中,所述围挡立柱的底板穿过所述螺钉,通过螺钉锁紧在所述立柱基座上的螺钉上。
[0008]优选地,在所述围挡立柱上设置有若干固定围挡板的固定片,所述固定片角度可调。
[0009]优选地,在所述围挡立柱上依次套设有若干可转动的套筒,所述固定片固定设置在所述套筒上;所述套筒通过紧固螺钉固定在所述围挡立柱上。
[0010]优选地,所述围挡板的两侧相对于所述固定片位置处分别设置有插入口,所述插入口具有弹性。
[0011]优选地,在所述围挡板相对于围挡立柱的两侧分别设置有插入槽,在所述插入槽
中设置有供所述固定片插入的插入口,所述插入口的宽度小于所述插入槽的宽度。
[0012]优选地,在所述插入槽中设置有两钢片,所述钢片上分别具有梯形凹槽,两片所述钢片的梯形凹槽相对设置形成所述插入口。
[0013]优选地,所述立柱基座和所述围挡基块均为混凝土结构。
[0014]优选地,所述立柱基座和所述围挡基块的底面设置有万向轮,及开设有供叉具插入的第一凹槽。
[0015]本专利技术的任意转角的围挡,围挡基块的圆弧形面与立柱基座的圆柱状外侧面的贴合接触,围绕立柱基座,通过转动围挡基块可调节围挡基块与立柱基座之间的任意角度,从而实现围挡转角处的角度任意可调。
[0016]通过设置带有圆弧形面的围挡基块与立柱基座配合,可实现围挡基块和立柱基座的重复再利用,节省材料,降低施工成本。
[0017]通过围挡板与固定片的插接,可实现围挡板与围挡立柱之间的快速连接和拆卸。
[0018]通过围挡立柱以可拆卸方式安装在立柱基座上,可快速拆装围挡立柱。
[0019]通过在围挡立柱上设置可角度可调节的固定片,实现固定片朝向和围挡基块角度一致,确保围挡板的安装。
[0020]本专利技术的围挡,结构简单,任意角度可调,可重复再利用,可降低施工成本,同时,满足交通安全需要。
附图说明
[0021]图1是围挡结构示意图。
[0022]图2是围挡立柱和围挡基座结构示意图。
[0023]图3是围挡立柱结构示意图。
[0024]图4是围挡基座结构示意图,其中,图A是围挡基座上第二凹槽中插入螺钉的纵向就剖面图。
[0025]图5是围挡基块结构示意图。
[0026]图6是围挡板结构示意图。
具体实施方式
[0027]针对上述技术方案,现举较佳实施例并结合图示进行具体说明。
[0028]可任意角度转动的围挡,参看图1,包括围档立柱10、立柱基座20、围挡基块30及围挡板40;围挡立柱10以可拆卸方式设置在立柱基座20上;在立柱基座20外周设置有围挡基块30,与立柱基座20接触的围挡基块30一侧侧面为弧形面,弧形面与立柱基座20外周面相贴合;在相邻两围挡立柱10间连接有围挡板40。
[0029]参看图2和图3,围挡立柱10,在柱身100底部设置有底板101,在围挡立柱10的柱身上依次套设有若干个套筒,在每个套筒上固定连接有至少一个固定片102。套筒可相对于柱身100转动,调节固定片的朝向。在每个套筒开设有至少一个螺纹孔,顶紧螺钉穿过套筒的螺纹孔,将套筒固定在柱身100上,实现固定片的定位。固定片102的朝向定位依据与围挡立柱10连接的围挡板40的设置方向定位。在底板101上分别开设有固定孔103,用于围挡立柱安装的连接。围挡立柱10的顶部依据使用场地需求,可以设置照明灯,或设置横杆,在横杆
上设置交通信号灯或监控设备灯等。
[0030]参看图2和图4,立柱基座20,为混凝土基座,为圆柱状结构。在立柱基座20的底面设置有供叉车的叉具伸入第一凹槽201。在立柱基座20上表面间隔、平行设置有至少两条第二凹槽202,第二凹槽202为直线形的凹槽结构。第二凹槽202的开口端设置在立柱基座20的上表面处。第二凹槽202的开口端尺寸小于第二凹槽202内部空腔尺寸,通过第二凹槽202的开口形成对螺钉50的限位。
[0031]围挡立柱10位于围挡基座20的上面,通过设置于第二凹槽202中的螺钉50进行固定。固定围挡立柱102的螺钉的螺钉头为条形结构,其宽度与第二凹槽202的开口端相匹配。将螺钉的螺钉头从第二凹槽202开口端放入第二凹槽202中,然后旋转90度,使螺钉的螺钉头卡设在第二凹槽202中,螺钉的螺柱部分凸出立柱基座表面。然后将围挡立柱10放在围挡基座20上,使螺钉的螺柱穿过围挡立柱20的底板上的固定孔103,然后通过螺母将围挡立柱20的底板锁紧固定在围挡基座20上。
[0032]参看图1和图5,围挡基块30,为混凝土结构,围挡基块30设置在立柱基座的侧面,且与立柱基座侧面接触。与立柱基座20的侧面接触的围挡基块30的侧面为圆弧形面301,围挡基块30的圆弧形面301与立柱基座20的圆弧状侧面相贴合。在围挡基块30的底面设置有供叉车的叉具插入的第一凹槽302。在围挡基本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可任意转角的围挡,其特征在于,包括围挡立柱、立柱基座、围挡基块及围挡板;所述立柱基座为圆柱形结构,所述围挡立柱以可拆卸方式设置在所述立柱基座上;在所述立柱基座外周设置有围挡基块,与所述立柱基座接触的围挡基块一侧侧面为圆弧形面,所述圆弧形面与所述立柱基座外周面相贴合;在相邻两围挡立柱间以可拆卸方式连接有围挡板。2.根据权利要求1所述的围挡,其特征在于,所述立柱基座上表面上间隔设置有至少两组第二凹槽,所述围挡立柱底部有底板,通过设置于所述第二凹槽中的螺钉,将所述围挡立柱的底板连接在所述立柱基座上。3.根据权利要求2所述的围挡,其特征在于,所述第二凹槽开口宽度小于其内部宽度,所述螺钉的螺钉头卡设在所述凹槽中,所述围挡立柱的底板穿过所述螺钉,通过螺钉锁紧在所述立柱基座上的螺钉上。4.根据权利要求1所述的围挡,其特征在于,在所述围挡立柱上设置有若干固定围挡板的固定片,所述固定片角度可调。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:童凌兰春燕王梦军
申请(专利权)人:昆山市鹿通交通安全设施有限公司
类型:新型
国别省市:

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