一种耐火材料窑炉废气的处理装置制造方法及图纸

技术编号:38774413 阅读:24 留言:0更新日期:2023-09-10 11:11
本实用新型专利技术属于废气处理技术领域,尤其是一种耐火材料窑炉废气的处理装置,针对现有的无法去除有害物质的问题,现提出如下方案,其包括滤箱,所述滤箱上设置有吸附箱,所述滤箱的一侧设置有进气管,所述滤箱内设置有第一滤网,所述吸附箱内设置有第二滤网和吸附层,所述滤箱的一侧设置有电机,所述滤箱内设置有清理机构,所述清理机构包括转杆,所述转杆与电机的输出轴固定连接,所述转杆上固定安装有第一链轮,所述滤箱内转动安装有第二链轮,所述第一链轮和第二链轮上传动安装有同一个链条,所述链条上转动安装有方块,本实用新型专利技术能够降低废气温度,吸收废气中的有害物质,进而提高处理效果。处理效果。处理效果。

【技术实现步骤摘要】
一种耐火材料窑炉废气的处理装置


[0001]本技术涉及废气处理
,尤其涉及一种耐火材料窑炉废气的处理装置。

技术介绍

[0002]耐火材料是一种耐热、耐压或耐化学侵蚀的材料,在高温下仍能保持强度和形状。耐火材料是无机非金属材料,具有多孔的和异质的结构,窑炉或火炉是指用于烧制陶瓷器物和雕塑或是令珐琅熔合到金属器物表面的火炉,在烧制陶瓷器物时会产生较多的废气,需要废气处理装置进行处理,减少对空气的污染,授权公告号为CN108310889A公开了一种耐火材料窑炉废气的处理装置,包括循环水箱、水泵、塔体,所述塔体侧面后方设置所述循环水箱,所述循环水箱侧面设置控制板,所述循环水箱侧面下部设置横向输水管,所述横向输水管另一端设置所述水泵,所述水泵上端设置竖向输水管,但是此装置仅是处理了废气的温度,废气中仍然有较多的有害物没有处理,会污染空气,为此我们提出了一种耐火材料窑炉废气的处理装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在无法去除有害物质的缺点,而提出的一种耐火材料窑炉废气的处理装置。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]一种耐火材料窑炉废气的处理装置,包括滤箱,所述滤箱上设置有吸附箱,所述滤箱的一侧设置有进气管,所述滤箱内设置有第一滤网,所述吸附箱内设置有第二滤网和吸附层,所述滤箱的一侧设置有电机,所述滤箱内设置有清理机构,所述清理机构包括转杆,所述转杆与电机的输出轴固定连接,所述转杆上固定安装有第一链轮,所述滤箱内转动安装有第二链轮,所述第一链轮和第二链轮上传动安装有同一个链条,所述链条上转动安装有方块,所述滤箱内滑动安装有方框,所述方块与方框的内壁滑动连接,所述方框上固定安装有刮板,所述吸附箱内设置有防堵机构,所述防堵机构包括第一带轮,第一带轮与转杆固定连接,吸附箱上转动安装有旋杆,旋杆上固定安装有第二带轮,第一带轮和第二带轮上传动安装有同一个皮带,旋杆上固定安装有圆盘,圆盘上固定安装有圆轴,吸附箱内滑动安装有槽板,圆轴与槽板的内壁滑动连接,所述槽板上固定安装有刷子,滤箱上设置有通气管,通气管伸入吸附箱内。
[0006]优选的,所述滤箱内转动安装有转轴,转轴与第二链轮固定连接。
[0007]优选的,所述吸附箱内设置有滑轨,滑轨与槽板滑动连接。
[0008]优选的,所述滤箱内设置有横轨,横轨与方框滑动连接,滤箱和吸附箱的一侧均设置有密封门,当滤网等零件损坏时方便更换,吸附层可以根据处理废气的不同,填充不同的吸附材料,提高吸附效果。
[0009]本技术中,所述一种耐火材料窑炉废气的处理装置的有益效果:第一滤网和
第二滤网的设置能够过滤颗粒物,吸附箱内放水可以为废气降温,同时可以综合溶于水的物质和一些颗粒物,吸附层的能够吸附废气中的有害物质,清理机构中第一链轮、第二链轮、链条、方块和方框的配合设置能够带动刮板来回移动清理第一滤网,避免堵塞,影响处理效率,防堵机构中圆盘、圆轴、槽板和刷子的配合设置能够清理第二滤网,能够更好的排气,更好处理废气。
[0010]本技术能够降低废气温度,吸收废气中的有害物质,进而提高处理效果。
附图说明
[0011]图1为本技术提出的一种耐火材料窑炉废气的处理装置的立体结构示意图;
[0012]图2为本技术提出的一种耐火材料窑炉废气的处理装置的剖视结构示意图;
[0013]图3为本技术提出的一种耐火材料窑炉废气的处理装置的图2的左视结构示意图。
[0014]图中:1滤箱、2吸附箱、3进气管、4第一滤网、5第二滤网、6吸附层、7电机、8转杆、9第一链轮、10第二链轮、11链条、12方块、13方框、14刮板、15第一带轮、16第二带轮、17皮带、18旋杆、19圆盘、20圆轴、21槽板、22刷子、23通气管。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0016]实施例一
[0017]参照图1

3,一种耐火材料窑炉废气的处理装置,包括滤箱1,滤箱1上设置有吸附箱2,滤箱1的一侧设置有进气管3,滤箱1内设置有第一滤网4,吸附箱2内设置有第二滤网5和吸附层6,滤箱1的一侧设置有电机7,滤箱1内设置有清理机构,清理机构包括转杆8,转杆8与电机7的输出轴固定连接,转杆8上固定安装有第一链轮9,滤箱1内转动安装有第二链轮10,第一链轮9和第二链轮10上传动安装有同一个链条11,链条11上转动安装有方块12,滤箱1内滑动安装有方框13,方块12与方框13的内壁滑动连接,方框13上固定安装有刮板14,吸附箱2内设置有防堵机构。
[0018]参照图2

3,防堵机构包括第一带轮15,第一带轮15与转杆8固定连接,吸附箱2上转动安装有旋杆18,旋杆18上固定安装有第二带轮16,第一带轮15和第二带轮16上传动安装有同一个皮带17,旋杆18上固定安装有圆盘19,圆盘19上固定安装有圆轴20,吸附箱2内滑动安装有槽板21,圆轴20与槽板21的内壁滑动连接,槽板21上固定安装有刷子22,滤箱1上设置有通气管23,通气管23伸入吸附箱2内。
[0019]参照图2,滤箱1内设置有横轨,横轨与方框13滑动连接,横轨能够使得方框13在固定位置滑动。
[0020]参照图2,吸附箱2内设置有滑轨,滑轨与槽板21滑动连接,滑轨能够使得槽板21在固定位置滑动。
[0021]参照图2,滤箱1内转动安装有转轴,转轴与第二链轮10固定连接,转轴能够使得第二链轮10在固定位置转动。
[0022]本实施例中,使用时,在吸附箱2内注入一定量的水,废气通过进气管3进入滤箱1内,经过第一滤网4过滤,然后通过通气管23降温后进入吸附箱2内,之后经过第二滤网5过滤,最后经过吸附层6吸附有害气体后,排出处理后的无害气体即可,工作一端时间后,打开电机7,进而带动转杆8转动,转杆8转动,进而带动第一链轮9转动,在第二链轮10的配合下,第一链轮9转动,进而带动链条11传动,链条11传动,进而带动方块12做环形运动,方块12做环形运动,进而带动方框13来回滑动,方框13来回滑动,进而带动刮板14来回滑动,清理第一滤网4,避免堵塞,影响过滤,转杆8转动,进而带动第一带轮15转动,在皮带17的配合下,第一带轮15转动,进而带动第二带轮16转动,第二带轮16转动,进而带动旋杆18转动,旋杆18转动,进而带动圆盘19转动,圆盘19转动,进而带动圆轴20转动,圆轴20转动,进而带动槽板21来回滑动,槽板21来回滑动,进而带动刷子22来回滑动清理第二滤网5,提高过滤效率。
[0023]实施例二
[0024]本实施例与实施例一的区别在于:滤箱1和吸附箱2内均设置有气体检测仪,滤箱1的一侧设置有控制器,两个气体检测仪和控制器均采用现有技术中本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐火材料窑炉废气的处理装置,包括滤箱(1),其特征在于,所述滤箱(1)上设置有吸附箱(2),所述滤箱(1)的一侧设置有进气管(3),所述滤箱(1)内设置有第一滤网(4),所述吸附箱(2)内设置有第二滤网(5)和吸附层(6),所述滤箱(1)的一侧设置有电机(7),所述滤箱(1)内设置有清理机构,所述清理机构包括转杆(8),所述转杆(8)与电机(7)的输出轴固定连接,所述转杆(8)上固定安装有第一链轮(9),所述滤箱(1)内转动安装有第二链轮(10),所述第一链轮(9)和第二链轮(10)上传动安装有同一个链条(11),所述链条(11)上转动安装有方块(12),所述滤箱(1)内滑动安装有方框(13),所述方块(12)与方框(13)的内壁滑动连接,所述方框(13)上固定安装有刮板(14),所述吸附箱(2)内设置有防堵机构。2.根据权利要求1所述的一种耐火材料窑炉废气的处理装置,其特征在于,所述防堵机构包括第一带轮(15),第一带...

【专利技术属性】
技术研发人员:王晓雷朱秋霞
申请(专利权)人:郑州华祥耐材有限公司
类型:新型
国别省市:

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