本实用新型专利技术为一种干燥剂成球制作装置，包括定模箱、定模具、粘模具，所述定模箱的顶部固定连接有定模底座，所述定模底座的顶部固定连接有定模具，所述定模具与粘模具的内侧开设有多个半圆槽，且定模具与粘模具重合，半圆槽的顶部连通有注料口，两个半圆槽有小圆柱口连通，通过定模具和粘模具的设置，通过采用注塑的方式将干燥剂泥注入到定模具的内部，能够，方便成球状，且效率高，通过采用切割液压缸提供推力，将切割安装板推进，在注塑成型后，通过推动切割刀将球状干燥剂两两之间的连接柱切断，方便分离，通过推动柱的设置，通过推动板推动，在切断后粘模具和定模具分离，推动推动柱，可以将粘附于粘模具侧部的干燥挤球推下。可以将粘附于粘模具侧部的干燥挤球推下。可以将粘附于粘模具侧部的干燥挤球推下。
【技术实现步骤摘要】
一种干燥剂成球制作装置
[0001]本技术属于保养领域，更具体地说，本实用涉及一种干燥剂成球制作装置。
技术介绍
[0002]干燥剂是一种吸附能力极强的吸附剂，广泛应用于防止仪器，仪表，电器设备，药品，食品，纺织品及其他各种包装物品受潮，是化工工业生产中用量较大的辅料。
[0003]干燥剂在加工生产过程中需要将较大的干燥剂泥进行成球设置，以此来方便储存和使用，但是目前在加工生产过程中对干燥剂的成球加工设备使用和操作不便，并且效率低下。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为一种干燥剂成球制作装置，包括定模箱、定模具、粘模具，所述定模箱的顶部固定连接有定模底座，所述定模底座的顶部固定连接有定模具，所述定模具与粘模具的内侧开设有多个半圆槽，且定模具与粘模具重合，半圆槽的顶部连通有注料口，两个半圆槽有小圆柱口连通。
[0006]进一步地，所述定模具的内部活动卡接有切割刀，所述切割刀的一侧固定连接有切割连接轴，所述切割连接轴的一侧固定连接有切割安装板，所述切割安装板与定模具大小相同，所述切割安装板远离切割连接轴的一侧固定连接有切割液压缸，所述切割液压缸固定卡接于定模底座的内部。
[0007]进一步地，所述粘模底箱的顶部固定连接有液压油箱，所述液压油箱的一侧固定连接有液压油缸，所述液压油缸远离液压油箱的一端固定连接有粘模底座，所述粘模底座的顶部固定连接有粘模具。
[0008]进一步地，所述粘模底座的背部固定连接有推动液压缸，所述推动液压缸的顶端固定连接有切割连接轴，所述切割连接轴远离推动液压缸的一端固定连接有推动柱，所述推动柱活动卡接于粘模具的内部。
[0009]进一步地，所述粘模底箱的顶部固定连接有限位板，所述限位板的顶部开设有滑槽，所述粘模底座的底部固定连接有固定滑块，所述固定滑块活动卡接于限位板顶部滑槽内。
[0010]进一步地，所述粘模底箱与定模箱之间活动卡接有收料箱，所述定模底座的两侧固定连接有防护板。
[0011]本技术具有以下有益效果：
[0012]1、本技术通过上述技术方案，通过定模具和粘模具的设置，通过采用注塑的方式将干燥剂泥注入到定模具的内部，能够，方便成球状，且效率高。
[0013]2、本技术通过采用切割液压缸提供推力，将切割安装板推进，在注塑成型后，通过推动切割刀将球状干燥剂两两之间的连接柱切断，方便分离，通过推动柱的设置，通过
推动板推动，在切断后粘模具和定模具分离，推动推动柱，可以将粘附于粘模具侧部的干燥挤球推下。
[0014]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术全视图；
[0017]图2为本技术定模结构图；
[0018]图3为本技术粘模结构图。
[0019]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]1、定模箱；2、收料箱；3、防护板；4、定模底座；5、定模具；6、切割安装板；7、切割连接轴；8、切割刀；9、切割液压缸；10、粘模底箱；11、液压油箱；12、限位板；13、液压油缸；14、粘模底座；15、粘模具；16、推动液压缸；17、推动板；18、推动柱；19、固定滑块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3所示，一种干燥剂成球制作装置，包括定模箱1、定模具5、粘模具15，定模箱1的顶部固定连接有定模底座4，定模底座4的顶部固定连接有定模具5，定模具5与粘模具15的内侧开设有多个半圆槽，且定模具5与粘模具15重合，半圆槽的顶部连通有注料口，两个半圆槽有小圆柱口连通，通过定模具5和粘模具15的设置，通过采用注塑的方式将干燥剂泥注入到定模具5的内部，能够，方便成球状，且效率高。
[0023]进一步的，定模具5的内部活动卡接有切割刀8，切割刀8的一侧固定连接有切割连接轴7，切割连接轴7的一侧固定连接有切割安装板6，切割安装板6与定模具5大小相同，切割安装板6远离切割连接轴7的一侧固定连接有切割液压缸9，切割液压缸9固定卡接于定模底座4的内部，通过采用切割液压缸9提供推力，将切割安装板6推进，在注塑成型后，通过推动切割刀8将球状干燥剂两两之间的连接柱切断，方便分离。
[0024]进一步的，粘模底箱10的顶部固定连接有液压油箱11，液压油箱11的一侧固定连接有液压油缸13，液压油缸13远离液压油箱11的一端固定连接有粘模底座14，粘模底座14的顶部固定连接有粘模具15，采用液压油缸13进行推动，速度快效率高。
[0025]进一步的，粘模底座14的背部固定连接有推动液压缸16，推动液压缸16的顶端固定连接有切割连接轴7，切割连接轴7远离推动液压缸16的一端固定连接有推动柱18，推动柱18活动卡接于粘模具15的内部，通过推动柱18的设置，通过推动板17推动，在切断后粘模具15和定模具5分离，推动推动柱18，可以将粘附于粘模具15侧部的干燥挤球推下。
[0026]进一步的，粘模底箱10的顶部固定连接有限位板12，限位板12的顶部开设有滑槽，粘模底座14的底部固定连接有固定滑块19，固定滑块19活动卡接于限位板12顶部滑槽内，通过固定滑块19和限位板12的设置，进行限位推动，保证粘模具15和定模具5完美重合。
[0027]进一步的，粘模底箱10与定模箱1之间活动卡接有收料箱2，定模底座4的两侧固定连接有防护板3，通过定模底座4进行收集，通过防护板3防护，避免球滑落。
[0028]本技术工作远离：装置使用时，通过定模具5和粘模具15的设置，通过采用注塑的方式将干燥剂泥注入到定模具5的内部，能够，方便成球状，且效率高，通过采用切割液压缸9提供推力，将切割安装板6推进，在注塑成型后，通过推动切割刀8将球状干燥剂两两之间的连接柱切断，方便分离，采用液压油缸13进行推动，速度快效率高，通过推动柱18的设置，通过推动板17推动，在切断后粘模具15和定模具5分离，推动推动柱18，可以将粘附于粘模具15侧部的干燥挤球推下，通过固定滑块19和限位板12的设置，进行限位推动，保证粘模具15和定模具5完美重合，通过定模底座4进行收集，通过防护板3防护，避免球滑落到别处。
[0029]在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种干燥剂成球制作装置，包括定模箱（1）、定模具（5）、粘模具（15），其特征在于：所述定模箱（1）的顶部固定连接有定模底座（4），所述定模底座（4）的顶部固定连接有定模具（5），所述定模具（5）与粘模具（15）的内侧开设有多个半圆槽，且定模具（5）与粘模具（15）重合，半圆槽的顶部连通有注料口，两个半圆槽有小圆柱口连通。2.根据权利要求1所述的一种干燥剂成球制作装置，其特征在于：所述定模具（5）的内部活动卡接有切割刀（8），所述切割刀（8）的一侧固定连接有切割连接轴（7），所述切割连接轴（7）的一侧固定连接有切割安装板（6），所述切割安装板（6）与定模具（5）大小相同，所述切割安装板（6）远离切割连接轴（7）的一侧固定连接有切割液压缸（9），所述切割液压缸（9）固定卡接于定模底座（4）的内部。3.根据权利要求1所述的一种干燥剂成球制作装置，其特征在于：所述粘模具（15）与粘模底座（14）的顶部固定连接，所述粘模底座（14）与液压油缸（13）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁书萍，
申请(专利权)人：泰州市天平净化材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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