一种电池模组的可拆装框架结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电池模组的可拆装框架结构，包括散热陶瓷壳、与设置在散热陶瓷壳两侧的侧板，以及设置在散热陶瓷壳与侧板之间的限位机构，所述散热陶瓷壳上盖合有电池盒盖，所述电池盒盖上设有把手，所述电池盒盖内壁的四角均开设有凹槽，所述凹槽内开设有螺纹槽孔，所述电池盒盖内设有若干个卡板，所述电池盒盖内开设有与把手两端相适配的挡块，所述把手与挡块固定连接。本实用新型专利技术设置的内螺纹顶块通过螺纹柱固定在固定柱上，再通过螺栓依次穿过螺纹槽孔和凹槽与内螺纹顶块的内螺纹顶孔螺纹配合，可用于限制电池盒盖和散热陶瓷壳的位置。壳的位置。壳的位置。

【技术实现步骤摘要】
一种电池模组的可拆装框架结构


[0001]本技术涉及电池模组
，具体为一种电池模组的可拆装框架结构。

技术介绍

[0002]电池模组是由几颗到数百颗电池芯经由并联及串联所组成的多个模组，除了机构设计部分，再加上电池管理系统和热管理系统就可组成一个较完整的锂电池包系统，但电池模组所用的框架结构拆装不便，为此，我们提供了一种电池模组的可拆装框架结构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种电池模组的可拆装框架结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电池模组的可拆装框架结构，包括散热陶瓷壳、与设置在散热陶瓷壳两侧的侧板，以及设置在散热陶瓷壳与侧板之间的限位机构，所述散热陶瓷壳上盖合有电池盒盖，所述电池盒盖上设有把手，所述电池盒盖内壁的四角均开设有凹槽，所述凹槽内开设有螺纹槽孔，所述电池盒盖内设有若干个卡板，所述电池盒盖内开设有与把手两端相适配的挡块，所述把手与挡块固定连接。
[0005]优选的，所述散热陶瓷壳内设有四根固定柱，所述固定柱内螺纹配合有螺纹柱，所述螺纹柱穿出固定柱的一端连接有内螺纹顶块，所述内螺纹顶块内开设有内螺纹顶孔。
[0006]优选的，所述散热陶瓷壳的底部设有固定框架和对接框架，所述固定框架和对接框架内均开设有若干个插槽，所述固定框架与对接框架之间设有中间块，所述中间块的两侧均螺纹连接有锁止螺杆。
[0007]优选的，所述固定框架和对接框架内均开设有与锁止螺杆相适配的内螺纹插孔。
[0008]优选的，所述限位机构包括内螺纹通槽、限位弹簧、限位螺纹杆和内螺纹孔，所述内螺纹通槽内设有限位弹簧，所述限位弹簧的端部连接有限位螺纹杆，所述限位螺纹杆的一端插入内螺纹孔的内部。
[0009]优选的，所述散热陶瓷壳通过内螺纹通槽、限位弹簧、限位螺纹杆和内螺纹孔的配合与侧板连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本技术设置的内螺纹顶块通过螺纹柱固定在固定柱上，再通过螺栓依次穿过螺纹槽孔和凹槽与内螺纹顶块的内螺纹顶孔螺纹配合，可用于限制电池盒盖和散热陶瓷壳的位置；
[0012]本技术可将中间块与两根锁止螺杆螺纹连接，再将两根锁止螺杆分别插入固定框架和对接框架内的内螺纹插孔，可将中间块通过两根锁止螺杆与固定框架和对接框架固定连接，从而可限制固定框架和对接框架的位置，以及可提高拆装固定框架和对接框架的便捷；
[0013]本技术可通过限位弹簧推动限位螺纹杆插入内螺纹孔的内部，再旋转限位螺
纹杆，将限位螺纹杆旋入内螺纹孔的内部，可将散热陶瓷壳与侧板螺纹固定，可用于限制散热陶瓷壳与侧板的位置。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术内螺纹顶孔和内螺纹顶块的结构示意图；
[0016]图3为本技术电池盒盖仰视结构示意图；
[0017]图4为本技术把手与挡块的连接结构示意图；
[0018]图5为本技术散热陶瓷壳的内部结构示意图；
[0019]图6为本技术图5中A处局部放大结构示意图。
[0020]图中：1、侧板；2、固定柱；3、内螺纹顶孔；4、电池盒盖；5、把手；6、螺纹槽孔；7、固定框架；8、对接框架；9、内螺纹顶块；10、限位机构；11、插槽；12、锁止螺杆；13、中间块；14、螺纹柱；15、凹槽；16、卡板；17、挡块；18、内螺纹插孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施案例一
[0023]如附图1、图2、图3、图4和图5所示，本技术提供一种技术方案：一种电池模组的可拆装框架结构，包括散热陶瓷壳、与设置在散热陶瓷壳两侧的侧板1，以及设置在散热陶瓷壳与侧板1之间的限位机构10，散热陶瓷壳内设有四根固定柱2，固定柱2内螺纹配合有螺纹柱14，螺纹柱14穿出固定柱2的一端连接有内螺纹顶块9，内螺纹顶块9内开设有内螺纹顶孔3，内螺纹顶块9通过螺纹柱14固定在固定柱2上，再通过螺栓依次穿过螺纹槽孔6和凹槽15与内螺纹顶块9的内螺纹顶孔3螺纹配合，可用于限制电池盒盖4和散热陶瓷壳的位置，散热陶瓷壳上盖合有电池盒盖4，电池盒盖4上设有把手5，电池盒盖4内壁的四角均开设有凹槽15，凹槽15内开设有螺纹槽孔6，电池盒盖4内设有若干个卡板16，电池盒盖4内开设有与把手5两端相适配的挡块17，把手5与挡块17固定连接。
[0024]实施例二
[0025]下面结合具体的工作方式对实施例一中的方案进行进一步的介绍，详见下文描述：
[0026]如图1和图5所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，散热陶瓷壳的底部设有固定框架7和对接框架8，固定框架7和对接框架8内均开设有若干个插槽11，固定框架7与对接框架8之间设有中间块13，中间块13的两侧均螺纹连接有锁止螺杆12，固定框架7和对接框架8内均开设有与锁止螺杆12相适配的内螺纹插孔18，可将中间块13与两根锁止螺杆12螺纹连接，再将两根锁止螺杆12分别插入固定框架7和对接框架8内的内螺纹插孔18，可将中间块13通过两根锁止螺杆12与固定框架7和对接框架8固定连接，从而可限制固定框架7和对接框架8的位置，以及可提高拆装固定框架7和对接框架8的便捷。
[0027]如图5和图6所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，限位机构10包括内螺纹通槽1001、限位弹簧1002、限位螺纹杆1003和内螺纹孔1004，内螺纹通槽1001内设有限位弹簧1002，限位弹簧1002的端部连接有限位螺纹杆1003，限位螺纹杆1003的一端插入内螺纹孔1004的内部，散热陶瓷壳通过内螺纹通槽1001、限位弹簧1002、限位螺纹杆1003和内螺纹孔1004的配合与侧板1连接，可通过限位弹簧1002推动限位螺纹杆1003插入内螺纹孔1004的内部，再旋转限位螺纹杆1003，将限位螺纹杆1003旋入内螺纹孔1004的内部，可将散热陶瓷壳与侧板1螺纹固定，可用于限制散热陶瓷壳与侧板1的位置。
[0028]该电池模组的轻量化组合式框架结构的工作原理：首先，可将中间块13与两根锁止螺杆12螺纹连接，再将两根锁止螺杆12分别插入固定框架7和对接框架8内的内螺纹插孔18，可将中间块13通过两根锁止螺杆12与固定框架7和对接框架8固定连接，从而可限制固定框架7和对接框架8的位置，以及可提高拆装固定框架7和对接框架8的便捷，接着，可通过限位弹簧1002推动限位螺纹杆1003插入内螺纹孔1004的内部，再旋转限位螺纹杆1003，将限位螺纹杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池模组的可拆装框架结构，包括散热陶瓷壳、与设置在散热陶瓷壳两侧的侧板(1)，以及设置在散热陶瓷壳与侧板(1)之间的限位机构(10)，其特征在于：所述散热陶瓷壳上盖合有电池盒盖(4)，所述电池盒盖(4)上设有把手(5)，所述电池盒盖(4)内壁的四角均开设有凹槽(15)，所述凹槽(15)内开设有螺纹槽孔(6)，所述电池盒盖(4)内设有若干个卡板(16)，所述电池盒盖(4)内开设有与把手(5)两端相适配的挡块(17)，所述把手(5)与挡块(17)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种电池模组的可拆装框架结构，其特征在于：所述散热陶瓷壳内设有四根固定柱(2)，所述固定柱(2)内螺纹配合有螺纹柱(14)，所述螺纹柱(14)穿出固定柱(2)的一端连接有内螺纹顶块(9)，所述内螺纹顶块(9)内开设有内螺纹顶孔(3)。3.根据权利要求1所述的一种电池模组的可拆装框架结构，其特征在于：所述散热陶瓷壳的底部设有固定框架(7)和对接框架(8)，所述固定框架(7)和对接框架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐永新，
申请(专利权)人：苏州市群进精密机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：