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纸浆模塑烘干加热装置制造方法及图纸

技术编号:38773498 阅读:40 留言:0更新日期:2023-09-10 11:10
本实用新型专利技术涉及纸浆模塑生产技术领域,公开了一种纸浆模塑烘干加热装置,包括加热面壳体和非加热面壳体以及两者之间设置的石墨烯纳米加热板,形成加热单元,所述加热板固定在加热面壳体上,所述加热板与加热面壳体之间设置绝缘纸,所述加热板下方设置绝缘线槽,所述绝缘线槽内设置电线连接至加热板,所述电线从绝缘线槽的一端引出至控制电源。本实用新型专利技术热能利用率高,安全可靠,使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
纸浆模塑烘干加热装置


[0001]本技术涉及纸浆模塑生产
,尤其涉及一种纸浆模塑烘干加热装置。

技术介绍

[0002]国内大部分纸浆模塑厂家的模具设备是以手动机、干压为主,但是干压制品很难做附加值高的精品工业包装;此时必须采用模内烘干(湿压)工艺,模具定型后直接转移到烘干工位,一并完成烘干和整形,由于植物纤维在烘干过程中传统含水率在55~65%,所以需要的热能就相对较高,而且对于一些深重制品加热板热能无法有效的传递给模具,只能满足生产浅制品、拔模角度较大的食品类包装。如:一次性的圆盘、碟、餐盒等制品;随着全球对环境保护以及可持续发展重视程度日益加深,社会对纸浆模塑制品的要求不断扩大,新的应用领域不断发展,但实际上现有成型机很少具备生产角度小于6度的高附加值产品、工业包装制品如:茶叶包装盒、手机托、剃须刀、内腔镜托、茅台酒托、咖啡杯等制品,适应性较差。
[0003]纸浆模塑模内烘干(湿压)技术主要方式有电加热、蒸气加热、导热油加热等。
[0004]电加热具有清洁、干净、方便可靠、容易控制温度等优点,无须其他附加辅助设备及管道。但是,加热板采用深孔加工,钻头容易断在加热板内。电加热是把加热管埋入加热板中,但是受到热胀冷缩的影响,发热管与加热板之间的间隙会被空气填充,但空气的热导率仅为0.04w/m.k,空气又是最好的隔热体,降低了导热性。电阻转化率只有在80%左右,热能利用率低。在工作过程中,模具热压整型时产生大量的水蒸气,对导线(特别是接头)易产生腐蚀,导致漏电,生产不安全。
[0005]蒸气加热具有产品外观质量好、成品率高等优点。但是成本高、热能浪费大;因蒸汽排出后变成热水,通常这些汽、水混合物末被利用,这样就有相当一部分热能被浪费,增加生产成本。设备加工要求高,需要专设蒸汽发生装置。管道承受压力高(当加热板温度在220度时,压力为2.35MPa),蒸汽对导管有腐蚀作用,易造成穿孔,存在不安全隐患,甚至损坏模具。
[0006]导热油加热时,导热油闭环循环使用,明显减少了热能损失,热效率高;导热油压力低,对管道承压性要求低,安全系数高。导热油加热管道采用预埋式,模具受热均匀,提高加热速度,提高生产率。但是,管道接口处可能生产漏、渗油,对生产人员有不安全隐患。配套设施多,比如锅炉、高位槽、低位槽、导热油供应管道;消防验收要求高。当生产设备不能满负荷运行时锅炉也需要打开,才能供热,浪费大。导热油碳化结焦,定期需要更换导热油,工作量具大。
[0007]在现有技术中,石墨烯纳米聚能加热板在各行业已经利用,如中国专利(公开号:CN114258166A、公开日:2022

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29)公开的石墨烯集成发热装饰板的制备方法,就是其中一种。另外,还比如:中国专利文献CN106912119A、CN206380107U等等。石墨烯纳米聚能加热技术为本专利提供了很好的思路。

技术实现思路

[0008]本技术的目的是为了解决上述问题,提供一种纸浆模塑烘干加热装置,热能利用率高,安全可靠,使用方便。
[0009]本技术采取的技术方案是:
[0010]一种纸浆模塑烘干加热装置,其特征是,包括加热面壳体和非加热面壳体以及两者之间设置的石墨烯纳米加热板,形成加热单元,所述加热板固定在加热面壳体上,所述加热板与加热面壳体之间设置绝缘纸,所述加热板下方设置绝缘线槽,所述绝缘线槽内设置电线连接至加热板,所述电线从绝缘线槽的一端引出至控制电源。
[0011]进一步,所述加热面壳体和非加热面壳体套接设置,通过四周的紧固螺丝固定,两者配合面设置密封垫,中间形成空腔,所述加热板设置在所述空腔中。
[0012]进一步,所述加热面壳体形成半包围结构与非加热面壳体配合,所述绝缘线槽与加热板之间设置绝缘纸和隔热岩棉,所述绝缘线槽的下方也设置隔热岩棉,下方的隔热岩棉通过压板固定在加热面壳体上。
[0013]进一步,所述加热板与加热面壳体之间的绝缘纸上,设置导热泡沫层。
[0014]进一步,所述压板与非加热面壳体之间形成空气腔。
[0015]进一步,所述加热板为以微晶材料或耐温陶瓷为基材,在其表面制作纳米电热涂层形成,所述纳米电热涂层面向加热面壳体一侧。
[0016]进一步,所述加热单元为多个,阵列排布,所述多个加热单元的加热面壳体和非加热面壳体均为一个整体。
[0017]进一步,在加热面壳体上设置若干个抽吸导套,所述抽吸导套穿透加热面壳体和非加热面壳体。
[0018]进一步,每个加热单元的引出电线并联后连接至航空插头,在航空插头外面设置防护罩。
[0019]进一步,每个加热单元设置一个单独的温度检测点,进行实时温度监测。
[0020]本技术的有益效果是:
[0021](1)使用石墨烯纳米聚能发热板,以辐射和热传导的形式向外散发热量和远红外线,发热效率高,方向性强;
[0022](2)通过加热面壳体的大面积接触,非加热面壳体的隔热材料和空气隔热,实现烘干面的加热更彻底更全面;
[0023](3)加热部件的密封处理,保证加热过程中的水蒸汽对设备的影响减到最少;
[0024](4)多个加热板均布设置,分别控温,保证整块加热板温度的均衡性。
附图说明
[0025]附图1是本技术纸浆模塑烘干加热装置的正面剖视图;
[0026]附图2是单个加热板的位置的剖视图;
[0027]附图3是本技术纸浆模塑烘干加热装置的俯视剖面图;
[0028]附图4是图3中航空插头位置的局部放大图;
[0029]附图5是本技术纸浆模塑烘干加热装置的侧视剖面图。
[0030]附图中的标号分别为:
[0031]1.加热单元; 2.加热面壳体;
[0032]3.非加热面壳体; 4.加热板;
[0033]5.密封垫; 6.绝缘纸;
[0034]7.导热泡沫层; 8.隔热岩棉;
[0035]9.绝缘线槽; 10.线槽盖;
[0036]11.压板; 12.电线;
[0037]13.空气腔; 14.接线端子;
[0038]15.航空插头; 16.防护罩;
[0039]17.隔热垫; 18.抽吸导套。
具体实施方式
[0040]下面结合附图对本技术纸浆模塑烘干加热装置的具体实施方式作详细说明。
[0041]参见附图1、3、5,纸浆模塑烘干加热装置由多个阵列设置的加热单元1组成,加热单元1均匀设置。每个加热单元1包括加热面壳体2和非加热面壳体3以及两者之间设置的石墨烯纳米加热板4。加热面壳体2形成半包围结构与非加热面壳体3套接配合,两者配合面设置密封垫5,中间形成空腔,加热板4设置在空腔中。多个加热单元1共用一块加热面壳体2和非加热面壳体3,加热面壳体2与非加热面壳体3四周通过紧固螺丝固定。
[0042]参见附图2,加热板4通过紧固件配合绝缘本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸浆模塑烘干加热装置,其特征在于:包括加热面壳体和非加热面壳体以及两者之间设置的石墨烯纳米加热板,形成加热单元,所述加热板固定在加热面壳体上,所述加热板与加热面壳体之间设置绝缘纸,所述加热板下方设置绝缘线槽,所述绝缘线槽内设置电线连接至加热板,所述电线从绝缘线槽的一端引出至控制电源。2.根据权利要求1所述的纸浆模塑烘干加热装置,其特征在于:所述加热面壳体和非加热面壳体套接设置,通过四周的紧固螺丝固定,两者配合面设置密封垫,中间形成空腔,所述加热板设置在所述空腔中。3.根据权利要求2所述的纸浆模塑烘干加热装置,其特征在于:所述加热面壳体形成半包围结构与非加热面壳体配合,所述绝缘线槽与加热板之间设置绝缘纸和隔热岩棉,所述绝缘线槽的下方也设置隔热岩棉,下方的隔热岩棉通过压板固定在加热面壳体上。4.根据权利要求3所述的纸浆模塑烘干加热装置,其特征在于:所述加热板与加热面壳体之间的绝缘纸上,设置导热泡沫层。5...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈勇江宏
申请(专利权)人:沈勇
类型:新型
国别省市:

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