本发明专利技术公开了一种线切割机，包括工作台组件以及设置于工作台组件上的床身臂，还包括根据钼丝安装需求设置于床身臂内的多组导轮，导轮上的圆周外壁上设有用于导向钼丝的导轮槽，导轮前侧端面转动设有用于压紧钼丝的压紧组件，压紧组件包括基板与压板，基板设置于导轮周侧外部，基板对应导轮槽处设有槽部，压板对称分布于槽部的两侧、且与基板形成转动连接，基板前侧固定有与导轮形成转动连接的侧板，导轮上设有限制侧板转动的限位件。本发明专利技术通过在导轮上转动设置压紧组件可对经过的钼丝进行压紧，避免钼丝进行牵拉时未拉筋导致贮丝筒上缠绕的钼丝松动。缠绕的钼丝松动。缠绕的钼丝松动。
【技术实现步骤摘要】
一种线切割机的限位机构及线切割机
[0001]本专利技术涉及电火花切割机床
，具体为一种线切割机的限位机构及线切割机。
技术介绍
[0002]线切割机的基本工作原理是利用连续移动的细金属丝(称为电极丝)作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。
[0003]现有线切割机床主要包括床身、贮丝筒、钼丝、工作台组件、导轮组件，在进行工件切割时，需要将钼丝先均匀的密布卷绕在贮丝筒上，再将贮丝筒上的钼丝拉出并经过床身上的导轮组件，再固定回贮丝筒上形成一个循环回路，循环回路的钼丝经过工作台组件上的工件切割处，从而使贮丝筒转动后使钼丝对工件进行连续脉冲火花放电蚀除金属。
[0004]上述中的现有方案存在以下问题：在牵拉钼丝经过每处导轮时，人工需要持续对导轮保持一定的拉力，避免牵拉过程中贮丝筒处的钼丝松动，且钼丝经过每处导轮后并被固定在贮丝筒上时需要检查钼丝回路的松紧度，避免加工工件时钼丝发生松动或断裂，且钼丝回路安装完成后若发现钼丝回路不够紧绷，又需要拆下贮丝筒上的钼丝重新调整，导致钼丝牵拉安装过程中操作难度大，尤其是钼丝在床身位于工作台组件上方机床臂内的导轮的安装。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种线切割机的限位机构，以解决上述技术问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种线切割机，包括工作台组件以及设置于工作台组件上的床身臂，还包括根据钼丝安装需求设置于床身臂内的多组导轮，所述导轮上的圆周外壁上设有用于导向钼丝的导轮槽，所述导轮前侧端面转动设有用于压紧钼丝的压紧组件，压紧组件包括基板与压板，所述基板设置于导轮周侧外部，基板对应导轮槽处设有槽部，所述压板对称分布于槽部的两侧、且与基板形成转动连接，所述基板前侧固定有与导轮形成转动连接的侧板，所述导轮上设有限制侧板转动的限位件。
[0007]优选的，所述导轮前侧端面设有环形槽，所述环形槽内转动设有内齿圈，所述侧板固定于内齿圈上，所述内齿圈内周侧均匀设置有内齿部，限位件件包括转动设置于环形槽内的棘爪、用于限制内齿圈一侧方向的转动。
[0008]优选的，所述导轮内设有腔体，所述腔体内沿导轮轴向滑动设有主盘，所述导轮槽的槽底部为环形开口状，所述主盘周侧沿轴向设有多组钼丝导向槽。
[0009]优选的，所述主盘包括内盘与外盘，所述外盘通过轴承转动设置于内盘外周侧，所述钼丝导向槽设置于外盘外周侧，所述内腔中部设有连接主轴，所述内盘套设于连接主轴上、且与连接主轴形成滑动连接，所述导轮上转动设有内六角螺栓，所述内六角螺栓贯穿内盘、且与内盘形成螺纹连接，所述内盘内周侧设有限位杆，所述连接主轴周侧设有供限位杆卡入的限位槽。
[0010]一种线切割机的限位机构，包括转动设置于导轮外周侧的限位轮，所述导轮圆周外壁位于导轮槽的前后两侧设有第一齿部，所述限位轮上设有用于导向钼丝的第二导轮槽，所述限位轮的圆周外壁上设有与第一齿部相啮合的第二齿部，所述床身臂上设有用于限制限位轮转动的第二限位件。
[0011]优选的，第二限位件包括固定于床身臂上的齿圈，所述限位轮沿轴向滑动设置于导轮上，所述第二齿部在限位轮滑动后分别与齿圈内齿及导轮后侧的第一齿部同时啮合。
[0012]优选的，所述第二齿部在限位轮滑动与齿圈内齿脱离啮合后与导轮前侧的第一齿部相啮合。
[0013]优选的，所述导轮前侧端面的轴心处设有第一基轴，所述限位轮前侧端面的轴心处设有第二基轴，所述第一基轴与第二基轴之间连接有连接板，所述连接板的两端分别与第一基轴、第二基轴转动连接，所述连接板与第一基轴连接处还沿导轮轴向形成滑动连接。
[0014]优选的，所述第一基轴内设有第二限位槽，所述连接板的一侧插入第二限位槽内设有插杆，所述插杆位于第二限位槽内设有限位盘，所述插杆位于第二限位槽内套设有弹簧，所述弹簧与限位盘相抵并驱动限位盘沿第二限位槽底部移动。
[0015]优选的，所述限位轮内设有第二腔体，所述第二腔体内沿限位轮轴向滑动设有第二主盘，所述第二导轮槽的槽底部为环形开口状，所述第二主盘周侧沿轴向设有多组第二钼丝导向槽，所述第二主盘包括第二内盘与第二外盘，所述第二外盘通过第二轴承转动设置于第二内盘外周侧，所述第二钼丝导向槽设置于第二外盘外周侧，所述第二内腔中部设有第二连接主轴，所述第二内盘套设于连接第二主轴上、且与第二连接主轴形成滑动连接，所述限位轮上转动设有第二内六角螺栓，所述第二内六角螺栓贯穿第二内盘、且与第二内盘形成螺纹连接，所述第二内盘内周侧设有第二限位杆，所述第二连接主轴周侧设有供第二限位杆卡入的第三限位槽。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：导轮位于导轮槽外部设置压紧组件，可限制经过的钼丝发生回拉松动，压紧组件通过侧板与内齿圈的配合转动设置于导轮上，可根据钼丝经过的位置调整压紧组件的位置，以进行更好的预紧经过的钼丝；通过设置与内齿圈相配合的棘爪结构，在调节压紧组件位置的同时可有效避免压紧组件因预紧钼丝而发生回转；通过设置设置与导轮相啮合的限位轮，可通过转动限位轮来对钼丝进张紧度的适当调整，保证钼丝在切割工件时起到更稳定的效果。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本实施例凸显现有技术中钼丝、导轮、床身臂的说明示意图；图2是本实施例整体的结构示意图；图3是图2中A部分的放大示意图；图4是本实施例图凸显导轮与限位轮内部结构的爆炸示意；
图5是本实施例凸显连接板与第一基轴、第二基轴的爆炸示意图；图6是本实施例凸显导轮与限位轮内部结构的剖视示意图；图7是图7中B部分的放大示意图。
[0019]附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、工作台组件；2、床身臂；3、导轮；4、钼丝；5、导轮槽；6、压板；7、槽部；8、环形槽；9、内齿圈；10、侧板；12、棘爪；13、第二短轴；14、腔体；15、主盘；151、内盘；152、外盘；16、钼丝导向槽；17、连接主轴；18、内六角螺栓；19、限位杆；20、限位槽；21、限位轮；22、第一齿部；23、第二导轮槽；24、第二齿部；25、齿圈；26、第一基轴；27、第二基轴；28、连接板；29、第二限位槽；30、限位盘；31、弹簧；32、第二腔体；33、第二主盘；331、第二内盘；332、第二外盘；34、轴承；35、第二轴承；36、第二主轴；37、第二内六角螺栓；38、第二限位杆；39、第三限位槽；40、第二钼丝导向槽；41、第三轴承。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种线切割机，包括工作台组件（1）以及设置于工作台组件（1）上的床身臂（2），其特征在于：还包括根据钼丝（4）安装需求设置于床身臂（2）内的多组导轮（3），所述导轮（3）上的圆周外壁上设有用于导向钼丝（4）的导轮槽（5），所述导轮（3）前侧端面转动设有用于压紧钼丝（4）的压紧组件，压紧组件包括基板与压板（6），所述基板设置于导轮（3）周侧外部，基板对应导轮槽（5）处设有槽部（7），所述压板（6）对称分布于槽部（7）的两侧、且与基板形成转动连接，所述基板前侧固定有与导轮（3）形成转动连接的侧板（10），所述导轮（3）上设有限制侧板（10）转动的限位件。2.根据权利要求1所述的一种线切割机的限位机构，其特征在于：所述导轮（3）前侧端面设有环形槽（8），所述环形槽（8）内转动设有内齿圈（9），所述侧板（10）固定于内齿圈（9）上，所述内齿圈（9）内周侧均匀设置有内齿部，限位件件包括转动设置于环形槽（8）内的棘爪（12）、用于限制内齿圈（9）一侧方向的转动。3.根据权利要求2所述的一种线切割机的限位机构，其特征在于：所述导轮（3）内设有腔体（14），所述腔体（14）内沿导轮（3）轴向滑动设有主盘（15），所述导轮槽（5）的槽底部为环形开口状，所述主盘（15）周侧沿轴向设有多组钼丝导向槽（16）。4.根据权利要求3所述的一种线切割机的限位机构，其特征在于：所述主盘（15）包括内盘（151）与外盘（152），所述外盘（152）通过轴承（34）转动设置于内盘（151）外周侧，所述钼丝导向槽（16）设置于外盘（152）外周侧，所述内腔中部设有连接主轴（17），所述内盘（151）套设于连接主轴（17）上、且与连接主轴（17）形成滑动连接，所述导轮（3）上转动设有内六角螺栓（18），所述内六角螺栓（18）贯穿内盘（151）、且与内盘（151）形成螺纹连接，所述内盘（151）内周侧设有限位杆（19），所述连接主轴（17）周侧设有供限位杆（19）卡入的限位槽（20）。5.一种线切割机的限位机构，应用于权利要求1
‑
4任意一项所述的线切割机，其特征在于：包括转动设置于导轮（3）外周侧的限位轮（21），所述导轮（3）圆周外壁位于导轮槽（5）的前后两侧设有第一齿部（22），所述限位轮（21）上设有用于导向钼丝（4）的第二导轮槽（5），所述限位轮（21）的圆周外壁上设有与第一齿部（22）相啮合的第二齿部（24），所述床身臂（2）上设有用于限制限位轮（21）...
【专利技术属性】
技术研发人员：史义红，史文明，谢永光，连金森，
申请(专利权)人：福建合盈机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。