本申请公开了一种预制建筑构件线盒固定装置及预制建筑构件模台，属于预制建筑构件技术领域。该固定装置包括：连接部，用于连接预制建筑构件模台；固定部，用于安装线盒；还包括支撑部，与固定部连接，用于支撑固定部，以使安装于固定部的线盒的顶面与预制建筑构件收平高度相等；固定部包括承托结构和限位结构，承托结构用于支撑线盒，限位结构以使线盒稳固于固定部；连接部与模台卡合连接，当预制建筑构件远离模台时，以使预制构件线盒固定装置跟随预制建筑构件脱离预制建筑构件模台。本申请的主要用途是提供一种在建筑预制构件中专门固定线盒的固定装置，提高预埋线盒的固定精度，同时，提高预制建筑构件的生产效率。提高预制建筑构件的生产效率。提高预制建筑构件的生产效率。
【技术实现步骤摘要】
预制建筑构件线盒固定装置及预制建筑构件模台
[0001]本申请涉及预制建筑构件
，更具体地说，涉及一种预制建筑构件线盒固定装置及其模台
技术介绍
[0002]预制建筑构件是指部分构成建筑物的构件，例如：墙板和楼板等，在工厂预制完成，然后运输到施工现场，将构件通过可靠的连接方式组装而建成的建筑。
[0003]预制构件在生产过程中，对预埋线盒的定位精度要求较高。预制建筑构件生产过程中发现构件线盒预埋施工工序复杂、预埋精度不高、施工难度大，构件的模具工装框架制作成本高，工装的存在严重阻碍构件生产标准化生产进程，严重制约了机械化、标准化生产。
[0004]在相关技术中，比如：中国专利文献：CN208034980U，公开了一种预制楼板线盒固定装置。对于线盒预埋是利用铁丝将线盒绑扎在钢筋上的方式进行固定，但是这种固定方式，混凝土浇筑时对线盒的冲击力较大，并且在利用振动棒进行振捣的时候对线盒影响也较大，导致线盒定位不准确，难以保证线盒的位置精度，影响后期线路安装。
[0005]为解决上述问题，在相关技术中，预制构件的预埋线盒的预埋和固定，采用的是方管或者钢型材制作的支撑框架模具，然后根据预制构件图纸线盒的位置，将工装支撑框架模具用螺栓拧在模具上，工装支撑框架模具设主横梁和对接用方管，方管上焊接大小共计两块固定线盒用的铁板，为了控制线盒预埋的深度，工装框架制作时应该计算好下料尺寸，安装完成后最上面一块铁板的下口与混凝土收光面齐平，来控制线盒的平整度。比如，中国专利文献：CN218227174U、CN214605056U，均是类似的结构。
[0006]上述预制构件支撑框架预埋线盒设计，在混凝土浇筑平仓、收平等造成较大的困难，在混凝土浇筑平仓完成后，需要等待混凝土初凝时间以确保线盒不再下沉、位移、上浮后方可拆除支撑框架，操作时还需要每块构件逐个掌握混凝土的初凝时间以控制拆除工装架的时间，拆除工装架时，容易导致线盒产生偏位、歪斜、下沉等质量缺陷，同时，施工工序复杂，严重阻碍建筑构件的生产效率。
[0007]中国专利文献：CN205343429U，公开了一种预制构件埋线盒固定装置。包括用于吸附在模台上的磁铁，该磁铁固定在埋线盒的底部。该技术方案利用磁铁吸附力，将埋线盒固定在模台上浇筑预制构件，方便建筑构件的平仓和起模，但是该技术方案用于线盒紧贴模台的反贴方式的固定，且实际应用中磁铁的吸附力远远不能确保施工过程中线盒位移，很多情况下线盒严重偏位。
[0008]通过对预制构件预埋线盒的相关技术分析，当前预埋线盒的工装以及预埋线盒的施工工艺，容易导致线盒产生偏位、歪斜、下沉等质量缺陷，同时，此类工装和施工方法严重阻碍了建筑构件生产标准化、机械化。
技术实现思路
[0009]1.技术问题
[0010]本申请的目的在于克服现有技术中建筑构件预埋线盒容易产生偏斜、下沉等质量问题以及建筑构件预埋线盒施工方法阻碍建筑构件标准化、机械化的不足，提供了一种建筑构件线盒固定装置和建筑构件预埋线盒的施工方法。
[0011]2.技术方案
[0012]为达到上述目的，本申请提供的技术方案为：
[0013]本申请的第一方面，涉及一种预制建筑构件线盒固定装置，包括：
[0014]连接部，用于连接预制建筑构件模台；
[0015]固定部，用于安装线盒；
[0016]还包括支撑部，与所述固定部连接，用于支撑所述固定部，以使安装于所述固定部的线盒的顶面与所述预制建筑构件收平高度相等；
[0017]所述固定部包括承托结构和限位结构，所述承托结构用于支撑所述线盒，所述限位结构以使所述线盒稳固于所述固定部；
[0018]所述连接部与所述模台卡合连接，当预制建筑构件远离所述模台时，以使所述预制建筑构件线盒固定装置跟随所述预制建筑构件脱离所述预制建筑构件模台。
[0019]进一步的，所述连接部、固定部和支撑部一体成型。
[0020]进一步的，所述承托结构包括：第一环形支撑、第二环形支撑和若干支撑柱构成，所述支撑柱的一端与所述第一环形支撑连接，所述支撑柱的另一端与所述第二环形支撑连接，若干所述支撑柱呈放射状分布。
[0021]进一步的，所述限位结构由若干限位板构成，所述限位板的一端固定于所述第一环形支撑，若干所述限位板均匀分布于所述第一环形支撑。
[0022]进一步的，所述支撑部包括：若干支撑板，所述支撑板的第一端与所述第二环形支撑连接。
[0023]进一步的，所述支撑板设有开口，所述开口至少一端为弧形结构。
[0024]进一步的，所述开口为U型开口，所述弧形结构为远离所述第二环形支撑的一端。
[0025]进一步的，所述支撑部包括若干加强肋，所述加强肋的底面与所述支撑柱固定连接，所述加强肋的侧面与所述支撑板连接，所述加强肋以使所述支撑板支撑强度提高。
[0026]进一步的，若干所述支撑板一体成型，所述支撑板的第二端设有弹性凹槽，所述弹性凹槽处于所述支撑板相交处，所述弹性凹槽以使所述支撑板的第二端能够扩张。
[0027]进一步的，所述连接部包括若干勾状结构，至少部分所述支撑板的第二端与所述勾状结构连接，若干所述勾状结构相对设置，所述勾状结构，以使所述固定装置稳固于所述模台。
[0028]本申请的第二方面，涉及一种预制建筑构件模台：
[0029]用于加工预制建筑构件，其特征在于，所述模台表面设置有标准件，所述标准件与权利要求1至10任一所述的连接部连接，以使所述固定装置与模台连接。
[0030]进一步的，所述标准件包括一体成型的连接块和翼缘块，所述连接块通过螺栓或焊接固定于所述模台表面，所述翼缘块与所述连接部卡合连接。
[0031]3.有益效果
[0032]采用本申请提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0033]本申请的预制建筑构件线盒固定装置包括连接部、固定部和支撑部，固定部用于固定线盒，连接部与模台连接，根据线盒需要预埋在构件中的位置以及构件的厚度，支撑部选用不同长度的规格。固定装置安装于模台，去掉了高于构件收平层的工装架，可以使用器械对预制构件快速收平。预制建筑构件养护完成之后，直接将预制建筑构件从模台起吊即可，无需拆除固定装置，固定装置和线盒共同作为建筑构件的预埋件，提高了预制建筑构件的生产效率。
附图说明
[0034]构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例的附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。
[0035]另外，贯穿附图中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素。应当理解附图是示意性的，元件和元素不一定按照比例绘制。
[0036]图1为相关技术中预制建筑构件模台结构示意图；
[0037]图2为图1的另一视角示意图；
[0038]图3为现有技术中线盒预埋工装结构示意图；
[0039]图4为本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种预制建筑构件线盒固定装置，包括：连接部(110)，用于连接预制建筑构件模台；固定部(130)，用于安装线盒；其特征在于：还包括支撑部(120)，与所述固定部(130)连接，用于支撑所述固定部(130)，以使安装于所述固定部(130)的线盒的顶面与所述预制建筑构件收平高度相等；所述固定部(130)包括承托结构(131)和限位结构(132)，所述承托结构(131)用于支撑所述线盒，所述限位结构(132)以使所述线盒稳固于所述固定部(130)；所述连接部(110)与所述模台卡合连接，当预制建筑构件远离所述模台时，以使所述预制建筑构件线盒固定装置跟随所述预制建筑构件脱离所述预制建筑构件模台。2.根据权利要求1所述的预制建筑构件线盒固定装置，其特征在于：所述连接部(110)、固定部(130)和支撑部(120)一体成型。3.根据权利要求1所述的预制建筑构件线盒固定装置，其特征在于：所述承托结构(131)包括：第一环形支撑(1311)、第二环形支撑(1312)和若干支撑柱(1313)构成，所述支撑柱(1313)的一端与所述第一环形支撑(1311)连接，所述支撑柱(1313)的另一端与所述第二环形支撑(1312)连接，若干所述支撑柱(1313)呈放射状分布。4.根据权利要求3所述的预制建筑构件线盒固定装置，其特征在于：所述限位结构(132)由若干限位板(1321)构成，所述限位板(1321)的一端固定于所述第一环形支撑(1311)，若干所述限位板(1321)均匀分布于所述第一环形支撑(1311)。5.根据权利要求3所述的预制建筑构件线盒固定装置，其特征在于：所述支撑板(120)包括：若干支撑板(121)，所述支撑板(121)的第一端与所述第二环形支撑(1312)连接。6.根据权利要求5所述的预制建筑...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘风，朱云云，陆建良，倪峥嵘，
申请(专利权)人：苏州华昇建筑科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。