一种耐污防静电聚氯乙烯板及其制备方法技术

本发明专利技术涉及装饰材料领域，具体涉及一种耐污防静电聚氯乙烯板及其制备方法，用于解决现有的聚氯乙烯地板的耐污效果不佳，沾染污渍不易擦除，影响生活环境的美观以及卫生的问题；该制备方法通过向涂料中加入含氟乳液和含氟二氧化硅，含氟有机物赋予其良好的低表面能，添加含氟二氧化硅后不仅有利于涂层硬度和耐磨性等性能的提高，而且可以提高涂层表面的粗糙度，形成构成超疏水的形成两个条件：低表面能材料和几何粗糙表面，从而使得聚氯乙烯板的表面形成一层超疏水涂层，实现其耐污效果，使其不易沾染灰层杂物，而且极易清洁，保持环境卫生清洁，而且二氧化硅有很强的静电阻性，可以有效阻止静电产生。以有效阻止静电产生。

【技术实现步骤摘要】
一种耐污防静电聚氯乙烯板及其制备方法


[0001]本专利技术涉及装饰材料领域，具体涉及一种耐污防静电聚氯乙烯板及其制备方法。

技术介绍

[0002]聚氯乙烯地板是当今世界上非常流行的一种新型轻体地面装饰材料，也称为“轻体地材”。是一种在欧美及亚洲的日韩广受欢迎的产品，风靡国外，从80年代初开始进入中国市场，至今在国内的大中城市已经得到普遍的认可，使用非常广泛，比如家庭、医院、学校、办公楼、工厂、公共场所、超市、商业、体育场馆等各种场所。但目前的聚氯乙烯地板的耐污效果不佳，沾染污渍不易擦除，影响生活环境的美观以及卫生。
[0003]因此，亟需一种耐污防静电聚氯乙烯板及其制备方法来解决以上问题。

技术实现思路

[0004]为了克服上述的技术问题，本专利技术的目的在于提供一种耐污防静电聚氯乙烯板及其制备方法：通过将含氟乳液、环氧树脂、乙二醇一丁醚、含氟二氧化硅、润湿剂以及消泡剂加入至混合机中搅拌分散，之后用研磨机研磨，之后加入固化剂搅拌分散，得到防污涂料，将防污涂料喷涂至聚氯乙烯板的表面，之后室温干燥，得到该耐污防静电聚氯乙烯板，解决了现有的聚氯乙烯地板的耐污效果不佳，沾染污渍不易擦除，影响生活环境的美观以及卫生的问题。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种耐污防静电聚氯乙烯板，包括以下重量份组分：
[0007]含氟乳液50
‑
60份、环氧树脂20
‑
25份、乙二醇一丁醚3
‑
8份、含氟二氧化硅6
‑
14份、润湿剂1
‑
3份、消泡剂0.5
‑
1.5份以及固化剂15
‑
18份。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述含氟乳液由以下步骤制备得到：
[0009]步骤A1：将1H，1H
‑
全氟丙基甲基丙烯酸酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸羟乙酯、乳化剂、去离子水以及丙酮加入至安装有搅拌器、温度计的三口烧瓶中，在温度为35
‑
40℃，搅拌速率为8000
‑
10000r/mi n的条件下剪切1
‑
1.5h，之后在超声波功率为300
‑
350W的条件下超声乳化40
‑
60mi n，得到预乳液；
[0010]步骤A2：将1/2的预乳液和1/3的过硫酸铵溶液加入至安装有搅拌器、温度计、导气管、回流冷凝管以及恒压滴液漏斗的四口烧瓶中，通入氮气保护，在温度为80
‑
85℃，搅拌速率为300
‑
350r/mi n的条件下搅拌反应15
‑
25mi n，之后边搅拌边同时滴加余下的1/2的预乳液和2/3的过硫酸铵溶液，控制滴加速率为1
‑
3滴/s，滴加完毕后继续搅拌反应5
‑
6h，反应结束将反应产物冷却至室温，之后用氨水调节至pH为7，得到含氟乳液。
[0011]反应原理如下：
[0012][0013]作为本专利技术进一步的方案：步骤A1中的所述1H，1H
‑
全氟丙基甲基丙烯酸酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸羟乙酯、乳化剂、去离子水以及丙酮的用量比为20
‑
40g：40
‑
45g：35
‑
40g：4
‑
8g：150
‑
180g：20
‑
30g；所述乳化剂为烷基酚聚氧乙烯醚OP
‑
10、失水山梨醇脂肪酸酯S
‑
80中的一种。
[0014]作为本专利技术进一步的方案：步骤A2中的所述预乳液、过硫酸铵溶液的用量比为100mL：15
‑
20mL，所述过硫酸铵溶液的质量分数为3
‑
6％，所述氨水的质量分数为20
‑
25％。
[0015]作为本专利技术进一步的方案：所述含氟二氧化硅由以下步骤制备得到：
[0016]步骤B1：将γ
‑
氨丙基三乙氧基硅烷、多聚甲醛以及二氧六环加入至安装有温度计、搅拌器以及回流冷凝管的三口烧瓶中，在温度为25
‑
30℃，搅拌速率为300
‑
350r/mi n的条件下搅拌反应0.5
‑
1h，之后加入六氟双酚A并升温至回流的条件下继续搅拌反应6
‑
8h，反应结束将反应产物冷却至室温，之后旋转蒸发去除溶剂，得到含氟改性剂；
[0017]反应原理如下：
[0018][0019]步骤B2：将二氧化硅放置于真空干燥箱中，在温度为120
‑
125℃的条件下干燥10
‑
15h，之后冷却至室温，之后加入至安装有搅拌器、温度计、回流冷凝管以及恒压滴液漏斗的四口烧瓶中，之后加入乙醇溶液，之后在温度为25
‑
30℃，搅拌速率为300
‑
350r/mi n的条件下边搅拌边逐滴加入三乙胺，控制滴加速率为1
‑
2滴/s，直至反应体系pH为8.5
‑
9，之后加入含氟改性剂并升温至回流的条件下继续搅拌反应5
‑
6h，反应结束将反应产物冷却至室温，之后离心，将沉淀物放置于真空干燥箱中，在温度为65
‑
70℃的条件下干燥3
‑
5h，得到含氟二氧化硅。
[0020]作为本专利技术进一步的方案：步骤B1中的所述γ
‑
氨丙基三乙氧基硅烷、多聚甲醛、二氧六环以及六氟双酚A的用量比为0.1mo l：6
‑
6.5g：35
‑
40mL：0.05mo l。
[0021]作为本专利技术进一步的方案：步骤B2中的所述二氧化硅、乙醇溶液以及含氟改性剂的用量比为10g：100
‑
120mL：5
‑
15g，所述乙醇溶液的体积分数为75
‑
80％。
[0022]作为本专利技术进一步的方案：一种耐污防静电聚氯乙烯板的制备方法，包括以下步骤：
[0023]步骤一：按照重量份称取含氟乳液50
‑
60份、环氧树脂20
‑
25份、乙二醇一丁醚3
‑
8份、含氟二氧化硅6
‑
14份、润湿剂1
‑
3份、消泡剂0.5
‑
1.5份以及固化剂15
‑
18份，备用；
[0024]步骤二：将含氟乳液、环氧树脂、乙二醇一丁醚、含氟二氧化硅、润湿剂以及消泡剂加入至混合机中，在搅拌速率为2000
‑
2500r/mi n的条件下搅拌分散15
‑
25mi n，之后用研磨机研磨至细度为10
‑
20μm，之后加入固化剂，在搅拌速率为500
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐污防静电聚氯乙烯板，其特征在于，包括以下重量份组分：含氟乳液50
‑
60份、环氧树脂20
‑
25份、乙二醇一丁醚3
‑
8份、含氟二氧化硅6
‑
14份、润湿剂1
‑
3份、消泡剂0.5
‑
1.5份以及固化剂15
‑
18份；所述含氟乳液由以下步骤制备得到：步骤A1：将1H，1H
‑
全氟丙基甲基丙烯酸酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸羟乙酯、乳化剂、去离子水以及丙酮加入至安装有搅拌器、温度计的三口烧瓶中，在温度为35
‑
40℃，搅拌速率为8000
‑
10000r/min的条件下剪切1
‑
1.5h，之后在超声波功率为300
‑
350W的条件下超声乳化40
‑
60min，得到预乳液；步骤A2：将1/2的预乳液和1/3的过硫酸铵溶液加入至安装有搅拌器、温度计、导气管、回流冷凝管以及恒压滴液漏斗的四口烧瓶中，通入氮气保护，在温度为80
‑
85℃，搅拌速率为300
‑
350r/min的条件下搅拌反应15
‑
25min，之后边搅拌边同时滴加余下的1/2的预乳液和2/3的过硫酸铵溶液，控制滴加速率为1
‑
3滴/s，滴加完毕后继续搅拌反应5
‑
6h，反应结束将反应产物冷却至室温，之后用氨水调节至pH为7，得到含氟乳液。2.根据权利要求1所述的一种耐污防静电聚氯乙烯板，其特征在于，步骤A1中的所述1H，1H
‑
全氟丙基甲基丙烯酸酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸羟乙酯、乳化剂、去离子水以及丙酮的用量比为20
‑
40g：40
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45g：35
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40g：4
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8g：150
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180g：20
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30g；所述乳化剂为烷基酚聚氧乙烯醚OP
‑
10、失水山梨醇脂肪酸酯S
‑
80中的一种。3.根据权利要求1所述的一种耐污防静电聚氯乙烯板，其特征在于，步骤A2中的所述预乳液、过硫酸铵溶液的用量比为100mL：15
‑
20mL，所述过硫酸铵溶液的质量分数为3
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6％，所述氨水的质量分数为20
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25％。4.根据权利要求1所述的一种耐污防静电聚氯乙烯板，其特征在于，所述含氟二氧化硅由以下步骤制备得到：步骤B1：将γ
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氨丙基三乙氧基硅烷、多聚甲醛以及二氧六环加入至安装有温度计、搅拌器以及回流冷凝管的三口烧瓶中，在温度为25
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30℃，搅拌速率为300
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350r/min的条件下搅拌反应0.5
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1h，之后加入六氟双酚A并升温至回流的条件下继续搅拌反应6
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【专利技术属性】
技术研发人员：李小林，周海云，
申请(专利权)人：安徽韩华建材科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：